布料粘接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种布料粘接装置，其能使涂布于下布料的缘部的粘接剂的位置稳定化。布料粘接装置具有喷嘴、喷嘴支承部、上布料引导机构和下布料引导机构。喷嘴沿伸出方向延伸。喷嘴支承部支承喷嘴左端。上布料引导机构设于喷嘴支承部，朝移送方向下游侧引导上布料。下布料引导机构固定于喷嘴右端。下布料引导机构与下布料的右侧缘端接触，限制下布料的右侧缘端朝向与移送方向交叉的方向移动，朝移送方向下游侧引导下布料。喷嘴的排出口向下布料引导机构所引导的下布料的右侧缘部排出粘接剂。下布料引导机构固定于喷嘴右端，因此喷嘴与下布料引导机构的相对位置关系始终恒定。因此，布料粘接装置能使涂布于下布料的右侧缘部的粘接剂的位置稳定化。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
布料粘接装置
[0001 ] 本技术涉及将布料和布料粘接起来的布料粘接装置。
技术介绍
有一种将上布料的缘部和下布料的缘部粘接起来(所谓的两缘部粘接)的布料粘接装置。例如日本特许公开2011年第122262号公报所述的布料粘接装置在机座上表面具有两缘部用引导构件。两缘部用引导构件具有上布料引导构件和下布料引导构件。上布料引导构件一边与上布料的缘端接触一边朝喷嘴上侧引导上布料。下布料引导构件一边与下布料的缘端接触一边朝喷嘴下侧引导下布料。布料粘接装置将自喷嘴的排出口排出的粘接剂涂布于下布料的缘部，之后，以上布料的缘部和下布料的缘部重叠的状态，在上移送辊和皮带之间一边按压上布料和下布料一边移送上布料和下布料。因此，布料粘接装置能够将上布料的缘部和下布料的缘部粘接起来。两缘部用引导构件独立于喷嘴地设置于相对于喷嘴而言的布料的移送方向上游侦U。因此，当喷嘴和两缘部用引导构件任意一方自标准的安装位置朝与移送方向交叉的方向偏移了时，喷嘴和两缘部用引导构件之间的相对位置关系发生变化。此时，布料粘接装置若自喷嘴的排出口向两缘部用弓I导构件所引导的下布料排出粘接剂，则粘接剂涂布在下布料上的涂布位置有可能会不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种能够使涂布于下布料的缘部的粘接剂的位置稳定化的布料粘接装置。技术方案I的布料粘接装置具有:移送机构，其一边按压相对配置的上布料和下布料一边沿移送方向移送上布料和下布料；喷嘴，其在下端部具有向上述上布料和上述下布料之间排出粘接剂的排出口，在相对于上述移送机构而言的移送方向上游侧沿与上述移送方向交叉的伸出方向延伸；喷嘴支承部，其支承上述喷嘴的一端侧；以及上布料引导机构，其设于上述喷嘴支承部，在上述喷嘴的下端部的上方与上述上布料的缘端接触，限制上述上布料朝向与移送方向交叉的方向移动，且朝上述移送机构引导上述上布料；其中，该布料粘接装置具有下布料引导机构，其设于上述喷嘴，在比上述上布料引导机构与上述上布料的缘端接触的位置靠下方的位置，朝上述排出口的下方引导上述下布料的缘部；上述下布料引导机构具有:第一引导构件，其沿上下方向延伸的抵接面与上述下布料的缘端接触，限制上述下布料朝向与移送方向交叉的方向移动；以及第二引导构件，其自上述第一引导构件沿上述喷嘴的伸出方向延伸，位于上述排出口的上述移送方向上游侧，自下方支承上述下布料。由于下布料引导机构设于布料粘接装置的喷嘴，因此下布料引导机构不会相对于喷嘴朝向与移送方向交叉的方向偏移。即，喷嘴与下布料引导机构的相对位置关系始终恒定。因此，布料粘接装置能使涂布于下布料的缘部的粘接剂的位置稳定化。在技术方案2的布料粘接装置中，上述第一引导构件自上述喷嘴的另一端侧朝向下方延伸；上述第二引导构件自上述第一引导构件朝向上述喷嘴的一端侧沿上述喷嘴的伸出方向延伸，且与上述喷嘴的下端部的至少一部分相对。