本实用新型专利技术公开了一种消渴茶的茶剂分装设备，包括料筒，料筒内部竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上左右对称设有搅拌叶片，每个搅拌叶片上都均匀开设有四个搅拌通孔，搅拌通孔为圆形通孔，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，驱动电机和料筒之间设有罩体，在罩体左侧设有进气口，进气口处设有水帘，在进气口处还设置有过滤网，在罩体右侧与进气口的对应位置设置有出气口，在出气口处设置有风机，本实用新型专利技术消渴茶的茶剂分装设备，能够实现茶剂的自动分装，包装严实、效率高，省时省力，料筒中设置的搅拌机构能够对茶剂进行充分均匀的搅拌，且能够有效避免茶剂粘附在料筒内壁上，另外在搅拌过程中可对搅拌转轴进行冷却，延长了搅拌转轴的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种消渴茶的生产设备，具体是一种消渴茶的茶剂分装设备。
技术介绍
参花消渴茶，滋阴补肾，益气生津。适用于Ⅱ型糖尿病气阴两虚，肾气不足证，可改善口渴喜饮，多食易饥，倦怠乏力，腰膝酸软，烦热失眠等症状。滋阴补肾，益气生津。适用于Ⅱ型糖尿病气阴两虚，肾气不足证，可改善口渴喜饮，多食易饥，倦怠乏力，腰膝酸软，烦热失眠等症状。在进行参花消渴茶的生产加工时，需要对加工后的消渴茶的茶剂进行分装，一般的分装方式都是人工操作，不仅效率低、劳动强度大，且分装效果不佳，不能满足参花消渴茶的生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消渴茶的茶剂分装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消渴茶的茶剂分装设备，包括料筒，所述料筒内部竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上左右对称设有搅拌叶片，每个搅拌叶片上都均匀开设有四个搅拌通孔，搅拌通孔为圆形通孔，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，在驱动电机和料筒之间设有罩体，在罩体左侧设有进气口，进气口处设有水帘，在进气口处还设置有过滤网，在罩体右侧与进气口的对应位置设置有出气口，在出气口处设置有风机，在搅拌转轴位于罩体的一段外壁上套设有轴套，轴套左侧设置有导风轴，导风轴左端正对进气口，导风轴的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板，在料筒左右两侧都设有气锤，所述料筒底部连接有出料口，出料口下侧连接有称重室，称重室底端设有电磁阀，称重室正下方设有包装袋，包装袋外侧设有套袋筒，套袋筒下底部设有振动电机，套袋筒下侧设有转盘，套袋筒共设有六个且在转盘上沿周向均匀分布，套袋筒与转盘之间设有弹簧，转盘下侧固设有从动齿轮，从动齿轮与转盘轴心处设有固定轴，固定轴与从动齿轮、转盘的贴合处设有轴承，从动齿轮右侧设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，主动齿轮通过转轴连接驱动电机。作为本技术进一步的方案：所述搅拌叶片上下设有三组。作为本技术进一步的方案：所述水帘的中部设有网孔。作为本技术再进一步的方案：所述套袋筒为圆柱状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设备工作时，驱动电机5工作带动搅拌叶片3转动对内部的茶剂进行搅拌混合，保证了茶剂的质量，搅拌通孔4的设置增加了搅拌叶片的搅拌效果，使得搅拌更加均匀，避免了大块茶剂的产生，提高了茶剂的经济价值，搅拌过程中，风机13将外侧空气由进气口7吸入罩体6内，通过水帘9降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却搅拌转轴4，另一方面冷却导风轴11和轴套10，冷却的导风轴11和轴套10能吸收搅拌转轴4的热量，进一步对搅拌转轴4进行冷却，螺旋导风板12能沿长冷空气与导风轴11的接触时间，保证导风轴11和轴套10被冷却的效果，从而保证二者对搅拌转轴4的吸热效果，有效的延长了搅拌转轴4的使用寿命，降低了混合机的使用和维护成本，且无需停机进行冷却降温，提高了工作效率，设置的气锤15工作能够将料筒1内壁上粘附的茶剂抖落，避免了原料的浪费；装料时，茶剂由称重室16下落至包装袋21中时，振动电机22和弹簧23带动套袋筒20上下振动，使包装袋21中的茶剂在包装袋21中装的更严实，提高了包装效果，减少了人工劳动，提高了工作效率，装满后，驱动电机14带动齿轮组转动，从动齿轮24带动转盘19旋转，当下一个套袋筒20中的空袋子转至称重室16下口时，驱动电机14停止工作，达到自动装茶剂的目的，整个过程无需人工操作，节省了人力，装料效率大大提高。附图说明图1为消渴茶的茶剂分装设备的结构示意图。