膜片曝气器制造技术

膜片曝气器，包括在空气管道（１）上的开孔（２）、开有孔眼（３）的膜片（４），其特征是：还包括上盖（５）和下盖（６），所述开孔（２）设置在空气管道（１）的水平中心线以下，膜片（４）设置在空气管道（１）与下盖（６）之间，上盖（５）和下盖（６）通过锁紧装置（７）将膜片（４）压紧并覆盖在空气管道（１）的开孔（２）上，下盖（６）上设置有与膜片（４）上的孔眼（３）对应的曝气口（８）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于城镇污水治理和工业废水处理中的曝气充氧装置，尤其是利用生化技术处理污水的生物曝气池中用于曝气充氧的膜片曝气器。
技术介绍
目前，在城镇污水治理和工业废水处理中，作为曝气充氧装置的曝气器的形式较多，一般使用的曝气器由空心的中心杆、调整盘、托盘和膜片等组成。曝气器安装在空气管道的开孔上，空气从曝气器的中心杆内部进入到配气室，经过均压配气后从调整盘与托盘之间的圆周缝隙中排出。调整盘的上部设有橡皮盖，在停气时，依靠橡皮盖橡胶的弹性作用使圆周缝隙迅速封闭，从而保证缝隙不被污泥阻塞。这种结构的不足是橡皮盖的作用面积较大，从而为了达到较好的局部密封效果必然需要增加其作用面上的作用力，因而造成集中载荷大而容易造成疲劳损坏；在较大的集中载荷的条件下使用，其橡胶的工作寿命一般不长，从而造成曝气器的防阻塞功能因橡胶的老化变形而失效，降低了曝气器的使用可靠性和寿命，增加了维修费用。另外，上述曝气器还存在结构复杂、零部件多、加工装配困难的不足。
技术实现思路
为了克服现有的曝气器防阻塞功能容易失效且结构复杂的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种利用膜片上的开孔进行曝气且防阻塞、集中载荷小、结构简单的膜片曝气器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是膜片曝气器，包括在空气管道上的开孔、开有孔眼的膜片、上盖和下盖，所述开孔设置在空气管道的水平中心线以下，膜片设置在空气管道与下盖之间，上盖和下盖通过锁紧装置将膜片压紧并覆盖在空气管道的开孔上，下盖上设置有与膜片上的孔眼对应的曝气口。空气直接从空气管道中通过覆盖在开孔上的膜片的孔眼排出进行曝气，当停止供气时，膜片的孔眼在回弹力的作用下将孔眼闭合。本技术的有益效果是，由于采用了将开有孔眼的膜片压紧并覆盖在空气管道的开孔上的方式，使得空气直接通过覆盖在开孔上的膜片的孔眼排出进行曝气，当停止供气时，膜片的孔眼在回弹力的作用下将孔眼自行闭合，从而保证孔眼不被污泥阻塞。由于上述开孔设置在空气管道的水平中心线以下，因而其膜片不受滤料等堆放的影响。由于该膜片的受力作用面积较小，因而集中载荷小，膜片不易老化变形。该曝气器气泡直径小、气液相接触的面积大、布气均匀、氧的吸收率和动力效率高、能耗低、安装、使用方便，还具有膜片使用寿命长、水体不倒灌、不产生膜片孔眼堵塞、运行性能稳定、拆卸方便等优点。附图说明图1是本技术的结构剖视图。图2是沿图1A-A方向的剖视图。图3是本技术的园环型固定圈的半剖图。图4是图3B处的局部放大图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1～图4所示，膜片曝气器，包括在空气管道1上的开孔2、开有孔眼3的膜片4、上盖5和下盖6，上盖5和下盖6对夹在空气管道1上，其对夹后形成的圆筒内径与空气管道1的外径相当。空气管道1可采用ABS塑料管、钢管等，隔膜4可采用高性能的合成橡胶制成，上盖5和下盖6均可采用ABS塑料制作。所述开孔2设置在空气管道1的水平中心线以下，膜片4设置在空气管道1与下盖6之间，上盖5和下盖6通过锁紧装置7将膜片4压紧并覆盖在空气管道1的开孔2上，下盖6上设置有与膜片4上的孔眼3对应的曝气口8。膜片4上的孔眼3可以是一个，也可以是多个，孔眼3的多少根据膜片表面积的大小确定。开孔2尤其采用设置在空气管道1的底部效果最佳，其目的是可以增加从膜片4上的孔眼3排出的空气气泡的气液相接触面积，同时还可以避免滤料等的直接堆压。上述膜片4上设置有凸起的棱边9，该棱边9为连续或间断的环绕孔眼3分布的凸起棱边，其目的是使得通过下盖6将膜片4压合并覆盖在空气管道1的开孔2上时，其覆盖更加严实、周边密封效果更佳。同样的道理，所述下盖6上也可以设置有凸台10，所述凸台10设置在上述棱边9的内侧且与上述棱边9的位置对应并相互配合，这样，不仅仅可以将膜片4严实覆盖在空气管道1的开孔2上，同时还可以使得膜片4在下盖6上定位，防止膜片4的移位和窜动。为了方便的使空气管道1的开孔2与膜片4上的孔眼3对正，并保证在使用的过程中不发生移位和错位，在空气管道1的水平中心线以上设置有定位孔11，上盖5上设置有与定位孔11对应且相适配的定位销12。所述定位孔11最好设置在空气管道1的顶部，可以是通孔，也可以是盲孔或凹坑。定位销12与定位孔11的接触面为圆锥面，用以较好的定位和对通孔的定位孔进行密封。锁紧装置7可以采用螺栓副进行固定锁紧，也可以采用弹簧锁紧圈、园环型固定圈等多种方式。使用园环型固定圈时，其上盖5和下盖6的外圆周面上需设置锁紧凸台16，园环型固定圈上设置的带开口15的环槽14与上盖5和下盖6上设置的锁紧凸台16相匹配；该园环型固定圈可以是一个，但一般以在上盖5和下盖6对合后的两个端面处各设置一个效果为好。将园环型固定圈上的开口15与上盖5和下盖6上的锁紧凸台16对正，套入后旋转一定的角度即可将上盖5和下盖6对合固定。园环型固定圈的外周边上还可以设置有沿其轴线方向延伸的凸起13，用以方便的旋转园环型固定圈。空气管道1充气时，空气压力通过管道上的开孔2直接作用在膜片4上，使膜片4微微鼓起，孔眼3张开并排出空气进行曝气，从而达到在污水中曝气和扩散充氧的目的。停止供气时，空气管道1内压力下降，膜片4回弹，孔眼3在回弹力和反向压力差的作用下渐渐闭合，空气压力完全消失后，在水压和隔膜2的回弹作用下，隔膜2恢复原状，其孔眼闭合并防止了被污泥阻塞。实施例如图1～图4所示，膜片曝气器，包括在空气管道1上的开孔2、开有一个孔眼3的膜片4、上盖5和下盖6，上盖5和下盖6对夹在空气管道1上，其对夹后形成的圆筒内径与空气管道1的外径相当。隔膜4采用高性能的合成橡胶制成，上盖5和下盖6采用ABS塑料制作。所述开孔2设置在空气管道1的底部，膜片4设置在空气管道1与下盖6之间，上盖5和下盖6通过锁紧装置7将膜片4压紧并覆盖在空气管道1的开孔2上，下盖6上设置有与膜片4上的孔眼3对应的曝气口8。上述膜片4上设置有凸起的棱边9，该棱边9为连续的环绕孔眼3分布的凸起棱边，所述下盖6上设置有凸台10，所述凸台10设置在上述棱边9的内侧且与上述棱边9的位置对应并相互配合。在空气管道1的顶部设置有定位孔11，上盖5上设置有与定位孔11对应且相适配的定位销12，定位销12与定位孔11的接触面为圆锥面。锁紧装置7采用园环型固定圈，园环型固定圈上设置的带开口15的环槽14，其上盖5和下盖6的外圆周面上设置有锁紧凸台16，带开口15的环槽14与锁紧凸台16匹配配合；该园环型固定圈为两个，设置在上盖5和下盖6对合后的两个端面处。将园环型固定圈上的开口15与上盖5和下盖6上的锁紧凸台16对正，套入后旋转一定的角度即可将上盖5和下盖6对合固定。园环型固定圈的外周边上设置有沿其轴线方向延伸的凸起13，用以方便的旋转园环型固定圈。权利要求1.膜片曝气器，包括在空气管道(1)上的开孔(2)、开有孔眼(3)的膜片(4)，其特征是还包括上盖(5)和下盖(6)，所述开孔(2)设置在空气管道(1)的水平中心线以下，膜片(4)设置在空气管道(1)与下盖(6)之间，上盖(5)和下盖(6)通过锁紧装置(7)将膜片(4)压紧并覆盖在空气管道(1)的开孔(2)上，下盖(6)上设置有与膜片(4)上的孔眼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋康豫，
申请(专利权)人：蒋康豫，
类型：实用新型
国别省市：