【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷藏车箱板的生产模具，具体涉及一种新型注入聚氨酯发泡模具。
技术介绍
由于冷藏车的冷藏箱体需要的保温效果非常高，为了既能提高冷藏箱体的保温效果和冷藏箱体的体积，现有的冷藏车的箱板一般采用发泡模具，通过在发泡模具内注入聚氨酯采用发泡工艺进行制作。参见图1，现有的发泡模具一般由上模板110和下模板120组成，且上模板110和下模板120处于水平状态，或稍有倾斜(约与水平地面程15度左右)，这种模具在采用注入聚氨酯发泡工艺制作冷藏车用箱板时，一般是从发泡模具两侧的水平端注入聚氨酯，由于是通过水平端注入，这样容易使得聚氨酯在发泡过程中排气不彻底，使得很多气体残留在成形后的箱板里，箱板在后期使用过程中，会产生鼓泡、凹陷等缺陷，从而导致箱板的强度变低和使用寿命变短。另外，现有的发泡模具一次只能生产一个箱板，这样生产效率会非常低。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，从而提供一种新型注入聚氨酯发泡模具及其生产工艺。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种新型注入聚氨酯发泡模具，所述发泡模具包括一底架，所述底架上设有三个相同的第一模板、第二模板和第三模板，所述第二模板固定...
【技术保护点】
一种新型注入聚氨酯发泡模具，其特征在于，所述发泡模具包括一底架，所述底架上设有三个相同的第一模板、第二模板和第三模板，所述第二模板固定在底架上，所述第二模板位于第一模板和第三模板之间，所述第一模板和第三模板可在底架上自由摆动，所述第一模板与第二模板配合形成第一箱板成形区域，所述第二模板与第三模板配合形成第二箱板成形区域。
【技术特征摘要】
1.一种新型注入聚氨酯发泡模具，其特征在于，所述发泡模具包括一底架，所述底架上设有三个相同的第一模板、第二模板和第三模板，所述第二模板固定在底架上，所述第二模板位于第一模板和第三模板之间，所述第一模板和第三模板可在底架上自由摆动，所述第一模板与第二模板配合形成第一箱板成形区域，所述第二模板与第三模板配合形成第二箱板成形区域。2.根据权利要求1所述的一种新型注入聚氨酯发泡模具，其特征在于，所述底架包括一车体，所述车体上设有一水平台。3.根据权利要求2所述的一种新型注入聚氨酯发泡模具，其特征在于，所述第二模板固定在水平台上。4.根据权利要求3所述的一种新型注入聚氨酯发泡模具，其特征在于，所述第二模板与水平台的夹角为70°～85°。5.根据权利要求2所述的一种新型注入聚氨酯发泡模具，其特征在于，所述车体上设有第一摆动机构和第二摆动机构，所述第一模板与第一摆动机构配合连接，所述第一模板通过第一摆动机构可在底架上自...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敏，马锡锐，周金彪，齐传龙，
申请(专利权)人：上海冰熊专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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