一种活塞加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞加工机床，包括固定架，所述固定架的正面下部设有升降台，升降台的上端安装有行走台，用于调整活塞本体的高度和带动活塞本体进行位移，固定架的上部一侧安装有上工作台，上工作台的下端两侧均设有滑槽，滑槽通过滑块均安装有用于切槽的刀架和铣刀，用于同时从活塞本体的两侧进行切割，使切割精准度大大提高，滑块均通过丝杠进行调节，从而便于调节两个铣刀之间的间距，固定架的两侧均安装有钻床，钻头的一端分别位于活塞本体的两侧，可直接在切槽工作完毕后进行两侧同时的钻孔工作，使钻孔精度更高，且节省大量工作时间，解决了对活塞本体二次定位难和定位慢的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工机床
，具体为一种活塞加工机床。
技术介绍
现有的活塞加工企业内，使用的都是普通的机械加工机床，在对活塞的外表面的两条凹槽和固定孔加工时，按先后分别进行加工，而导致在加工过程中对凹槽的定位难度高，使切割的两条凹槽之间的误差较大，固定孔偏离，影响产品质量，同时生产效率低下，对此我们推出一种活塞加工机床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活塞加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞加工机床，包括固定架，所述固定架的正面下部设有升降台，所述升降台的上端安装有行走台，所述行走台的上端安装有活塞本体，所述固定架的上部一侧安装有上工作台，所述上工作台的下端两侧均设有滑槽，且两个所述滑槽位于同一轴线，所述滑槽内均安装有滑块，所述上工作台的两侧均安装有丝杠，且所述丝杠的一端均贯穿滑块转动连接于滑槽的一端内壁，所述滑块的下端均安装有刀架，所述刀架的下端均安装有铣刀，且所述铣刀分别位于活塞本体的上方两侧，所述固定架的两侧均安装有钻床，且所述钻床安装有钻头，且所述钻头的一端分别位于活塞本体的两侧，且两个所述钻头位于同一轴线。优选的，所述上工作台的两侧均安装有刻度盘，且刻度盘套接于丝杠的外侧，且所述丝杠的外侧安装有与刻度盘相匹配的指针。优选的，所述丝杠的一端均安装有摇把，且摇把的上部安装有固定销，且所述上工作台的一侧设有与固定销相匹配的固定孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该活塞加工机床，固定架的正面下部设有升降台，升降台的上端安装有行走台，用于调整活塞本体的高度和带动活塞本体进行位移，固定架的上部一侧安装有上工作台，上工作台的下端两侧均设有滑槽，滑槽通过滑块均安装有用于切槽的刀架和铣刀，用于同时从活塞本体的两侧进行切割，使切割精准度大大提高，滑块均通过丝杠进行调节，从而便于调节两个铣刀之间的间距，固定架的两侧均安装有钻床，钻头的一端分别位于活塞本体的两侧，可直接在切槽工作完毕后进行两侧同时的钻孔工作，使钻孔精度更高，且节省大量工作时间，解决了对活塞本体二次定位难和定位慢的问题，所以该技术具有结构合理，设计新颖，有很高实用价值。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术侧面剖视结构示意图；图3为本技术上工作台剖视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种活塞加工机床，包括固定架1，所述固定架1的正面下部设有升降台2，所述升降台2的上端安装有行走台3，所述行走台3的上端安装有活塞本体12，所述固定架1的上部一侧安装有上工作台4，所述上工作台4的下端两侧均设有滑槽10，且两个所述滑槽10位于同一轴线，所述滑槽10内均安装有滑块11，所述上工作台4的两侧均安装有丝杠9，且所述丝杠9的一端均贯穿滑块11转动连接于滑槽10的一端内壁，所述滑块11的下端均安装有刀架5，所述刀架5的下端均安装有铣刀6，且所述铣刀6分别位于活塞本体12的上方两侧，所述固定架1的两侧均安装有钻床7，且所述钻床7安装有钻头8，且所述钻头8的一端分别位于活塞本体12的两侧，且两个所述钻头8位于同一轴线。进一步的，所述上工作台4的两侧均安装有刻度盘，且刻度盘套接于丝杠9的外侧，且所述丝杠9的外侧安装有与刻度盘相匹配的指针，便于记录丝杠9的转动圈数，达到精准定位的要求。进一步的，所述丝杠9的一端均安装有摇把，且摇把的上部安装有固定销，且所述上工作台4的一侧设有与固定销相匹配的固定孔，便于对丝杠9的控制，且便于对其进行锁定，使用效果大大提高。结构原理：固定架1的正面下部设有升降台2，升降台2的上端安装有行走台3，用于调整活塞本体12的高度和带动活塞本体12进行位移，固定架1的上部一侧安装有上工作台4，上工作台4的下端两侧均设有滑槽10，滑槽10通过滑块11均安装有用于切槽的刀架5和铣刀6，用于同时从活塞本体12的两侧进行切割，使切割精准度大大提高，滑块11均通过丝杠9进行调节，从而便于调节两个铣刀6之间的间距，固定架1的两侧均安装有钻床7，钻头8的一端分别位于活塞本体12的两侧，可直接在切槽工作完毕后进行两侧同时的钻孔工作，使钻孔精度更高，且节省大量工作时间，解决了对活塞本体12二次定位难和定位慢的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞加工机床，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的正面下部设有升降台(2)，所述升降台(2)的上端安装有行走台(3)，所述行走台(3)的上端安装有活塞本体(12)，所述固定架(1)的上部一侧安装有上工作台(4)，所述上工作台(4)的下端两侧均设有滑槽(10)，且两个所述滑槽(10)位于同一轴线，所述滑槽(10)内均安装有滑块(11)，所述上工作台(4)的两侧均安装有丝杠(9)，且所述丝杠(9)的一端均贯穿滑块(11)转动连接于滑槽(10)的一端内壁，所述滑块(11)的下端均安装有刀架(5)，所述刀架(5)的下端均安装有铣刀(6)，且所述铣刀(6)分别位于活塞本体(12)的上方两侧，所述固定架(1)的两侧均安装有钻床(7)，且所述钻床(7)安装有钻头(8)，且所述钻头(8)的一端分别位于活塞本体(12)的两侧，且两个所述钻头(8)位于同一轴线。

【技术特征摘要】
1.一种活塞加工机床，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的正面下部设有升降台(2)，所述升降台(2)的上端安装有行走台(3)，所述行走台(3)的上端安装有活塞本体(12)，所述固定架(1)的上部一侧安装有上工作台(4)，所述上工作台(4)的下端两侧均设有滑槽(10)，且两个所述滑槽(10)位于同一轴线，所述滑槽(10)内均安装有滑块(11)，所述上工作台(4)的两侧均安装有丝杠(9)，且所述丝杠(9)的一端均贯穿滑块(11)转动连接于滑槽(10)的一端内壁，所述滑块(11)的下端均安装有刀架(5)，所述刀架(5)的下端均安装有铣刀(6)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈姜淮，徐建成，
申请(专利权)人：上海吉士达汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31