由于第一引导构件和第二引导构件设于排出口附近，因此，即使在下布料的缘端呈曲线状时，布料粘接装置也能在自下布料的缘端到喷嘴的排出口的范围内抑制朝向与移送方向交叉的方向偏移的幅度。因此，布料粘接装置能使涂布于下布料的缘部的粘接剂的位置更为稳定化。在技术方案3的布料粘接装置中，上述第一引导构件具有:侧面，其沿着上述喷嘴的另一端侧自喷嘴的上述移送方向下游侧端部延伸到上游侧端部；弯折面，其自上述侧面朝向上述喷嘴的一端侧弯折，且呈沿着上述喷嘴的形状；抵接面，其设于上述弯折面的上述喷嘴的一端侧的端部，与上述侧面平行地延伸；以及弯曲面，其自上述抵接面朝上述移送方向上游侧且是朝上述喷嘴的另一端侧弯曲地延伸。由于第一引导构件具有弯曲面，因此，即使在下布料的缘端呈曲线状时，布料粘接装置也能防止曲线状的下布料的缘部与第一引导构件的移送方向上游侧端部发生干扰。在技术方案4的布料粘接装置中，上述第二引导构件呈延伸到比上述喷嘴的多个上述排出口中最另一端侧的排出口靠上述喷嘴的一端侧的位置的板状；上述下布料的支承面的高度与上述喷嘴的下端部相同。布料粘接装置能够利用第二引导构件更可靠地将下布料的缘部引导到喷嘴的排出口。在技术方案5的布料粘接装置中，上述第一引导构件以能装卸的方式设于上述喷嘴。由于第一引导构件可装卸，因此，操作者能够自喷嘴拆下第一引导构件和第二引导构件，而安装其他的引导构件。因此，布料粘接装置也能进行两缘部粘接以外的粘接。在技术方案6的布料粘接装置中，具有闭塞机构，其自上述喷嘴的外侧封堵设于上述喷嘴内的粘接剂的流路，且将上述第一引导构件固定于上述喷嘴。闭塞机构封堵粘接剂的流路且将下布料引导机构的第一引导构件固定于喷嘴。因此，布料粘接装置能够简化下布料弓I导机构的结构，且实现省空间化。在技术方案7的布料粘接装置中，上述下布料引导机构具有第三引导构件，其自上述第一引导构件朝向上述喷嘴的一端侧沿着上述喷嘴的伸出方向延伸，位于上述第二引导构件的上方，且在它和上述第二引导构件之间夹持上述下布料。由于第一引导构件和第三引导构件以夹持下布料的状态引导下布料，因此，下布料的缘部不会卷起。因此，布料粘接装置能够更稳定地将粘接剂涂布于下布料。在技术方案8的布料粘接装置中，上述第三引导构件具有调整机构，其能调整作为上述第三引导构件与上述第二引导构件之间的距离的相对距离。操作者能够根据下布料的厚度调整第三引导构件和第二引导构件之间的相对距离。因此，布料粘接装置能够与要粘接的下布料的厚度相应地移送下布料。在技术方案9、10的布料粘接装置中，上述第三引导构件呈棒状。由于第三引导构件呈棒状，因此，第三引导构件与上布料的接触面积小。因此，布料粘接装置能够抑制因第三引导构件和下布料接触而产生的摩擦力，因此能顺畅地移送下布料。在技术方案11、12的布料粘接装置中，上述第一引导构件具有与上述喷嘴的伸出方向平行地延伸的孔；上述调整机构具有:连结部，其插入于上述孔中，沿着第一轴线延伸，且以上述第一轴线为中心旋转；以及接触部，其沿着与上述第一轴线平行的第二轴线延伸，且位于上述第二引导构件的上方；上述第一轴线和上述第二轴线彼此错开。通过使连结部以第一轴线为中心旋转，接触部以第一轴线为中心旋转。伴随接触部的旋转，接触部与第二引导构件之间的距离发生变化。因此，布料粘接装置能够与下布料的厚度相对应地移送下布料。【附图说明】图1是布料粘接装置I的立体图。图2是图1的A部分的放大图。图3是下移送部90周边的右视图。图4是喷嘴支承机构41的立体图。图5是表示图4所示的喷嘴51和喷嘴支承部43的I 一 I线处的箭头方向剖面、下布料引导机构70和螺钉511、512的正面的图。[0021 ]图6是喷嘴支承机构41的仰视图。图7是图6的VI1- VII线处的箭头方向剖视图。图8是下布料引导机构70的立体图。图9是下布料引导机构70的俯视图。图10是喷嘴51和下布料引导机构70的主视图。图11是喷嘴51、下布料引导机构70和下布料74的主视图。图12是喷嘴支承机构41、上布料63和下布料74的主视图。图13是喷嘴支承机构41、上布料63和下布料74的立体图。图14是喷嘴51、下布料引导机构70和下布料74的仰视图。【具体实施方式】参照【附图说明】本技术的布料粘接装置I。在以下的说明中，使用图中箭头所示的上下左右前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料粘接装置，其具有：移送机构（17、90），其一边按压相对配置的上布料和下布料一边沿移送方向移送上布料和下布料；喷嘴（51），其在下端部具有向上述上布料和上述下布料之间排出粘接剂的排出口（53），在相对于上述移送机构而言的移送方向上游侧沿与上述移送方向交叉的伸出方向延伸；喷嘴支承部（43），其支承上述喷嘴的一端侧；以及上布料引导机构（60），其设于上述喷嘴支承部，在上述喷嘴的下端部的上方与上述上布料的缘端接触，限制上述上布料朝向与移送方向交叉的方向移动，且朝上述移送机构引导上述上布料；该布料粘接装置的特征在于，该布料粘接装置具有下布料引导机构（70），其设于上述喷嘴，在比上述上布料引导机构与上述上布料的缘端接触的位置靠下方的位置，朝上述排出口的下方引导上述下布料的缘部；上述下布料引导机构具有：第一引导构件（71），其沿上下方向延伸的抵接面与上述下布料的缘端接触，限制上述下布料朝向与移送方向交叉的方向移动；以及第二引导构件（72），其自上述第一引导构件沿上述喷嘴的伸出方向延伸，位于上述排出口的上述移送方向上游侧，自下方支承上述下布料。

【技术特征摘要】
2012.09.18 JP 2012-2050611.一种布料粘接装置，其具有: 移送机构(17、90)，其一边按压相对配置的上布料和下布料一边沿移送方向移送上布料和下布料； 喷嘴(51)，其在下端部具有向上述上布料和上述下布料之间排出粘接剂的排出口(53),在相对于上述移送机构而言的移送方向上游侧沿与上述移送方向交叉的伸出方向延伸； 喷嘴支承部(43)，其支承上述喷嘴的一端侧；以及 上布料引导机构(60)，其设于上述喷嘴支承部，在上述喷嘴的下端部的上方与上述上布料的缘端接触，限制上述上布料朝向与移送方向交叉的方向移动，且朝上述移送机构引导上述上布料； 该布料粘接装置的特征在于， 该布料粘接装置具有下布料引导机构(70)，其设于上述喷嘴，在比上述上布料引导机构与上述上布料的缘端接触的位置靠下方的位置，朝上述排出口的下方引导上述下布料的缘部； 上述下布料引导机构具有: 第一引导构件(71)，其沿上下方向延伸的抵接面与上述下布料的缘端接触，限制上述下布料朝向与移送方向交叉的方向移动；以及 第二引导构件(72)，其自上述第一引导构件沿上述喷嘴的伸出方向延伸，位于上述排出口的上述移送方向上游侧，自下方支承上述下布料。·2.根据权利要求1所述的布料粘接装置，其特征在于， 上述第一引导构件自与上述喷嘴的一端侧相反侧的另一端侧朝向下方延伸； 上述第二引导构件自上述第一引导构件的下端朝向上述喷嘴的一端侧沿上述喷嘴的伸出方向延伸，且与上述喷嘴的下端部的至少一部分相对。3.根据权利要求2所述的布料粘接装置，其特征在于， 上述第一引导构件具有: 侧面(718)，其沿着上述喷嘴的另一端侧自喷嘴的上述移送方向下游侧端部延伸到上游侧端部； 弯折面(712)，其自上述侧面朝向上述喷嘴的一端侧弯折，且呈沿着上述喷嘴的形状；抵接面(711)，其设于上述弯折面的上述喷嘴的一端侧的端部，与上述侧面平行地延伸；以及 弯曲面(717)，其自上述抵接面朝上述移送方向上游侧且是朝上述喷嘴的另一端侧弯曲地延伸。4.根据权利要求3所述的布料粘接装置，其特征在于， 上述第二引...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩越弘恭，梅田和俊，皆川裕一朗，根本祥光，山浦宏贵，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP