布料粘接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及使喷嘴更换操作变得容易的布料粘接装置。布料粘接装置包括机臂部、上固定台和上驱动机构。机臂部支承喷嘴。上固定台固定于机臂部内部。上固定台包括多个第一紧固孔和多个第二紧固孔。上驱动机构具有上基座。上基座支承上马达、上臂和上辊，并具有第二贯通孔和两个第一贯通孔。操作者将分别贯穿于两个第一贯通孔的第一紧固构件分别紧固于多个第一紧固孔中的任一紧固孔。操作者将贯穿于第二贯通孔的第二紧固构件紧固于多个第二紧固孔中的任一紧固孔。操作者在更换喷嘴时，拧松第二紧固构件和两个第一紧固构件，使上驱动机构沿左右方向移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料粘接装置。
技术介绍
布料粘接装置自喷嘴排出粘接剂，粘接剂附着于下侧布料。布料粘接装置在下侧布料附着有粘接剂的状态下将上侧布料和下侧布料夹在上输送辊和下输送辊之间，一边进行输送一边进行按压，从而将上侧布料和下侧布料粘接起来。布料粘接装置的粘接工序根据上侧布料和下侧布料的配置位置而有所不同。布料粘接装置的喷嘴能够根据粘接工序来进行更换。日本特许公开2010年第270416号公报所记载的布料粘接装置包括机座部、支柱部、机臂部和支承部。机座部支承支柱部，支柱部支承机臂部。下输送辊支承于机座部，上输送辊支承于机臂部。机臂部以支承部能够装卸的方式支承该支承部。支承部能够相对于机臂部摆动，且支承喷嘴。喷嘴能够根据布料粘接装置的粘接工序更换为自支承部突出的突出方向不同的其他喷嘴。在上述布料粘接装置中，上输送辊和下输送辊相对于喷嘴的伸出方向的位置不变。布料粘接装置无论安装自支承部突出的突出方向不同的多个喷嘴中的哪个喷嘴，都需要使喷嘴相对于上输送辊和下输送辊的位置相同。因此，支承部包括第一支承部和第二支承部，无论对于自支承部突出的突出方向不同的多个喷嘴中的哪个喷嘴，都以使喷嘴相对于上输送辊和下输送辊的位置相同的方式支承该喷嘴。操作者在更换喷嘴时，需要将第一支承部和第二支承部中的任一方更换为另一方。因此，有时喷嘴更换操作很麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使喷嘴更换操作容易化的布料粘接装置。技术方案1的布料粘接装置包括：机座部；支柱部，其自上述机座部向上方延伸；机臂部，其自上述支柱部与上述机座部相对地延伸；上辊，其用于输送布料；下辊，其与上述上辊相对且配置于上述布料的下方，在该下辊与上述上辊之间夹持布料，且该下辊与上述上辊协作向输送方向输送上述布料；以及喷嘴，其能够相对于设于上述机臂部的支承体装卸，在比上述下辊和上述上辊靠上述输送方向的上游侧的位置向上述布料排出粘接剂，其特征在于，该布料粘接装置包括：上驱动机构，其支承上述上辊并驱动上述上辊旋转；上固定台，其设于上述机臂部，用于固定上述上驱动机构；引导部，其设于上述上固定台，且沿着与上述机臂部的延伸方向平行的规定方向延伸，用于沿上述规定方向引导上述上驱动机构；以及第一固定部，其在沿着上述规定方向排列的多个固定位置中的任一位置固定上述引导部所引导的上述上驱动机构。操作者能够在多个固定位置中的任一位置将上驱动机构固定于上固定台，因此，在根据布料粘接装置的粘接工序更换喷嘴时，无需更换支承体。因此，布料粘接装置能够使根据粘接工序更换喷嘴的操作变得容易。上驱动机构容易沿着引导部沿规定方向移动。因此，布料粘接装置能够容易使上驱动机构沿着规定方向移动，且能够使上驱动机构相对于上固定台的固定位置稳定化。在技术方案2的布料粘接装置中，其特征在于，上述第一固定部包括：多个紧固孔，该多个紧固孔设于上述上固定台，沿着上述规定方向隔开间隔地配置；贯通孔，其设于上述上驱动机构，与上述多个紧固孔中的至少一个紧固孔相对；以及紧固构件，其贯穿于上述贯通孔，并紧固于上述多个紧固孔中的任一紧固孔。操作者将紧固构件贯穿于贯通孔并紧固于多个紧固孔中的任一紧固孔。因此，布料粘接装置能够将上驱动机构牢固地固定于上固定台。在技术方案3的布料粘接装置中，其特征在于，上述贯通孔是在上述规定方向上具有长径的长孔。贯通孔容易与多个紧固孔中的任一紧固孔相对。因此，布料粘接装置能够提高将上驱动机构固定于上固定台的操作性。在技术方案4、5的布料粘接装置中，其特征在于，上述多个紧固孔包括：多个第一紧固孔，该多个第一紧固孔沿着上述规定方向隔开间隔地配置；以及多个第二紧固孔，该多个第二紧固孔在上述多个第一紧固孔的下侧沿着上述规定方向隔开间隔地配置；上述贯通孔包括：第一贯通孔，其与上述多个第一紧固孔中的至少一个紧固孔相对；以及第二贯通孔，在上述第一贯通孔与上述多个第一紧固孔中的至少一个紧固孔相对时，该第二贯通孔与上述多个第二紧固孔中的至少一个紧固孔相对；上述紧固构件包括：第一紧固构件，其贯穿于上述第一贯通孔，并紧固于上述多个第一紧固孔中的任一紧固孔；以及第二紧固构件，其贯穿于上述第二贯通孔，并紧固于上述多个第二紧固孔中的任一紧固孔。操作者利用第一紧固构件和处于第一紧固构件的下侧的第二紧固构件将上驱动机构固定于上固定台。因此，布料粘接装置能够将上驱动机构更牢固地固定于上固定台。在技术方案6的布料粘接装置中，其特征在于，上述引导部具有沿上述规定方向延伸的一对轨道部，该一对轨道部沿上下方向隔开间隔地相对配置。一对轨道部各自沿规定方向引导上驱动机构。因此，布料粘接装置能够提高使上驱动机构沿规定方向位移的操作性。在技术方案7的布料粘接装置中，其特征在于，上述上驱动机构包括：上基座，其固定于上述上固定台，并设有上述贯通孔；上马达，其设于上述上基座；上臂基座，其自上述上基座向下方延伸；上臂，其一端部连结于上述上臂基座，在另一端部支承上述上辊；以及上动力传递部，其设于上述上臂基座和上述上臂，用于将上述上马达的动力传递到上述上辊。操作者通过在拆下紧固构件之后自上固定台拆下上基座从而拆下上驱动机构。因此，布料粘接装置能够使上驱动机构的保养操作变得容易。在技术方案8的布料粘接装置中，其特征在于，上述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴，上述第二喷嘴的排出宽度与上述第一喷嘴的排出宽度不同，上述排出宽度是指喷嘴所排出的上述粘接剂在上述规定方向上的宽度；上述支承体以上述第一喷嘴和上述第二喷嘴中的任一喷嘴能够装卸的方式支承该任一喷嘴。操作者在将第一喷嘴和第二喷嘴中的任一方更换为另一方时，能够使上辊的规定方向上的中心位置与喷嘴的排出宽度的中心位置对齐。因此，容易使布料粘接装置将粘接剂排出到布料的理想区域。在技术方案9的布料粘接装置中，其特征在于，包括：下驱动机构，其支承上述下辊且驱动上述下辊旋转；下固定台，其固定于上述机座部，用于固定上述下驱动机构；以及第二固定部，其在沿着上述规定方向排列的多个固定位置中的任一位置固定上述下驱动机构；上述第二固定部包括：多个螺纹孔，该多个螺纹孔设于上述下驱动机构，沿着上述规定方向隔开间隔地配置；贯穿孔，其设于上述下固定台，且与上述多个螺纹孔中的至少一个螺纹孔相对；螺纹构件，其贯穿于上述贯穿孔，并紧固于上述多个螺纹孔中的任一螺纹孔。下驱动机构能够在多个固定位置中的任一位置固定于下固定台。操作者能够使下辊的规定方向上的中心位置与喷嘴的排出宽度的中心位置对齐。因此，更容易使布料粘接装置将粘接剂排出到布料的理想区域。在技术方案10的布料粘接装置中，其特征在于，上述贯穿孔是在上述规定方向上具有长径的长孔。贯穿孔容易与多个螺纹孔中的任一螺纹孔相对。因此，布料粘接装置能够提高将下驱动机构固定于下固定台的操作性。在技术方案11的布料粘接装置中，其特征在于，上述下驱动机构包括：下基座，其固定于上述下固定台，且设有上述多个螺纹孔；下马达，其设于上述下基座；下臂，其自上述下基座向上方延伸，且在上端部支承上述下辊；以及下动力传递部，其设于上述下基座和上述下臂，用于将上述下马达的动力传递到上述下辊。操作者通过在拆下螺纹构件之后自下固定台拆下下基座从而拆下下驱动机构。