内镶式圆柱滴头64腔排布成型模制造技术

本实用新型专利技术公开了内镶式圆柱滴头64腔排布成型模，包括定模和动模，其特征在于：所述定模和动模相对的一侧分别依次设有第四排半圆筒形型腔，每排均分八组，每组并列设两个；所述定模上的第一、二排和第三、四排半圆筒形型腔同行的相邻半圆筒形型腔内设有共用柱体型芯；所述动模上的第一、二排半圆筒形型腔和第三、四排半圆筒形型腔的中间均设有热塑料喷嘴，每个热塑料喷嘴对应四个半圆筒形型腔。本实用新型专利技术提高了内镶式圆柱滴头的成型数量，提高了生产效率，半圆模腔排布更加紧凑、热喷嘴和半圆筒形型腔的排布更加合理、采用一个热塑料喷咀对应4个内镶式圆柱滴头成型，减少了热喷嘴的数量，降低了模具的价格，减小了模具的体积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内镶式圆柱滴头24腔排布成型模的改进，具体地说是一种内镶式圆柱滴头64腔排布成型模。
技术介绍
利用滴灌管铺设在农田中进行滴灌是一种主要的节水灌溉形式。而在滴灌管中经常使用的是内镶式圆柱滴头，这种内镶式圆柱滴头是通过模具注塑而成，其中：所使用的内镶式圆柱滴头排布成型模包括定模和动模，在定模和动模相对的一侧设有24个半圆筒形型腔，这24个半圆筒形型腔分两排布置，每排分三组，每组设四个，其轴线均为横向；在定模的半圆筒形型腔内均沿轴线安装柱体型芯，柱体型芯的外端与推拉式型芯固定板垂直固定，推拉式型芯固定板沿导轨滑动。柱体型芯的外壁与半圆筒形型腔的内壁之间的间隙与内镶式圆柱滴头的壁厚相适应，在半圆筒形型腔的内壁设有流道；在动模的每组半圆筒形型腔的端部均设有热塑料注射嘴。这种内镶式圆柱滴头排布成型定模和动模的不足在于：由于内镶式圆柱滴头成型腔排布不紧密、数量少、每个半圆筒形型腔插入一个柱体型芯，使得一套模具只能排列两列半圆筒形型腔，如果增多半圆筒形型腔数量，就加长了模具长度，增大了模具体积，难以实施。所以原料利用率低，生产速度慢，一次成型产量低，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过增加半圆筒形型腔个数、一个柱体型芯同时穿过两个半圆筒形型腔，从而提高内镶式圆柱滴头的成型数量，提高生产效率，模腔排布更加紧凑、热塑料喷嘴和半圆筒形型腔的排布更加合理、采用一个热塑料喷咀对应4个滴头，大幅度的减少了热塑料喷嘴的数量，降低模具价格，能明显减小模具体积的内镶式圆柱滴头64腔排布成型模。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：该内镶式圆柱滴头64腔排布成型模，包括定模和动模，其特征在于：所述的定模和动模相对的一侧分别依次设有定模第一排半圆筒形型腔、定模第二排半圆筒形型腔、定模第三排半圆筒形型腔、定模第四排半圆筒形型腔和动模第一排半圆筒形型腔、动模第二排半圆筒形型腔、动模第三排半圆筒形型腔、动模第四排半圆筒形型腔，每排均分八组，每组并列设两个，其半圆筒形型腔的轴线均为横向，且同一行的半圆筒形型腔的轴线在一条直线上；所述定模上的定模第一排半圆筒形型腔和定模第二排半圆筒形型腔同行的相邻半圆筒形型腔内设有第一排共用柱体型芯，每个共用柱体型芯穿过同行的两个半圆筒形型腔；同理，所述定模上的定模第三排半圆筒形型腔和定模第四排半圆筒形型腔同行的相邻型腔内设有第二排共用柱体型芯；所述动模上的动模第一排半圆筒形型腔和动模第二排半圆筒形型腔的中间设有第一排热塑料喷嘴，每个热塑料喷嘴处在动模第一排半圆筒形型腔和动模第二排半圆筒形型腔相邻两行半圆筒形型腔的中心位置；同理，所述动模上的动模第三排半圆筒形型腔和动模第四排半圆筒形型腔的中间设有第二排热塑料喷嘴，第二排热塑料喷嘴中的每个热塑料喷嘴处在动模第三排半圆筒形型腔和动模第四排半圆筒形型腔相邻两行型腔的中心位置。本技术还通过如下措施实施：所述的第一排共用柱体型芯的外端和第二排共用柱体型芯的外端分别与推拉式型芯固定板垂直固定，推拉式型芯固定板沿对应的导轨滑动。所述的第一排共用柱体型芯和第二排共用柱体型芯的每一个柱体型芯的外壁与半圆筒形型腔的内壁之间的间隙与内镶式圆柱滴头的壁厚相适应。所述的半圆筒形型腔的直径、长度均与内镶式圆柱滴头的直径、长度一致，其内壁上设有流道，为公知技术。本技术的有益效果在于：该内镶式圆柱滴头64腔排布成型模，由于设有64个成型腔，每一个柱体型芯穿过两个成型腔，每一个热塑料喷嘴可同时对四个成型腔同时注射，所以，提高了内镶式圆柱滴头的成型数量，提高了生产效率，模腔排布更加紧凑、热喷嘴和半圆筒形型腔的排布更加合理、采用一个热塑料喷咀对应4个内镶式圆柱滴头成型，减少了热喷嘴的数量，降低了模具的价格，减小了模具的体积。附图说明图1为本技术的结构定模俯视示意图。图2为本技术的结构动模俯视示意图。