一种加工链窝用机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工链窝用机床，包括机体，所述机体上滑动安装有滑座，所述滑座上滑动安装有滑板，所述滑板的滑动方向与所述滑座的滑动方向垂直设置；所述滑板上设有第一动力装置驱动的回转台，所述回转台上设有立柱，所述立柱上设有紧固元件；所述机体上还设有第二动力装置驱动的主轴，所述主轴上安装有加工刀具。采用该加工链窝用机床，不仅能有效保证链窝的加工质量和加工效率，而且结构简单，便于加工制造，投入和使用成本低，有效降低了企业或个人负担；同时，该加工链窝用机床体积小，大大降低了占用空间率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工链窝用机床。
技术介绍
现阶段，矿用刮板输送机用链轮上的链窝的加工方式为：一般都是在四轴四联动的卧式数控铣床上进行加工，链窝的加工质量和加工效率均能得到保证，但是，国产四轴四联动的卧式数控铣床的销售价格高(大约在200万左右)，故需要较大固定资产的投入来购置，对企业或个人来说无疑是一种负担，且使用成本高；同时，体积大，占用空间大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工链窝用机床，在保证加工质量和加工效率的前提下，以达到降低固定资产的投入和使用成本的目的。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种加工链窝用机床，包括机体，所述机体上滑动安装有滑座，所述滑座上滑动安装有滑板，所述滑板的滑动方向与所述滑座的滑动方向垂直设置；所述滑板上设有第一动力装置驱动的回转台，所述回转台上设有立柱，所述立柱上设有紧固元件；所述机体上还设有第二动力装置驱动的主轴，所述主轴上安装有加工刀具。作为一种改进，所述立柱上设有凸块，所述凸块的外周上设有花键。作为进一步的改进，所述立柱上设有托盘，所述托盘位于所述凸块的下方。作为再进一步的改进，所述立柱、所述凸块和所述托盘设置为一体结构。作为更进一步的改进，所述立柱上插装有垫块，所述垫块的直径大于所述凸块的直径。由于采用了上述所述的技术方案，本技术所提供的一种加工链窝用机床的有益效果如下：由于回转台上设有立柱，立柱上设有紧固元件，从而在工作中，通过紧固元件将链轮紧固于回转台上，然后通过滑板和滑座的滑动，使夹紧后链轮上被加工位置与加工刀具对应设置，然后主轴动作开始对被加工位置进行加工链窝，在该过程中，通过滑板和滑座的滑动保证所加工链窝的曲线形状；加工完一个链窝后，第一动力装置驱动回转台动作，带动链轮旋转一定的角度，之后进行对第二个链窝的加工，如此往复，完成链轮整个圆周面上链窝的加工。综上所述，采用该加工链窝用机床，不仅能有效保证链窝的加工质量和加工效率，而且结构简单，便于加工制造，投入和使用成本低，有效降低了企业或个人负担；同时，该加工链窝用机床体积小，大大降低了占用空间率。由于立柱上设有凸块，且凸块的外周上设有花键，从而通过凸块上的花键与链轮上的内花键配合，实现链轮的精确定位，同时，有效避免了在加工链窝的过程中链轮发生偏移，进一步保证了链窝的加工质量。由于立柱上设有托盘，托盘位于凸块的下方，从而在加工链窝时，首先通过托盘托住链轮，然后再通过凸块对链轮进行定位，保证了链轮被定位时的位置精确性；同时，有效避免了回转台平面度不够，而影响链窝的加工质量。由于垫块的直径大于凸块的直径，从而通过垫块避免了紧固元件直径小而无法实现与链轮接触，导致链轮无法被夹紧的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1俯视图；图3是图1中夹紧工装的结构示意图；图中，1-机体；2-滑座；3-滑板；4-回转台；5-链轮；51-链窝；6-夹紧工装；61-立柱；62-托盘；63-紧固元件；64-凸块；65-花键；66-垫块；661-插槽；7-加工刀具；8-主轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3共同所示，一种加工链窝用机床，包括机体1，该机体1上滑动安装有第一驱动装置驱动的滑座2，该滑座2上滑动安装有第二驱动装置驱动的滑板3，该滑板3的滑动方向与滑座2的滑动方向垂直设置；该滑板3上设有第一动力装置驱动的回转台4，该回转台4上设有穿过链轮5的立柱61，该立柱61上且远离回转台4的一端设有用于夹紧链轮5的紧固元件63，与链轮5对应位置的机体1上设有第二动力装置驱动的主轴8，该主轴8上安装有用于加工链窝51的加工刀具7。该立柱61上且靠近回转台4的一端用于托住链轮5的托盘62；位于紧固元件63与托盘62之间的立柱61上设有用于定位链轮5的凸块64，该凸块64的外周上设有与链轮5上内花键相适配的花键65。该立柱61、凸块64和托盘62设置为一体结构，从而通过该一体结构便于该夹紧工装6与回转台4的装配，大大节省了装配的时间；同时，为快速凸块64进行定位链轮5提供了保障。该紧固元件63优选为螺纹安装于立柱61上的螺母，该螺母与链轮5之间插装有垫块66，该垫块66上设有插槽661，该垫块66的外径大于链轮5的内径，也可以理解为，该垫块66的直径大于凸块64的直径。从而通过垫块66实现紧固元件63与链轮5之间的过渡，进而紧固元件63在旋紧时施力至垫块66上并最终将链轮5夹紧，达到了结构简单、使用、装配方便的效果；同时，避免了紧固元件63直径小而无法实现与链轮5接触，导致链轮5无法被夹紧的问题。该立柱61、凸块64、托盘62、垫块66和紧固元件63形成了夹紧链轮5的夹紧工装6(参见图3)，结构简单，便于加工制造，且制造成本低。该第一驱动装置、第二驱动装置、第一动力装置和第二动力装置均与电控单元相连，从而通过电控单元的控制，提高了各个动力装置和驱动装置之间动作的顺序性、连续性和协调性，不仅有效避免了误操作，而且能有效提供工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工链窝用机床，包括机体，其特征在于，所述机体上滑动安装有滑座，所述滑座上滑动安装有滑板，所述滑板的滑动方向与所述滑座的滑动方向垂直设置；所述滑板上设有第一动力装置驱动的回转台，所述回转台上设有立柱，所述立柱上设有紧固元件；所述机体上还设有第二动力装置驱动的主轴，所述主轴上安装有加工刀具。

【技术特征摘要】
1.一种加工链窝用机床，包括机体，其特征在于，所述机体上滑动安装有
滑座，所述滑座上滑动安装有滑板，所述滑板的滑动方向与所述滑座的滑动方
向垂直设置；所述滑板上设有第一动力装置驱动的回转台，所述回转台上设有
立柱，所述立柱上设有紧固元件；所述机体上还设有第二动力装置驱动的主轴，
所述主轴上安装有加工刀具。
2.根据权利要求1所述的加工链窝用机床，其特征在于，所述立柱上设有<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金峰，刘正君，张英伟，
申请(专利权)人：山东矿机集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37