【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床领域，尤指一种集成车、铣、钻、镗、攻、磨功能的机床。
技术介绍
目前在现有技术中，车床主要是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。铣床主要是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，通过铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工；使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。一般攻丝的加工依托于钻床或者镗床实现。在加工复杂的工件时往往需要将车、铣、镗、钻、攻、磨六种加工工艺结合，现有机床主要是车床、铣床、钻床、...
【技术保护点】
一种车铣镗攻钻磨机床，其特征在于，它包含：床体，该床体呈L型，由一水平的床身和一竖直的床架组成；该床身上设有第一进给机构，该第一进给机构的一端设有车头主轴，该车头主轴连接有一可旋转的卡盘；该第一进给机构上还设有第二进给机构，该第一进给机构的进给方向与该第二进给机构的进给方向垂直，该第一进给机构带动该车头主轴和该第二进给机构沿该床身纵向移动；该第二进给机构上设有第三进给机构，该第三进给机构的进给方向与该第一进给机构的进给方向平行；该第二进给机构带动该第三进给机构沿垂直该第一进给机构进给方向的方向移动；该第三进给机构上设有第一加工单元，该第一加工单元朝向该车头主轴方向的一侧设有...
【技术特征摘要】
1.一种车铣镗攻钻磨机床，其特征在于，它包含：床体，该床体呈L型，由一水平的床身和一竖直的床架组成；该床身上设有第一进给机构，该第一进给机构的一端设有车头主轴，该车头主轴连接有一可旋转的卡盘；该第一进给机构上还设有第二进给机构，该第一进给机构的进给方向与该第二进给机构的进给方向垂直，该第一进给机构带动该车头主轴和该第二进给机构沿该床身纵向移动；该第二进给机构上设有第三进给机构，该第三进给机构的进给方向与该第一进给机构的进给方向平行；该第二进给机构带动该第三进给机构沿垂直该第一进给机构进给方向的方向移动；该第三进给机构上设有第一加工单元，该第一加工单元朝向该车头主轴方向的一侧设有可更换车刀、铣头、磨头、钻头、镗刀、丝刀、顶尖的加工刀具头；该第三进给机构带动该第一加工单元沿与该第一进给机构进给方向平行的方向进行移动；该床架上设有第四进给机构和第五进给机构，该第四进给机构与该第五进给机构上下平行地设置；该第四进给机构与该第五进给机构的进给方向与该第一进给机构的进给方向垂直；该第四进给机构上设有第六进给机构，该第五进给机构上设有第七进给机构；该第四进给机构带动该第六进给机构沿垂直该第一进给机构进给方向的方向移动；该第五进给机构带动该第七进给机构沿垂直该第一进给机构进给方向的方向移动；第二加工单元设置于第六进给机构或第七进给机构其中的一个上；第三加工单元设置于第六进给机构或第七进给机构其中的另一个上；该第六进给机构和该第七进给机构分别带动相应的该第二加工单元或该第三加工单元上下移动；该第二加工单元的下侧设有可更换车刀、铣头、磨头、钻头、镗刀、丝刀、顶尖的加工刀具头；该第三加工单元的设有可更换的旋转磨头。2.根据权利要求1所述的车铣镗攻钻磨机床，其特征在于，所述第一加工单元、所述第二加工单元、所述第三加工单元、所述车头主轴、所述第一进给机构、所述第二进给机构、所述第三进给机构、所述第四进给机构、所述第五进给机构、所述第六进给机构和所述第七进给机构电...
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