升流式外循环厌氧复合污泥反应器制造技术

升流式外循环厌氧复合污泥反应器，在反应器上部的膜反应区滤料层下面设置一个下滤料层，该下滤料层与上滤料层组成复合滤料层；在反应器的一侧设置回流管，回流管上端的上取水口设置在反应器内的上部，回流管通过回流泵与布水器连通，反应器下反应区上部设置若干上部连通的下取水管，下取水管与回流管连通；回流管与集气室之间设有反应区沼气输送管；回流管中部设有一个上取水阀，下取水管与回流管之间通过下取水阀连通，反应区沼气输送管安装在上、下取水阀之间的回流管上，滤料层的支架为可拆卸式，下滤料层为斜管／板结构。本实用新型专利技术具有设计科学、结构合理、启动速度快、适应能力强、处理效率高、运行稳定的特点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种污水处理装置，特别是一种升流式外循环厌氧复合污泥反应器。二
技术介绍
目前使用的厌氧复合污泥反应器，在污水处理中得到了广泛应用，但是，由于其结构不甚合理，使得在实际应用中存在一些不可忽视的缺陷。第一，由于只在反应器顶部设有一个进水口，上部水流速较高，容易产生出水SS超标；第二，反应器上层只有一个填料层，使得截留悬浮微生物能力和实现固液分离的能力不高，造成填料堵塞，污水处理效果不理想；第三，因为集气室设置在反应区上部，在反应过程中产生的沼气与固体、液体物质一起向上运行，气固液分离困难，进一步加剧了截留悬浮微生物能力和实现固液分离的能力不高的问题，使污水处理效率很低。第四，由于启动阶段，污泥容易流失，启动时间较长。第五，由于原设置单一，不能充分利用全部空间，处理效率较低。三
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种设计科学、结构合理、启动速度快，适应能力强、处理效率高、运行稳定的升流式外循环厌氧复合污泥反应器。一种升流式外循环厌氧复合污泥反应器，在反应器上部的膜反应区滤料层下面设置一个下滤料层，该下滤料层与上滤料层组成复合滤料层；在反应器的一侧设置回流管，回流管上端的上取水口设置在反应器内的上部，回流管通过回流泵与布水器连通，反应器下反应区上部设置若干上部连通的下取水管，下取水管与回流管连通；回流管与集气室之间设有反应区沼气输送管。所述的回流管中部设有一个上取水阀。所述的下取水管与回流管之间通过下取水阀连通。所述的反应区沼气输送管安装在上、下取水阀之间的回流管上。所述的滤料层的支架为可拆卸式。所述的下滤料层为斜管/板结构。所述的下取水管设在下反应器的上部、下滤料层的下面。所述的下取水管的开口向下。本专利技术系统的突出优点是反应器内水流方向与产气上升方向相一致，通过外置的强制循环加强了对污泥床层的搅拌作用，有利于微生物同进水污染物的充分接触，有利于颗粒污泥的形成，同时又减少了滤层的堵塞。反应器上层空间架设复合填料，具有双层效果，一方面它可以截留悬浮微生物，实现固液分离，防止微生物流失，使微生物污泥以相对固定化方式存在于反应器中，反应器单位容积的微生物量更高，污泥停留时间更长，能承受更高的水力负荷，提高了COD的去除效率。同时反应器上部的复合滤料层会形成大量的絮状微生物膜，充分利用原有的无效容积，在空隙处截留悬浮微生物，增加了微生物种量，使之成为接触厌氧生物膜反应区，使得反应器的体积可以最大限度地得到利用，反应器截留微生物的能力大为增强，去除效率更高；并且具有启动速度快，适应能力强，处理效率高，运行稳定等显著特点。使用上下两个取水口分别取水。下取水口取水时，可保持反应区有较高的浓度，降低上部填料区的水里负荷。上取水口取水时，可加快上部填料区的水流上升速度，在水流及上升气体的共同作用下，加大了对填料的冲刷，减少填料区的堵塞，提高上部区域的去除效率。一般情况下，两级处理比单级处理的稳定性好，出水水质基本稳定。由于外循环技术的采用，致使污泥活性高、增值快，为反应器的快速启动提供了条件。本专利技术不仅适用于处理含溶解性有机物的废水，同时也适合于处理含SS较多的废水，通过下层滤料的分离，使SS重新回到下部的污泥反应区中，一部分作为新生颗粒污泥的核心，另一部分随外排污泥排出，避免了上部填料层的堵塞。在反应器运行时，复合填料层具有很大的截留生物污泥的能力，在填料层的生物膜达到足够多的时候，吸附在纤维填料表层的微生物膜在沼气及水流的搅拌作用下，从填料表面脱落下沉到污泥床区，成为新生颗粒污泥的核心，在较高的上升流速下，与进水基质充分接触，使之快速成长为颗粒污泥。