图2为消渴茶的茶剂分装设备中转盘的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种消渴茶的茶剂分装设备，包括料筒1，所述料筒1内部竖直设有搅拌转轴2，搅拌转轴2外壁上左右对称设有搅拌叶片3，所述搅拌叶片3上下设有三组，每个搅拌叶片3上都均匀开设有四个搅拌通孔4，搅拌通孔4为圆形通孔，搅拌转轴2顶端连接有驱动电机5，在驱动电机5和料筒1之间设有罩体6，在罩体6左侧设有进气口7，进气口7处设有水帘9，所述水帘9的中部设有网孔，在进气口7处还设置有过滤网8，在罩体5右侧与进气口7的对应位置设置有出气口14，在出气口14处设置有风机13，在搅拌转轴4位于罩体6的一段外壁上套设有轴套10，轴套10左侧设置有导风轴11，导风轴11左端正对进气口7，导风轴11的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板12，在料筒1左右两侧都设有气锤15，设备工作时，驱动电机5工作带动搅拌叶片3转动对内部的茶剂进行搅拌混合，保证了茶剂的质量，搅拌通孔4的设置增加了搅拌叶片的搅拌效果，使得搅拌更加均匀，避免了大块茶剂的产生，提高了茶剂的经济价值，搅拌过程中，风机13将外侧空气由进气口7吸入罩体6内，通过水帘9降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却搅拌转轴4，另一方面冷却导风轴11和轴套10，冷却的导风轴11和轴套10能吸收搅拌转轴4的热量，进一步对搅拌转轴4进行冷却，螺旋导风板12能沿长冷空气与导风轴11的接触时间，保证导风轴11和轴套10被冷却的效果，从而保证二者对搅拌转轴4的吸热效果，有效的延长了搅拌转轴4的使用寿命，降低了混合机的使用和维护成本，且无需停机进行冷却降温，提高了工作效率，设置的气锤15工作能够将料筒1内壁上粘附的茶剂抖落，避免了原料的浪费；所述料筒1底部连接有出料口17，出料口17下侧连接有称重室16，称重室16底端设有电磁阀18，称重室16正下方设有包装袋21，包装袋21外侧设有套袋筒20，所述套袋筒20为圆柱状，套袋筒20下底部设有振动电机22，套袋筒20下侧设有转盘19，套袋筒20共设有六个且在转盘19上沿周向均匀分布，套袋筒20与转盘19之间设有弹簧23，转盘19下侧固设有从动齿轮24，从动齿轮24与转盘19轴心处设有固定轴，固定轴与从动齿轮24、转盘19的贴合处设有轴承，从动齿轮24右侧设有主动齿轮25，主动齿轮25与从动齿轮24啮合连接，主动齿轮25通过转轴连接驱动电机26，装料时，茶剂由称重室16下落至包装袋21中时，振动电机22和弹簧23带动套袋筒20上下振动，使包装袋21中的茶剂在包装袋21中装的更严实，提高了包装效果，减少了人工劳动，提高了工作效率，装满后，驱动电机14带动齿轮组转动，从动齿轮24带动转盘19旋转，当下一个套袋筒20中的空袋子转至称重室16下口时，驱动电机14停止工作，达到自动装茶剂的目的，整个过程无需人工操作，节省了人力，装料效率大大提高。本技术消渴茶的茶剂分装设备，能够实现茶剂的自动分装，包装严实、效率高，省时省力，料筒中设置的搅拌机构能够对茶剂进行充分均匀的搅拌，且能够有效避免茶剂粘附在料筒内壁上，另外在搅拌过程中可对搅拌转轴进行冷却，延长了搅拌转轴的使用寿命。对于本领域技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种消渴茶的茶剂分装设备，包括料筒，其特征在于，所述料筒内部竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上左右对称设有搅拌叶片，每个搅拌叶片上都均匀开设有四个搅拌通孔，搅拌通孔为圆形通孔，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，在驱动电机和料筒之间设有罩体，在罩体左侧设有进气口，进气口处设有水帘，在进气口处还设置有过滤网，在罩体右侧与进气口的对应位置设置有出气口，在出气口处设置有风机，在搅拌转轴位于罩体的一段外壁上套设有轴套，轴套左侧设置有导风轴，导风轴左端正对进气口，导风轴的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板，在料筒左右两侧都设有气锤，所述料筒底部连接有出料口，出料口下侧连接有称重室，称重室底端设有电磁阀，称重室正下方设有包装袋，包装袋外侧设有套袋筒，套袋筒下底部设有振动电机，套袋筒下侧设有转盘，套袋筒共设有六个且在转盘上沿周向均匀分布，套袋筒与转盘之间设有弹簧，转盘下侧固设有从动齿轮，从动齿轮与转盘轴心处设有固定轴，固定轴与从动齿轮、转盘的贴合处设有轴承，从动齿轮右侧设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，主动齿轮通过转轴连接驱动电机。
【技术特征摘要】
1.一种消渴茶的茶剂分装设备，包括料筒，其特征在于，所述料筒内部竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上左右对称设有搅拌叶片，每个搅拌叶片上都均匀开设有四个搅拌通孔，搅拌通孔为圆形通孔，搅拌转轴顶端连接有驱动电机，在驱动电机和料筒之间设有罩体，在罩体左侧设有进气口，进气口处设有水帘，在进气口处还设置有过滤网，在罩体右侧与进气口的对应位置设置有出气口，在出气口处设置有风机，在搅拌转轴位于罩体的一段外壁上套设有轴套，轴套左侧设置有导风轴，导风轴左端正对进气口，导风轴的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板，在料筒左右两侧都设有气锤，所述料筒底部连接有出料口，出料口下侧连接有称重室，称重室底端设有电磁阀，称重室正下方设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：成红光，
申请(专利权)人：辽宁德善药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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