气动凿岩机降低噪声和除油装置制造方法及图纸

气动凿岩机降低噪声和除油装置，包括聚氨酯壳体、铜烧结体、多层丝网，聚氨酯壳体为中空的空壳状，聚氨酯壳体的左侧设有连接口，连接口的形状与凿岩机排气口形状相适配，聚氨酯壳体的下侧设有下出气口，聚氨酯壳体的右侧设有右出气口，铜烧结体和多层丝网位于聚氨酯壳体内，多层丝网靠近相邻近的聚氨酯壳体的内壁，故使得噪声降低到98dB以下，其工作中含有润滑油的压缩空气，在通过多层不同目数的丝网和铜烧结体时，压缩空气流速减缓，使得悬浮的油雾颗粒再一次聚集，凝结成较大的油滴排除，达到消除空气中悬浮的油雾改善作业环境的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动凿岩机。
技术介绍
目前,对气动凿岩机产品其使用功能，已基本能满足使用的要求，凿岩机是用压缩空气推动活塞往复运动的，活塞冲击钎具凿碎岩石；而压缩空气在活塞前后端交替推动其运动做功时，压缩空气交替排出，压缩空气排气时压力较高高；压力变化大，故凿岩机就会产生较大的振动和排气噪声等问题，目前的产品没有能从技术上得到有效的控制振动和噪声，现有气动凿岩机产品设计时，对产品使用的压缩空气通过排气口直接排出，使得产品产生较大的振动、噪声和悬浮油雾，造成作业环境恶劣，对作业者危害较大。图1是现有凿岩机排气口纵剖面构造图。图5是凿岩机整体结构图。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动凿岩机降低噪声和除油装置，用于凿岩机凿岩作业时，降低噪声和油雾对人体的危害，改善作业环境。本技术的技术方案是：气动凿岩机降低噪声和除油装置，包括聚氨酯壳体、铜烧结体、多层丝网，聚氨酯壳体为中空的空壳状，聚氨酯壳体的左侧设有连接口，连接口的形状与凿岩机排气口形状相适配，聚氨酯壳体的下侧设有下出气口，聚氨酯壳体的右侧设有右出气口，铜烧结体和多层丝网位于聚氨酯壳体内，多层丝网靠近相邻近的聚氨酯壳体的内壁，并由铜烧结体固定；聚氨酯壳体的前后侧也分别设有前出气口和后出气口，铜烧结体为两个，截面形状均为“U”形，从前后方向分别嵌入到前出气口和后出气口内，多层丝网在下出气口和右出气口处凸出，形成“U”形形状；前后两侧的铜烧结体将多层丝网固定在聚氨酯壳体的内壁上；连接口连接在凿岩机排气口上。前后两侧的铜烧结体设有台阶装夹面，将多层丝网装夹固定在聚氨酯壳体的内壁上。连接口用尼龙塑料扎带固定连接在凿岩机排气口上。排气口上的直三角形止口，在聚氨酯壳体的左端的上下位置设置两个的开口槽与排气口上的直三角形止口卡接。本技术设计提供一种消声除油装置，该装置不仅能降低产品的排气噪声，同时有效去除压缩空气中的油雾，能极大的改善凿岩机对作业环境的影响。本技术的有益效果是，可消除凿岩作业环境内的油雾及使产品使用时的噪声降低，未使用装置前排气噪声大于105dB，排出的压缩空气中含有大量的油雾悬浮在空气中,而使用该设计装置后机器排出的压缩空气可实现降压排气，故使得噪声降低到98dB以下，其工作中含有润滑油的压缩空气，在通过多层不同目数的丝网和铜烧结体时，压缩空气流速减缓，使得悬浮的油雾颗粒再一次聚集，凝结成较大的油滴排除，达到消除空气中悬浮的油雾改善作业环境的目的，同时减缓了压缩空气在交替排出时压力大小波动的程度，可部分减轻凿岩机因压力波动引起的振动，该装置整体设计结构方便于安装和制造。附图说明图1是现有凿岩机排气口纵剖面构造图；图2是本技术的安装到排气口时的结构示意图；图3是图2的H-H剖视图；图4是图2的局部放大图A；图5是凿岩机整体结构图；图6是本技术的结构示意图；图7是图6的左视图；图8是图6的S向视图。