具有清洗和称重功能的乳胶基质储存罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有清洗和称重功能的乳胶基质储存罐，包括储存罐，所述储存罐内设有刮板装置，该刮板装置包括转轴和刮板，所述刮板通过连接架固定连接在所述转轴外圆周上，所述刮板抵在所述储存罐内壁上，所述储存罐外圆周上均匀分布有至少两个称重传感器，本实用新型专利技术结构简单，清洗干净彻底无残留，同时具有称重功能可根据重量判断基质余量，使本实用新型专利技术适应性更好，安全性更高，应用效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳化炸药领域，具体涉及一种具有清洗和称重功能的乳胶基质储存罐。
技术介绍
乳化炸药是目前我国使用量最多的工业炸药，2011年乳化炸药的总产量达到245万吨，占我国工业炸药总产量的60.2％。乳胶基质是制备乳化炸药的主体原料，它由水相原料氧化剂和油相原料还原剂混合组成W/O型的胶体，因氧化剂和还原剂的紧密接触使其具有极大的爆炸危险性。目前乳化炸药工业生产中因储存乳胶基质的储存罐质量落后，在清洗时，清洗不干净，若需要人工清洗也不够安全，具有一定危险性；在实现自动清洗时，需要更精确的判别罐内的基质残余，避免浪费，本技术将清洗功能与称重功能结合在一起，在解决了乳胶基质储存罐清洗问题的同时，使清洗功能实现自动化操作。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种具有清洗和称重功能的乳胶基质储存罐，具体技术方案如下：一种具有清洗和称重功能的乳胶基质储存罐，包括储存罐，其关键在于：所述储存罐内设有刮板装置，该刮板装置包括转轴(8)和刮板(5)，所述刮板(5)通过连接架固定连接在所述转轴(8)外圆周上，所述刮板(5)抵在所述储存罐内壁上，所述储存罐外圆周上均匀分布有至少两个称重传感器(15)。技术方案的原理：控制储存罐内的刮板装置转动，转轴带动刮板转动，使刮板将储存罐内壁上的乳胶基质残留刮掉，从而对储存罐进行自动清理。同时设置称重传感器，可根据重量显示，直观的看出储存罐内基质的量。为更好的实现本技术，还可进一步为：所述称重传感器(15)外接有显示器(17)和配电柜(16)，所述称重传感器为模拟式称重传感器或数字称重传感器。所述连接架包括主支撑臂(11)、副支撑臂(10)和刮板架(6)，所述主支撑臂(11)一端固定在所述转轴(8)外圆周上，另一端固定连接在所述刮板架(6)中部；所述副支撑臂(10)一端固定在所述主支撑臂(11)上，另一端固定连接在所述刮板架(6)端部；所述刮板(5)固定连接在所述刮板架(6)上，这种将刮板固定连接到转轴上的方式简单，且结构稳定；该连接架空间占比小，节约储存罐空间；所述储存罐上端设有罐盖(9)，在该罐盖(9)中央位置设有电机(1)，所述转轴(8)的上端穿过所述罐盖(9)与该电机(1)的输出轴固定连接，这样，使电机带动转轴转动，实现自动清洗乳胶基质储存罐的功能；所述罐盖(9)上固定有基座(4)，所述电机(1)固定在该基座(4)上端面上，所述输出轴和所述转轴(8)上端均位于所述基座(4)内部，所述输出轴通过联轴器(3)与所述转轴(8)固定连接；所述基座(4)上端部固定连接有作用于所述输出轴的减速器(2)，设置的减速器，使电机更易控制，从而使储存罐的清洗功能更人性化。所述罐盖(9)上均匀穿设有清洗管道，该清洗管道的出水口靠近并朝向所述储存罐内壁这样，在刮板对储存罐内壁清洗时，对内壁进行喷水，使乳胶基质更易从内壁上刮除。所述主支撑臂(11)由第一节主支撑臂、第二节主支撑臂和第三节主支撑臂通过法兰盘(7)依次固定连接组成，所述第一节主支撑臂与所述转轴(8)固定连接，所述第三节主支撑臂与所述刮板架(6)固定连接；所述副支撑臂(10)由第一节副支撑臂和第二节副支撑臂也通过所述法兰盘(7)固定连接组成，所述第一节副支撑臂与所述第二节主支撑臂固定连接，所述第二节副支撑臂与所述刮板架(6)固定连接.这样，主、副支撑臂通过法兰盘可以快速的组合和拆分，方便将本技术安装到储存罐内。所述储存罐由上部圆柱形第一罐体(12)和下部圆锥形第二罐体(13)组成，该第二罐体(13)大圆锥端边沿与所述第一罐体(12)下端边沿重合并固定连接；所述转轴(8)中部连接有与所述转轴(8)平行的所述刮板(5)，用于清洗所述第一罐体(12)内壁，下端部连接有相对所述转轴(8)倾斜设置的所述刮板(5)，用于清洗所述第二罐体(13)内壁。所述第二罐体(13)的小锥端设有电动排污阀(14)。所述刮板架(6)上设有卡槽，该卡槽两端设有挡止块，所述刮板(5)卡在所述卡槽内，所述挡止块挡止在所述刮板(5)两端,这种结构，使刮板安装在刮板架上更稳定牢固。本技术的有益效果为：整体结构简单，清洗彻底干净，同时还具有称重功能，相对于传统的乳胶基质储存罐，实现了可以根据重量判别储存罐内基质残余量，判断是否停止加料或清洗，而采用自动清洗装置结构更安全，使其本技术应用适应性更强，应用范围更加广泛。