平移式凿岩成孔机气控阀制造技术

本实用新型专利技术属于控制阀技术领域，具体涉及平移式凿岩成孔机中气控阀,也可以用于类似机械中的气道控制。实用新型专利技术包括进气道第一转换部和进/出气第二切换部。进气道第一转换部包括矩形活塞缸、矩形导气空心活塞、定位活塞。矩形导气空心活塞置于矩形活塞缸之内，两端连接定位活塞。当定位活塞移动一个控制量时，进气道转换。进/出气第二切换部包括气控活塞缸、气控活塞和导气筒。气控活塞缸两边连接导气筒，置于气控活塞缸内。当气控活塞缸上一侧进气孔进气时，气控活塞和导气筒移动位置，封闭另一侧进气孔，通过另一侧侧壁出气孔排气。本技术方案可以实施进气道转换和进/出气切换功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于控制阀
，具体涉及平移式凿岩成孔机气控阀，也可以用于类似机械中的气道控制。
技术介绍
现有的在土木工程中，岩、土体中成孔是一个十分重要的技术。例如边坡工程中的抗滑桩、建筑中的桩基础、桥梁工程中的桥墩、大型设备的基础、隧道通风管道等等，都需要在岩、土体中成孔。就成孔方法而言，主要有两大类：机械成孔与人工挖掘成孔。其中，机械成孔主要靠转动提供破岩(土)动力或变化凿岩点位置，因此，只能形成圆形孔。但是，圆形截面结构与矩形或其它截面形状的结构相比，抗弯性能差很多。在很多情况下，结构需要有足够的受弯能力。例如边坡工程中的抗滑桩就是以受弯为主，对于有指定方向上有水平荷载的建筑，基础桩也需要有抗弯能力，等等。因此，在很多情况下岩、土圆形成孔不能满足工程要求。不幸的是到目前为止，岩、土非圆形成孔还是采用以人工为主的方法进行。虽然可以辅助切割机、风镐、取芯机等工具，终究离不开人在孔中的局面。人工挖孔面临很多问题：人力成本大幅度上升，提高了工程造价；成孔过程人在孔中，安全得不到保障，在复杂岩土体中更是如此；成孔时间长，工期得不到保证。特别是人员安全问题一直未解决，国家主管部门已经对人工挖孔进行了限制，需要组织专家评估才能进行。非圆形机械成孔技术的滞后，已是工程建设中的一大难题，但是到目前为止均未见有效突破。申请者提出的“平移式凿岩成孔机及成孔方法”(专利申请中)试图解决非圆形孔成孔问题，其中涉及到气道控制问题。由于空间限制，气道控制要求高，目前还没有现成的方法和技术可以借鉴。
技术实现思路
本技术主要针对平移式凿岩成孔机及成孔方法中进气道转换和进、出气切换进行的，也可用于类似结构的气道控制。为了解决上述技术问题，本技术提供了平移式凿岩成孔机气控阀技术方案。平移式凿岩成孔机气控阀包括进气道第一转换部和进/出气第二切换部；进气道第一转换部由矩形活塞缸、矩形导气空心活塞、定位活塞组成，矩形导气空心活塞置于矩形活塞缸之内，两端连接定位活塞，所述矩形活塞缸上设第一进气口、第二进气口、第一出气口、第二出气口，所述矩形导气空心活塞上设有与第一进气口、第二进气口、第一出气口、第二出气口对应的换气口；进/出气第二切换部由气控活塞缸、气控活塞和导气筒组成，气控活塞缸两边连接导气筒，置于气控活塞缸内，所述气控活塞缸上部设有左进气口和右进气口，下部设有左进/出气口和右进/出气口，左进气口与矩形活塞缸第一出气口连通,右进气口与矩形活塞缸第二出气口连通，所述导气筒上设有与左进气口、右进气口、左进/出气口和右进/出气口分别对应的通气口，且两端还分别设有左侧出气口和右侧出气口。采用上述技术方案，气控阀进气道第一转换部工作时，第一进气口、第二进气口与第一出气口、第二出气口直通的条件下，当定位活塞向左移动一个矩形导气空心活塞相邻孔间距时，带动矩形导气空心活塞移动，第一进气口的气流通过第一气流仓从第二出气口流出，第二进气口的气流通过第二气流仓从第一出气口流出，完成进气道转换，反之亦然，完成进气通道的转换功能。气控阀进/出气第二切换部工作时，由进气道第一转换部转换过的气体从矩形活塞缸第一出气口进入气控活塞缸左侧进气口时，迫使气控活塞向右移动，这时气体通过左侧进、出气孔输出。此时，气控活塞缸右侧进气口封闭，由气控活塞缸右侧进/出气口进入的气体通过导气筒右侧侧出气口排出。同理，当从矩形活塞缸第二出气口进气时，气控活塞缸右侧进/出气口送气，导气筒左侧侧出气口排气，由此完成进、出气转换。进一步，所述矩形导气空心活塞上分别设有四个进气的换气口和四个出气的换气口。进一步，所述矩形导气空心活塞上分别设有第一气流仓和第二气流仓。进一步，所述导气筒上设有两个进气口、四个进/出气口,这些通气口与气控活塞缸上的左进气口、右进气口，左进/出气口和右进/出气口是有条件对应的。附图说明图1本技术平移式凿岩成孔机气控阀结构示意图图2气控阀进气道第一转换部两种通气方式示意图图3气控阀进气道第一转换部平剖面示意图图4气控阀进/出气第二切换部结构示意图图5本技术平移式凿岩成孔机气控阀工作原理示意图图中：1、定位活塞；2、矩形活塞缸；3、矩形导气空心活塞；4、气控活塞缸；5、气控活塞；6、导气筒；7、第一进气口；8、第二进气口；9、第一出气口；10、第二出气口；11、第一气流仓；12、第二气流仓；13、左进气口；14、右进气口；15、左进/出气口；16、右进/出气口；17、左侧出气口；18、右侧出气口；19、活塞冲击器；20冲击活塞；21、回程出气口；22、进程出气口；23、双向步进活塞；24、第一进/出气口；25、第二进/出气口；26、凿岩头；27、单向止推滑槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：实施例1如图1、2、3、4、5所示：平移式凿岩成孔机气控阀包括进气道第一转换部和进/出气第二切换部；进气道第一转换部由矩形活塞缸2、矩形导气空心活塞3、定位活塞1组成，矩形导气空心活塞3置于矩形活塞缸2之内，两端连接定位活塞1，所述矩形活塞缸2上设第一进气口7、第二进气口8、第一出气口9、第二出气口10，所述矩形导气空心活塞3上设有与第一进气口7、第二进气口8、第一出气口9、第二出气口10对应的换气口；进/出气第二切换部由气控活塞缸4、气控活塞5和导气6筒组成，气控活塞缸4两边连接导气筒6，置于气控活塞缸4内，所述气控活塞缸上部设有左进气口13和右进气口14，下部设有左进/出气口15和右进/出气口16，左进气口13与矩形活塞缸第一出气口9连通,右进气口14与矩形活塞缸第二出气口10连通，所述导气筒上设有与左进气口13、右进气口14、左进/出气口15和右进/出气口16分别对应的通气口，且两端还分别设有左侧出气口17和右侧出气口18。图5中活塞冲击器19的特征是：当冲击活塞20下行时，冲击下部凿岩头26，同时通过进程出气口22输出压缩气体；当冲击活塞20上行复位时，通过回程出气口21输出压缩气体。拟将活塞冲击器19输出的进、回程气体输入双向步进活塞23，使其步进移动。双向步进活塞23的特征是：由第二进/出气口25进气，第一进/出气口24出气时，活塞不动；进、出气反向时，双向步进活塞23步进移动；当双向步进活塞23移动到单向止推滑槽27边缘位置时，自动反向移动；反向移动时，驱动移动的进气口也反向，即由第二进/出气口25进气，第一进/出气口24出气时，双向步进活塞23步进移动。平移式凿岩成孔机气控阀的作用是：始终保持回程送气驱动双向步进活塞23移动；确保双向步进活塞23一个口进气，而另一个口排气的情况得以实现。将冲击活塞20上回程出气口21、进程出气口22输出压缩气体分别连接到平移式凿岩成孔机气控阀上第一进气口7和第二进气口8。再由左进/出气口15，右进/出气口16连接到第一进/出气口24，第二进/出气口25，见图5所示。气控阀工作时，第一进气口7、第二进气口8与第一出气口9、第二出气口10直通时(图2中上图状态)，回程压缩气体通过左进/出气口15进入第一进/出气口24，步进活塞移动。当双向步进活塞23移动到单向止推滑槽27边缘位置时，平移式凿岩成孔机气控阀上本文档来自技高网...

【技术保护点】
平移式凿岩成孔机气控阀,其特征在于：包括进气道第一转换部和进/出气第二切换部；进气道第一转换部由矩形活塞缸、矩形导气空心活塞、定位活塞组成，矩形导气空心活塞置于矩形活塞缸之内，两端连接定位活塞，所述矩形活塞缸上设第一进气口、第二进气口、第一出气口、第二出气口，所述矩形导气空心活塞上设有与第一进气口、第二进气口、第一出气口、第二出气口对应的换气口；进/出气第二切换部由气控活塞缸、气控活塞和导气筒组成，气控活塞缸两边连接导气筒，置于气控活塞缸内，所述气控活塞缸上部设有左进气口和右进气口，下部设有左进/出气口和右进/出气口，左进气口与矩形活塞缸第一出气口连通,右进气口与矩形活塞缸第二出气口连通，所述导气筒上设有与左进气口、右进气口、左进/出气口和右进/出气口分别对应的通气口，且两端还分别设有左侧出气口和右侧出气口。

【技术特征摘要】
1.平移式凿岩成孔机气控阀,其特征在于：包括进气道第一转换部和进/出气第二切换部；进气道第一转换部由矩形活塞缸、矩形导气空心活塞、定位活塞组成，矩形导气空心活塞置于矩形活塞缸之内，两端连接定位活塞，所述矩形活塞缸上设第一进气口、第二进气口、第一出气口、第二出气口，所述矩形导气空心活塞上设有与第一进气口、第二进气口、第一出气口、第二出气口对应的换气口；进/出气第二切换部由气控活塞缸、气控活塞和导气筒组成，气控活塞缸两边连接导气筒，置于气控活塞缸内，所述气控活塞缸上部设有左进气口和右进气口，下部设有左进/出气口和右进/出气口，左进气口与矩形活塞缸第一出气口连通,右进气口与矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓明，
申请(专利权)人：叶晓明，
类型：新型
国别省市：重庆;50