具体实施方式如图2、3、4、5、7、8所示，本技术包括聚氨酯壳体1、铜烧结体2、多层丝网3，聚氨酯壳体1为中空的空壳状，聚氨酯壳体1的左侧设有连接口4，连接口4的形状与凿岩机排气口形状相适配，聚氨酯壳体1的下侧设有下出气口5，聚氨酯壳体1的右侧设有右出气口6，铜烧结体2和多层丝网3位于聚氨酯壳体1内，多层丝网3贴在聚氨酯壳体1的内壁上，并由铜烧结体2固定。聚氨酯壳体1的前后侧也分别设有前出气口7和后出气口8。铜烧结体2为两个，截面形状为U形，从前后方向分别嵌入到前出气口7和后出气口8，多层丝网3在下出气口5和右出气口6处凸出，形成U形形状。前后两侧的铜烧结体2设有台阶装夹面9，将多层丝网3固定在聚氨酯壳体1的内壁上。铜烧结体位于两侧排气口上，多层丝网采用U型结构置于前端和下端排气口上，保证凿岩机内的压缩空气做功后，经由已安置铜烧结体和多层丝网的排气口排出。如图4所示，连接口4（68×22mm尺寸）镶嵌配合在原凿岩机排气口上，同时用尼龙塑料扎带11固定。此外，如图4所示，还可以在聚氨酯壳体3的左端的上下位置设置两个40×5mm的开口槽10与原排气口上的直三角形止口12连接，由于两处止口保证设计装置不会脱落。本技术降低凿岩机排气口的压缩空气压力和流速，同时保证凿岩机有较大的排气流量，而不影响其使用性能指标。采用聚氨酯材料的壳体，壳体装置上设置多路排气口，在其前端、两侧和底部各设置一处排气出口，加大了有效排气面积，同时在各排气口上安装铜烧结体和多层不同目数的丝网，使其凿岩机工作时出口的压缩空气压力和流速降低，降压后的排气噪声得到降低，而排出的压缩空气中油雾通过丝网和铜烧结体得到过滤，达到能够降低噪声和消除油雾目的，减少对作业者带来的危害。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动凿岩机降低噪声和除油装置，其特征在于：包括聚氨酯壳体、铜烧结体、多层丝网，聚氨酯壳体为中空的空壳状，聚氨酯壳体的左侧设有连接口，连接口的形状与凿岩机排气口形状相适配，聚氨酯壳体的下侧设有下出气口，聚氨酯壳体的右侧设有右出气口，铜烧结体和多层丝网位于聚氨酯壳体内，多层丝网靠近相邻近的聚氨酯壳体的内壁，并由铜烧结体固定；聚氨酯壳体的前后侧也分别设有前出气口和后出气口，铜烧结体为两个，截面形状均为“U”形，从前后方向分别嵌入到前出气口和后出气口内，多层丝网在下出气口和右出气口处凸出，形成“U”形形状；前后两侧的铜烧结体将多层丝网固定在聚氨酯壳体的内壁上；连接口连接在凿岩机排气口上。

【技术特征摘要】
1.气动凿岩机降低噪声和除油装置，其特征在于：包括聚氨酯壳体、铜烧结体、多层丝网，聚氨酯壳体为中空的空壳状，聚氨酯壳体的左侧设有连接口，连接口的形状与凿岩机排气口形状相适配，聚氨酯壳体的下侧设有下出气口，聚氨酯壳体的右侧设有右出气口，铜烧结体和多层丝网位于聚氨酯壳体内，多层丝网靠近相邻近的聚氨酯壳体的内壁，并由铜烧结体固定；聚氨酯壳体的前后侧也分别设有前出气口和后出气口，铜烧结体为两个，截面形状均为“U”形，从前后方向分别嵌入到前出气口和后出气口内，多层丝网在下出气口和右出气口处凸出，形成“U”形...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜志强，
申请(专利权)人：洛阳耿力工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41