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示：一种具有清洗和称重功能的乳胶基质储存罐，包括储存罐，所述储存罐内设有刮板装置，该刮板装置包括转轴8和刮板5，所述刮板5通过连接架固定连接在所述转轴8外圆周上，所述刮板5抵在所述储存罐内壁上，所述储存罐外圆周上均匀分布有三个数字称重传感器15，所述称重传感器15外接有显示器17和配电柜16，所述连接架包括主支撑臂11、副支撑臂10和刮板架6，所述主支撑臂11一端固定在所述转轴8外圆周上，另一端固定连接在所述刮板架6中部；所述副支撑臂10一端固定在所述主支撑臂11上，另一端固定连接在所述刮板架6端部；所述刮板5固定连接在所述刮板架6上。所述储存罐上端设有罐盖9，在该罐盖9中央位置设有电机1，所述转轴8的上端穿过所述罐盖9与该电机1的输出轴固定连接。所述罐盖9上固定有基座4，所述电机1固定在该基座4上端面上，所述输出轴和所述转轴8上端均位于所述基座4内部，所述输出轴通过联轴器3与所述转轴8固定连接；所述基座4上端部固定连接有作用于所述输出轴的减速器2。所述罐盖9上均匀穿设有清洗管道，该清洗管道的出水口靠近并朝向所述储存罐内壁。所述主支撑臂11由第一节主支撑臂、第二节主支撑臂和第三节主支撑臂通过法兰盘7依次固定连接组成，所述第一节主支撑臂与所述转轴8固定连接，所述第三节主支撑臂与所述刮板架6固定连接；所述副支撑臂10由第一节副支撑臂和第二节副支撑臂也通过所述法兰盘7固定连接组成，所述第一节副支撑臂与所述第二节主支撑臂固定连接，所述第二节副支撑臂与所述刮板架6固定连接。所述储存罐由上部圆柱形第一罐体12和下部圆锥形第二罐体13组成，该第二罐体13大圆锥端边沿与所述第一罐体12下端边沿重合并固定连接；所述转轴8中部连接有与所述转轴8平行的所述刮板5，用于清洗所述第一罐体12内壁，下端部连接有相对所述转轴8倾斜设置的所述刮板5，用于清洗所述第二罐体13内壁。所述第二罐体13的小锥端设有电动排污阀14。所述刮板架6上设有卡槽，该卡槽两端设有挡止块，所述刮板5卡在所述卡槽内，所述挡止块挡止在所述刮板5两端。其中，本技术外接有控制器，在放料时，当称重传感器2测量到罐的重量小于第一设定值时，认定罐壁上的残留物较多，控制器控制转轴8带动刮板5开始旋转，对罐壁进行一个初步清洗；当称重传感器2测量罐内残留物较少时，同时控制器控制罐盖9上的清洗管道开始对罐内进行冲水，对储存罐进行彻底清洗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有清洗和称重功能的乳胶基质储存罐，包括储存罐，其特征在于：所述储存罐内设有刮板装置，该刮板装置包括转轴(8)和刮板(5)，所述刮板(5)通过连接架固定连接在所述转轴(8)外圆周上，所述刮板(5)抵在所述储存罐内壁上，所述储存罐外圆周上均匀分布有至少两个称重传感器(15)。

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗和称重功能的乳胶基质储存罐，包括储存罐，其特征在于：所述储存罐内设有刮板装置，该刮板装置包括转轴(8)和刮板(5)，所述刮板(5)通过连接架固定连接在所述转轴(8)外圆周上，所述刮板(5)抵在所述储存罐内壁上，所述储存罐外圆周上均匀分布有至少两个称重传感器(15)。2.根据权利要求1所述具有清洗和称重功能的乳胶基质储存罐，其特征在于：所述称重传感器(15)外接有显示器(17)和配电柜(16)，所述称重传感器为模拟式称重传感器或数字称重传感器。3.根据权利要求1所述具有清洗和称重功能的乳胶基质储存罐，其特征在于：所述连接架包括主支撑臂(11)、副支撑臂(10)和刮板架(6)，所述主支撑臂(11)一端固定在所述转轴(8)外圆周上，另一端固定连接在所述刮板架(6)中部；所述副支撑臂(10)一端固定在所述主支撑臂(11)上，另一端固定连接在所述刮板架(6)端部；所述刮板(5)固定连接在所述刮板架(6)上。4.根据权利要求1所述具有清洗和称重功能的乳胶基质储存罐，其特征在于：所述储存罐上端设有罐盖(9)，在该罐盖(9)中央位置设有电机(1)，所述转轴(8)的上端穿过所述罐盖(9)与该电机(1)的输出轴固定连接。5.根据权利要求4所述具有清洗和称重功能的乳胶基质储存罐，其特征在于：所述罐盖(9)上固定有基座(4)，所述电机(1)固定在该基座(4)上端面上，所述输出轴和所述转轴(8)上端均位于所述基座(4)内部，所述输出轴通过联轴器(3)与所述转轴(8)固定连接；所述基座(4)上端部固定连接有作用于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳，陈亚莉，郑添华，包红印，张海东，尤艳洁，王彤彤，王珂，
申请(专利权)人：葛洲坝易普力四川爆破工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51