因此，布料粘接装置能够使下驱动机构的保养操作变得容易。附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料粘接装置，该布料粘接装置(1)包括：机座部(2)；支柱部(3)，其自上述机座部向上方延伸；机臂部(4)，其自上述支柱部与上述机座部相对地延伸；上辊(12)，其用于输送布料；下辊(18)，其与上述上辊相对且配置于上述布料的下方，在该下辊与上述上辊之间夹持布料，且该下辊与上述上辊协作向输送方向输送上述布料；以及喷嘴，其能够相对于设于上述机臂部的支承体(9)装卸，在比上述下辊和上述上辊靠上述输送方向的上游侧的位置向上述布料排出粘接剂，其特征在于，该布料粘接装置包括：上驱动机构(15)，其支承上述上辊并驱动上述上辊旋转；上固定台(21)，其设于上述机臂部，用于固定上述上驱动机构；引导部，其设于上述上固定台，且沿着与上述机臂部的延伸方向平行的规定方向延伸，用于沿上述规定方向引导上述上驱动机构；以及第一固定部，其在沿着上述规定方向排列的多个固定位置中的任一位置固定上述引导部所引导的上述上驱动机构。

【技术特征摘要】
2015.03.31 JP 2015-0708721.一种布料粘接装置，该布料粘接装置(1)包括：机座部(2)；支柱部(3)，其自上述机座部向上方延伸；机臂部(4)，其自上述支柱部与上述机座部相对地延伸；上辊(12)，其用于输送布料；下辊(18)，其与上述上辊相对且配置于上述布料的下方，在该下辊与上述上辊之间夹持布料，且该下辊与上述上辊协作向输送方向输送上述布料；以及喷嘴，其能够相对于设于上述机臂部的支承体(9)装卸，在比上述下辊和上述上辊靠上述输送方向的上游侧的位置向上述布料排出粘接剂，其特征在于，该布料粘接装置包括：上驱动机构(15)，其支承上述上辊并驱动上述上辊旋转；上固定台(21)，其设于上述机臂部，用于固定上述上驱动机构；引导部，其设于上述上固定台，且沿着与上述机臂部的延伸方向平行的规定方向延伸，用于沿上述规定方向引导上述上驱动机构；以及第一固定部，其在沿着上述规定方向排列的多个固定位置中的任一位置固定上述引导部所引导的上述上驱动机构。2.根据权利要求1所述的布料粘接装置，其特征在于，上述第一固定部包括：多个紧固孔，该多个紧固孔设于上述上固定台，沿着上述规定方向隔开间隔地配置；贯通孔，其设于上述上驱动机构，与上述多个紧固孔中的至少一个紧固孔相对；以及紧固构件，其贯穿于上述贯通孔，并紧固于上述多个紧固孔中的任一紧固孔。3.根据权利要求2所述的布料粘接装置，其特征在于，上述贯通孔是在上述规定方向上具有长径的长孔。4.根据权利要求2所述的布料粘接装置，其特征在于，上述多个紧固孔包括：多个第一紧固孔(65)，该多个第一紧固孔沿着上述规定方向隔开间隔地配置；以及多个第二紧固孔(66)，该多个第二紧固孔在上述多个第一紧固孔的下侧沿着上述规定方向隔开间隔地配置；上述贯通孔包括：第一贯通孔(72A)，其与上述多个第一紧固孔中的至少一个紧固孔相对；以及第二贯通孔(72B)，在上述第一贯通孔与上述多个第一紧固孔中的至少一个紧固孔相对时，该第二贯通孔与上述多个第二紧固孔中的至少一个紧固孔相对；上述紧固构件包括：第一紧固构件(81)，其贯穿于上述第一贯通孔，并紧固于上述多个第一紧固孔中的任一紧固孔；以及第二紧固构件(85)，其贯穿于上述第二贯通孔，并紧固于上述多个第二紧固孔中的任一紧固孔。5.根据权利要求3所述的布料粘接装置，其特征在于，上述多个紧固孔包括：多个第一紧固孔(65)，该多个第一紧固孔沿着上述规定方向隔开间隔地配置；以及多个第二紧固孔(66)，该多个第二紧固孔在上述多个第一紧固孔的下侧沿着上述规定方向隔开间隔地配置；上述贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：村上健二，梅田和俊，岩越弘恭，柴田到，国立高广，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP