膏状材料自动定量分装设备制造技术

膏状材料自动定量分装设备，包括与控制系统连接的自动定量分装装置，自动定量分装装置包括与驱动装置连接的原料供给机构和计量及灌注机构和瓶体送料机构，及与计量及灌注机构传动连接的重量选别机构和成品排出机构和封装机构一，及与封装机构一传动连接的上盖送料机构和与封装机构二传动连接的下盖送料机构；原料供给机构通过计量及灌注机构与瓶体送料机构传动连接；瓶体送料机构通过重量选别机构与成品排出机构传动连接；成品排出机构通过封装机构一与上盖送料机构传动连接、还通过封装机构二与下盖送料机构传动连接。本实用新型专利技术的计量灌注机构由伺服电机带动滚珠丝杠移动，精确控制灌注量，控制系统纠正偏差，自动定量分装，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膏状材料的分装设备，特别涉及膏状材料自动定量分装设备。
技术介绍
作为构建小康社会，十三五的第一年，许多国策令人舞，“大众创业万众创新”，再次将中国推向自主创新的大国地位，2015年，中国的专利申请量及授权量均列世界第一。各企业自主研发的节能新产品逐年递增，未来，节能、环保的产品将在市场占主导地位。而随着中国制造业的迅速崛起，工业化发展越来越迅速，高效、节能、环保问题越来越成为中国工业发展亟待解决的问题。高档玩具胶泥在灌装过程中，产品要求外观无气泡、重量误差小于0.2克。而现有生产方式都是由人工操作，经简单机器灌装后，人工目测检查、称重，再进行前盖、后盖的人工封装，故而不仅灌装精度及外观效果不理想，产品合格率不足40％，而且生产效率低下，能耗大，成本高，导致产品竞争力小。因此，生产企业急需可以提高生产效率、成品率，从而降低成本的自动化、机械化灌装设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可实现膏状材料灌装、称重、分选、前盖、后盖组装的全自动化生产，且灌装工序使用伺服体积计量，从而大大提高灌装效果和精度的膏状材料自动定量分装设备。膏状材料自动定量分装设备，包括与控制系统连接的自动定量分装装置，所述自动定量分装装置包括与驱动装置连接的原料供给机构和计量及灌注机构和瓶体送料机构，及与计量及灌注机构传动连接的重量选别机构和成品排出机构和封装机构一，以及与封装机构一传动连接的上盖送料机构和与封装机构二传动连接的下盖送料机构。所述原料供给机构通过计量及灌注机构与瓶体送料机构传动连接。所述瓶体送料机构通过重量选别机构与成品排出机构传动连接。所述成品排出机构通过封装机构一与上盖送料机构传动连接。所述成品排出机构还通过封装机构二与下盖送料机构传动连接。本技术采用上述技术方案后，可以达到以下有益效果：1、实用性高。本技术正常工作时，只需人工补充原料和耗材(空瓶、底盖、上盖)其余工序均由设备自动完成。计量灌注机构由伺服电机带动滚珠丝杠移动，可精确控制灌注量，本技术的控制系统采用触摸屏+PLC+称重模块模糊闭环控制，当重量超出偏差时可自我纠正。本技术可实现膏状材料的自动定量分装，现有技术中暂无发现有相同产品出现。2、结构设计科学、产品耐用，使用寿命长。本技术结构科学，产品耐用，完全实现自动化，包括灌装、称重、分选、前盖、后盖的组装，其中，灌装工序使用了伺服体积计量，从而大大提高了灌装效果和精度。性能指标:1、每分钟定量分装的数量：至少30支；2、定量分装的精度：19g±0.2。加工效率：1台设备当于之前8个熟练个人的产能；1人可同时操作至少5台设备。应用推广:本设备可以应用到化妆品等膏类产品的灌装生产中，具有广阔的市场经济效益。3、环保。本技术由于其运作过程处于封闭系统中，实现完全机械化，避免了人工、露天作业，产品氧化、挥发少，节能、环保。4、标准化生产。本技术能实现工厂标准化、模块化，流水线生产，可按计划批量生产做成库存，产品精度高，可实现产业化、规模化发展。5、美观大方、适用范围广。本技术美观大方，造型独特，适应客户的审美，可广泛用于任何有需要的场合。6、人性化设计，提升生活品质。本技术每年可为企业节约人工成本至少864000元(3000元*8人*3班*12月)，减少废品损失800000元以上。5台设备折合为企业节约人工成本4320000元，减少废品损失,4000000元以上。社会效益:随着用工成本的不断升高，劳动力供应不断下降，自动化设备对提高我国制造业竞争力具有重大意义。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明1、原料供给机构2、计量及灌注机构3、瓶体送料机构4、重量选别机构5、成品排出机构6、封装机构一7、上盖送料机构8、封装机构二9、下盖送料机构。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明：参见图1图1为本技术的结构示意图。在图1中，膏状材料自动定量分装设备，包括与控制系统连接的自动定量分装装置，所述自动定量分装装置包括与驱动装置连接的原料供给机构1和计量及灌注机构2和瓶体送料机构3，及与计量及灌注机构2传动连接的重量选别机构4和成品排出机构5和封装机构一6，以及与封装机构一6传动连接的上盖送料机构7和与封装机构二8传动连接的下盖送料机构9。原料供给机构1通过计量及灌注机构2与瓶体送料机构3传动连接。瓶体送料机构3通过重量选别机构4与成品排出机构5传动连接。成品排出机构5通过封装机构一6与上盖送料机构7传动连接。成品排出机构5还通过封装机构二8与下盖送料机构9传动连接。工作流程：将原料送入原料供给机构1，原料供给机构1将原料送入计量及灌注机构2中灌注至瓶体送料机构3送进的瓶体中，计量及灌注机构2由伺服电机带动滚珠丝杠移动，可精确控制灌注量，灌注了原料的瓶体运行至重量选别机构4中进行重量选别(按预设的重量)，然后，经过重量选别机构4后的装满膏体的瓶体运行至成品排出机构5，成品排出机构5将其送至封装机构一6中，再运行至上盖送料机构7中封上盖，然后，再运行至封装机构二8中，再送至下盖送料机构9中封下盖，完成工作流程。如此反复，完成机械化生产。本技术的其他工艺可以采用现有技术。本技术的最佳实施例已经阐明，本领域的普通技术人员对于本技术做出的进一步拓展均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
膏状材料自动定量分装设备，包括与控制系统连接的自动定量分装装置，其特征在于：所述自动定量分装装置包括与驱动装置连接的原料供给机构和计量及灌注机构和瓶体送料机构，及与计量及灌注机构传动连接的重量选别机构和成品排出机构和封装机构一，以及与封装机构一传动连接的上盖送料机构和与封装机构二传动连接的下盖送料机构。

【技术特征摘要】
1.膏状材料自动定量分装设备，包括与控制系统连接的自动定量分装装置，其特征在于：所述自动定量分装装置包括与驱动装置连接的原料供给机构和计量及灌注机构和瓶体送料机构，及与计量及灌注机构传动连接的重量选别机构和成品排出机构和封装机构一，以及与封装机构一传动连接的上盖送料机构和与封装机构二传动连接的下盖送料机构。2.根据权利要求1所述的膏状材料自动定量分装设备，其特征在于：所述原料供给机构通过计量...

【专利技术属性】
技术研发人员：方新国，
申请(专利权)人：方新国，
类型：新型
国别省市：广东;44