随水流进入滤层以上区域的微生物经过幅流式泥水分离器，使污泥重新回到污泥床区，清水分离出槽体。为便于检修和填料的更换，顶部的气体收集罩采用可拆卸式。由于本专利技术采用了外循环，处理低浓度时，循环流量可达进水流量的1.5～3倍。处理高浓度废水时，循环流量可达进水流量的3～20倍。因为循环流量与进水在第一时间充分混合，使原废水中的有害物质得到充分稀释，大大降低有害程度，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力。同时由于采用了外循环技术，可充分利用循环回流的碱度，有利于提高反应器缓冲PH变化的能力，从而节省进水的投碱量，降低运行费用。同时较高的上升流速，能对进水中的SS较快的带过污泥反应床区，而不由于SS沉积而挤占厌氧微生物的有效空间，因而可以承受较高的SS负荷，简化原污水的预处理过程。使用上下两个取水口分别取水。下取水口取水时，可保持反应区有较高的浓度，降低上部填料区的水里负荷。上取水口取水时，可加快上部填料区的水流上升速度，在水流及上升气体的共同作用下，加大了对填料的冲刷，减少填料区的堵塞，提高上部区域的去除效率。本专利技术设有沼气回收系统，技术先进，结构简单合理，气、液、固三相分离效果好，出水SS含量低，水质好；设备维护检修方便，处理效率高，运行稳定可靠，适应能力强，是污水厌氧生化处理的理想设备。工艺技术介绍污水经泵送至进口与回流水混合后进反应器布水器，进水经布水器均匀布水后，于反应器内污泥充分混合反应上升。经取水器时大部分水经回流水管路回流到进水器。剩余处理后的水继续上升，经填料2斜板(管)将固形物截流后，气液继续上升。经缓冲均质后，污水进入填料1区进行再次处理。多级处理后的水经泥水分离器分离后，上清液排出；分离出的污泥自动回流到反应区内。反应产生的沼气经填料区分离后，进沼气收集罩收集后送沼气收集罐。当产生污泥堵塞或进水负荷过高时，采用上回流管回流。下回水管分离出的沼气经回气管引入到沼气收集罩。下取水器管开口方向向下，防止污泥及SS在取水器内堆积，造成取水器取水短路。四附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1、污水进水口，2、回流泵，3、回流管，4、下取水口，5、下取水管，6、上取水阀，7、上取水口，8、反应区沼气输送管，9、集气室，10、滤料挂架，11、出气管，12、上滤料层，13、下滤料层，14、下滤料层支架，15、出水口，16、槽体，17、布水器，18、下取水阀。五具体实施方式实施例在反应器上部的膜反应区滤料层下面设置一个下滤料层14，该下滤料层14与上滤料层12组成复合滤料层；在反应器的一侧设置回流管3，回流管3上端的上取水口7设置在反应器内的上部，回流管3通过回流泵2与布水器17连通，反应器下反应区上部设置若干上部连通的下取水管5，下取水管5与回流管3连通；回流管3与集气室9之间设有反应区沼气输送管8。所述的回流管3中部设有一个上取水阀6。所述的下取水管5与回流管3之间通过下取水阀18连通。所述的反应区沼气输送管8安装在上、下取水阀7与18之间的回流管3上。所述的滤料层的支架为可拆卸式。所述的下滤料层为斜管/板结构。所述的下取水管设在下反应器的上部、下滤料层的下面。所述的下取水管的开口向下。权利要求1.一种升流式外循环厌氧复合污泥反应器，其特征在于，在反应器上部的膜反应区滤料层下面设置一个下滤料层，该下滤料层与上滤料层组成复合滤料层；在反应器的一侧设置水回流管，回流管上端的上取水口设置在反应器内的上部，回流管通过回流泵与布水器连通，反应器下反应区上部设置若干上部连通的下取水管，下取水管与回流管连通；回流管与集气室之间设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升流式外循环厌氧复合污泥反应器，其特征在于，在反应器上部的膜反应区滤料层下面设置一个下滤料层，该下滤料层与上滤料层组成复合滤料层；在反应器的一侧设置水回流管，回流管上端的上取水口设置在反应器内的上部，回流管通过回流泵与布水器连通，反应器下反应区上部设置若干上部连通的下取水管，下取水管与回流管连通；回流管与集气室之间设有反应区沼气输送管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭吉成，
申请(专利权)人：彭吉成，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]