具体实施方式参照图1、图2制作本技术。该内镶式圆柱滴头64腔排布成型模，包括定模1和动模2，其特征在于：所述的定模1和动模2相对的一侧分别依次设有定模第一排半圆筒形型腔11、定模第二排半圆筒形型腔12、定模第三排半圆筒形型腔13、定模第四排半圆筒形型腔14和动模第一排半圆筒形型腔21、动模第二排半圆筒形型腔22、动模第三排半圆筒形型腔23、动模第四排半圆筒形型腔24，每排均分八组，每组并列设两个，其半圆筒形型腔的轴线均为横向，且同一行的半圆筒形型腔的轴线在一条直线上；所述定模1上的定模第一排半圆筒形型腔11和定模第二排半圆筒形型腔12同行的相邻半圆筒形型腔内设有第一排共用柱体型芯15，每个共用柱体型芯穿过同行的两个半圆筒形型腔；同理，所述定模1上的定模第三排半圆筒形型腔13和定模第四排半圆筒形型腔14同行的相邻型腔内设有第二排共用柱体型芯16；所述动模2上的动模第一排半圆筒形型腔21和动模第二排半圆筒形型腔22的中间设有第一排热塑料喷嘴25，每个热塑料喷嘴处在动模第一排半圆筒形型腔21和动模第二排半圆筒形型腔22相邻两行半圆筒形型腔的中心位置，这样，一个热塑料喷嘴可同时对四个半圆筒形型腔注射热塑料；同理，所述动模2上的动模第三排半圆筒形型腔23和动模第四排半圆筒形型腔24的中间设有第二排热塑料喷嘴26，第二排热塑料喷嘴26中的每个热塑料喷嘴处在动模第三排半圆筒形型腔23和动模第四排半圆筒形型腔24相邻两行半圆筒形型腔的中心位置，这样，一个热塑料喷嘴也对四个半圆筒形型腔同时注射热塑料。作为本技术的改进：所述的第一排共用柱体型芯15的外端和第二排共用柱体型芯16的外端分别与推拉式型芯固定板17垂直固定，推拉式型芯固定17沿对应的导轨18滑动。所述的第一排共用柱体型芯15和第二排共用柱体型芯16的每一个柱体型芯的外壁与半圆筒形型腔的内壁之间的间隙与内镶式圆柱滴头的壁厚相适应。所述的半圆筒形型腔的直径、长度均与内镶式圆柱滴头的直径、长度一致，其内壁上设有流道，为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
内镶式圆柱滴头64腔排布成型模，包括定模（1）和动模（2），其特征在于：所述的定模（1）和动模（2）相对的一侧分别依次设有定模第一排半圆筒形型腔（11）、定模第二排半圆筒形型腔（12）、定模第三排半圆筒形型腔（13）、定模第四排半圆筒形型腔（14）和动模第一排半圆筒形型腔（21）、动模第二排半圆筒形型腔（22）、动模第三排半圆筒形型腔（23）、动模第四排半圆筒形型腔（24），每排均分八组，每组并列设两个，其半圆筒形型腔的轴线均为横向，且同一行的半圆筒形型腔的轴线在一条直线上；所述定模（1）上的定模第一排半圆筒形型腔（11）和定模第二排半圆筒形型腔（12）同行的相邻半圆筒形型腔内设有第一排共用柱体型芯（15）；同理，所述定模（1）上的定模第三排半圆筒形型腔（13）和定模第四排半圆筒形型腔（14）同行的相邻型腔内设有第二排共用柱体型芯（16）；所述动模（2）上的动模第一排半圆筒形型腔（21）和动模第二排半圆筒形型腔（22）的中间设有第一排热塑料喷嘴（25），每个热塑料喷嘴处在动模第一排半圆筒形型腔（21）和动模第二排半圆筒形型腔（22）相邻两行半圆筒形型腔的中心位置；同理，所述动模（2）上的动模第三排半圆筒形型腔（23）和动模第四排半圆筒形型腔（24）的中间设有第二排热塑料喷嘴（26），第二排热塑料喷嘴（26）中的每个热塑料喷嘴处在动模第三排半圆筒形型腔（23）和动模第四排半圆筒形型腔（24）相邻两行半圆筒形型腔的中心位置。...

【技术特征摘要】
1.内镶式圆柱滴头64腔排布成型模，包括定模（1）和动模（2），其特征在于：所述的定模（1）和动模（2）相对的一侧分别依次设有定模第一排半圆筒形型腔（11）、定模第二排半圆筒形型腔（12）、定模第三排半圆筒形型腔（13）、定模第四排半圆筒形型腔（14）和动模第一排半圆筒形型腔（21）、动模第二排半圆筒形型腔（22）、动模第三排半圆筒形型腔（23）、动模第四排半圆筒形型腔（24），每排均分八组，每组并列设两个，其半圆筒形型腔的轴线均为横向，且同一行的半圆筒形型腔的轴线在一条直线上；所述定模（1）上的定模第一排半圆筒形型腔（11）和定模第二排半圆筒形型腔（12）同行的相邻半圆筒形型腔内设有第一排共用柱体型芯（15）；同理，所述定模（1）上的定模第三排半圆筒形型腔（13）和定模第四排半圆筒形型腔（14）同行的相邻型腔内设有第二排共用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，段荣花，马雪梅，李传胜，
申请(专利权)人：莱芜市春雨滴灌技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37