一种应用于锅炉烘干燃料的余热烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于锅炉烘干燃料的余热烘干装置，包括箱体；其特征在于：所述箱体两侧上部设有开口，所述箱体内部设有湿料传送带，所述湿料传送带两端穿过开口延伸至箱体外侧；所述箱体底部设有多个余热回收管，所述余热回收管两端连接箱体内壁并穿过箱体内壁延伸至箱体外侧；所述余热回收管的一端连接烟气余热回收装置或蒸汽余热回收装置，另一端连接排气管路。本实用新型专利技术充分利用锅炉系统中产生的热能余热回收，用于干燥燃料物料，降低能源消耗，减少燃料成本，方便使用，节能环保等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干装置，特别是涉及一种应用于锅炉烘干燃料的余热烘干装置。
技术介绍
余热是指能利用而未被利用的热能。由于我国工业装备落后，能源利用率低。如化工、石油化工、建材、轻纺、冶金、动力、食品、造纸、电子电器等行业，在生产中有大量的热能直接排空，既浪费能源又污染环境。余热回收就是将浪费的热能回收利用，提高能源利用率，降低生产成本，保护环境。近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。目前，在现有的锅炉燃烧使用的燃料中，有一部分燃料由于各种原因而导致内部潮湿，具有一定的水分，而含有水分的燃料在使用过程中，容易发生不完全燃烧的现象，从而使燃料的使用成本增高，并且不利于环保；而现有的燃料烘干装置中，仍有用其他装置产生的热能去干燥燃料，导致能耗的增加，不能满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种充分利用锅炉系统中产生的热能余热回收，用于干燥燃料物料，降低能源消耗，减少燃料成本，方便使用，节能环保等优点的一种应用于锅炉烘干燃料的余热烘干装置。为了实现本技术的目的，本技术是通过以下技术手段实现的：一种应用于锅炉烘干燃料的余热烘干装置，包括箱体；其特征在于：所述箱体两侧上部设有开口，所述箱体内部设有湿料传送带，所述湿料传送带两端穿过开口延伸至箱体外侧；所述箱体底部设有多个余热回收管，所述余热回收管两端连接箱体内壁并穿过箱体内壁延伸至箱体外侧；所述余热回收管的一端连接烟气余热回收装置或蒸汽余热回收装置，另一端连接排气管路。所述箱体内部底面上设有多组风扇。所述箱体内部设有温湿度传感器。所述湿料传送带一端呈向下倾斜状态。本技术工作原理：本技术中，通过将余热回收管连接烟气余热回收装置或蒸汽余热回收装置中，利用烟气或蒸汽的余热将余热回收管加热，并通过余热回收管将箱体内部空气加热，使箱体内部达到一种温度较高的环境，而热空气上升，并在箱体内流动，通过箱体上的开口将箱体内的空气和箱体外的空气形成空气流动循环，使箱体内部空气将在湿料传送带上的湿料中的水分加热烘干并带出箱体外部，从而实现烘干湿料的目的；而箱体内部底部的风扇可加速箱体内部空气流动，增加烘干速率。本技术的有益效果：本技术充分利用锅炉系统中产生的热能余热回收，用于干燥燃料物料，降低能源消耗，减少燃料成本，方便使用，节能环保等优点。附图说明附图1是本技术的立体图。附图2是本技术的主视透视图。附图中：1-箱体，2-开口，3-余热回收管，4-湿料传送带。具体实施方式实施例1一种应用于锅炉烘干燃料的余热烘干装置，包括箱体1；其特征在于：所述箱体1两侧上部设有开口2，所述箱体1内部设有湿料传送带4，所述湿料传送带4两端穿过开口2延伸至箱体1外侧；所述箱体1底部设有多个余热回收管3，所述余热回收管3两端连接箱体1内壁并穿过箱体1内壁延伸至箱体1外侧；所述余热回收管3的一端连接烟气余热回收装置或蒸汽余热回收装置，另一端连接排气管路。所述箱体1内部底面上设有多组风扇。所述箱体1内部设有温湿度传感器。所述湿料传送带4一端呈向下倾斜状态。实施例2本技术工作原理：本技术中，通过将余热回收管3连接烟气余热回收装置或蒸汽余热回收装置中，利用烟气或蒸汽的余热将余热回收管3加热，并通过余热回收管3将箱体1内部空气加热，使箱体1内部达到一种温度较高的环境，而热空气上升，并在箱体1内流动，通过箱体1上的开口2将箱体1内的空气和箱体1外的空气形成空气流动循环，使箱体1内部空气将在湿料传送带4上的湿料中的水分加热烘干并带出箱体1外部，从而实现烘干湿料的目的；而箱体1内部底部的风扇可加速箱体1内部空气流动，增加烘干速率。实施例3本技术中，可在箱体1底部位于余热回收管3两侧设置一定的通气孔或通气网，使风扇吹动箱体1内部空气时，方便空气流动。实施例4本技术中，可用管道代替箱体1，一样可以实现烘干物料的效果。实施例5本技术中，余热回收管3可以分别连接烟气余热回收装置和蒸汽余热回收装置，方便同时利用烟气和蒸汽中的热量用以烘干湿料，增加余热的回收利用。实施例6本技术中，湿料传送带4由于一端向下倾斜，倾斜角度不宜过大，使物料从低的一端向高的一端传动，使物料与箱体1内部空气充分接触，增加烘干效率，当湿料烘干后，在锅炉中方便充分燃烧，也减轻了工作人员的工作负担。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于锅炉烘干燃料的余热烘干装置，包括箱体；其特征在于：所述箱体两侧上部设有开口，所述箱体内部设有湿料传送带，所述湿料传送带两端穿过开口延伸至箱体外侧；所述箱体底部设有多个余热回收管，所述余热回收管两端连接箱体内壁并穿过箱体内壁延伸至箱体外侧；所述余热回收管的一端连接烟气余热回收装置或蒸汽余热回收装置，另一端连接排气管路。

【技术特征摘要】
1.一种应用于锅炉烘干燃料的余热烘干装置，包括箱体；其特征在于：所述箱体两侧上部设有开口，所述箱体内部设有湿料传送带，所述湿料传送带两端穿过开口延伸至箱体外侧；所述箱体底部设有多个余热回收管，所述余热回收管两端连接箱体内壁并穿过箱体内壁延伸至箱体外侧；所述余热回收管的一端连接烟气余热回收装置或蒸汽余热回收装置，另一端连接排...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷哲学，
申请(专利权)人：哈尔滨市金京锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23