叠层式精密注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种叠层式精密注塑模具，其包括动模、中间模板和定模，其中，中间模板位于动模和定模之间，中间模板包括能紧密配合的第一中间模板和第二中间模板，中间模板与定模配合构成第一产品型腔，中间模板与动模配合构成第二产品型腔，在中间模板上还设置有流道孔，第一产品型腔和第二产品型腔通过流道孔连通。注塑成型后与中间模板一起被推出，通过分离第一中间模板和第二中间模板，得到成型的产品。本实用新型专利技术提供的叠层式精密注塑模具通过设置中间模板，使之能够同时成型多个制品，提高了生产效率、降低模具成本、减少注塑设备数量上的配置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，特别涉及一种叠层式精密注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，它通过将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，而得到成型产品。注塑模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随制品的形状特征而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分，且成型零件形成的型腔的数量即为待塑形产品的数量。叠层式注塑模具是塑料模具发展的一项前沿技术，对追求生产率和收益的注塑商而言，多层注塑模的开发是注射成型的一个重要的进步，其与普通的注射模具不同，它由双层或更多层型腔与模心装配在同一模架上，能够同时成型多个制品。而对于普通单层模具，不仅需要购买额外的机器和设备，同时为了安装机器、设备还需要扩建厂房以及增加新的劳动力费用，生产效率低、模具和制造成本却较高。
技术实现思路
本技术提供一种叠层式精密注塑模具，其通过增加中间模板，以解决现有技术中的普通单层模具生产效率低同时成本较高的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种叠层式精密注塑模具，其包括动模、中间模板和定模。其中，所述中间模板位于所述动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠层式精密注塑模具，其包括动模、中间模板和定模，其特征在于，所述中间模板位于所述动模和所述定模之间，所述中间模板包括第一中间模板和第二中间模板，所述中间模板与所述定模配合构成第一产品型腔，所述中间模板与所述动模配合构成第二产品型腔，在所述中间模板上还设置有流道孔，所述第一产品型腔和所述第二产品型腔通过所述流道孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种叠层式精密注塑模具，其包括动模、中间模板和定模，其特征在于，所述中间模板位于所述动模和所述定模之间，所述中间模板包括第一中间模板和第二中间模板，所述中间模板与所述定模配合构成第一产品型腔，所述中间模板与所述动模配合构成第二产品型腔，在所述中间模板上还设置有流道孔，所述第一产品型腔和所述第二产品型腔通过所述流道孔连通。2.根据权利要求1所述的叠层式精密注塑模具，其特征在于，所述定模上设置有浇口套，所述浇口套上的浇注口正对着所述流道孔。3.根据权利要求2所述的叠层式精密注塑模具，其特征在于，所述流道孔包括第一流道孔和第二流道孔，所述第一流道孔位于所述第一中间模板上与所述第二中间模板相配合的侧面的中部，所述第二流道孔位于所述第二中间模板上与所述第一流道孔相对应的位置。4.根据权利要求1所述的叠层式精密注塑模具，其特征在于，在所述第二中间模板上设置有第三导柱，所述第三导柱位于所述第二中间模板上与所述第一中间模板相配合的侧面上，在所述第一中间模板的配合侧面上相应的设置有与所述第三导柱相对应的第三导柱孔。5.根据权利要求4所述的叠层式精密注...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨镭，
申请(专利权)人：迅兴塑胶模具深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44