一种钢带焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢生产领域，目的在于提供一种钢带焊接机，所述钢带焊接机，包括导轨、平移组件、焊接组件和两个夹持组件，所述夹持组件包括机架、托板、压板和一个以上的气缸，所述托板水平固定在机架内，所述气缸方向朝下排列设置在托板上方，所述压板水平固定在气缸的活塞杆末端，所述导轨水平设置。本实用新型专利技术的有益效果在于：设备内设有两个夹持组件，可分别夹持两个钢带的端部，并对端部位置进行调整，通过焊接组件进行焊接，可实现两个钢带的自动化对接，减轻工人工作强度，提高生产效率，夹持组件内设有检测装置，可提高加工精度，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢生产领域，特别涉及一种钢带焊接机。
技术介绍
不锈钢生产过程中需要将表面带有氧化层的黑色钢卷通过酸洗、机械打磨等手段加工成表面光泽的白色钢卷，由于钢带生产线需连续工作，而钢卷开卷后得到的钢带并非连续钢带，需通过机械将钢带首尾焊接，从而满足钢带生产线需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可自动化加工的钢带焊接机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种钢带焊接机，包括导轨、平移组件、焊接组件和两个夹持组件，所述夹持组件包括机架、托板、压板和一个以上的气缸，所述托板水平固定在机架内，所述气缸方向朝下排列设置在托板上方，所述压板水平固定在气缸的活塞杆末端，所述导轨水平设置，一个所述夹持组件可左右滑动的安装在导轨上，所述平移组件驱动所述夹持组件沿导轨运动，另一个所述夹持组件固定安装，两个夹持组件排列相对设置，所述夹持组件上设有检测装置，所述焊接组件固定在两个夹持组件之间，所述焊接组件上设有焊接头。进一步的，所述导轨数量为两个，所述两个导轨相互平行设置。进一步的，所述平移装置为液压缸，所述液压缸数量为两个，所述两个液压缸分别设置在两个导轨上，所述液压缸的活塞杆与夹持组件连接。进一步的，所述机架上设有用于钢带对中的对中装置。本技术的有益效果在于：设备内设有两个夹持组件，可分别夹持两个钢带的端部，并对端部位置进行调整，通过焊接组件进行焊接，可实现两个钢带的自动化对接，减轻工人工作强度，提高生产效率，夹持组件内设有检测装置，可提高加工精度，提高产品质量。附图说明图1是本技术实施例钢带焊接机的立体图；图2是本技术实施例钢带焊接机的主视图；图3是本技术实施例钢带焊接机的侧视图；图4是本技术实施例钢带焊接机的俯视图。标号说明：1、导轨；2、平移组件；3、焊接组件；4、夹持组件；31、焊接头；41、机架；42、托板；43、压板；44、气缸。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于：可分别夹持两个钢带的端部，并对端部位置进行调整，实现自动化固定和焊接，提高生产效率。请参阅图1至图4所示，本实施例的钢带焊接机，包括导轨1、平移组件2、焊接组件3和两个夹持组件4，所述夹持组件4包括机架41、托板42、压板43和一个以上的气缸44，所述托板42水平固定在机架41内，所述气缸44方向朝下排列设置在托板42上方，所述压板43水平固定在气缸44的活塞杆末端，所述导轨1水平设置，一个所述夹持组件4可左右滑动的安装在导轨1上，所述平移组件2驱动所述夹持组件4沿导轨1运动，另一个所述夹持组件4固定安装，两个夹持组件4排列相对设置，所述夹持组件4上设有检测装置，所述焊接组件3固定在两个夹持组件4之间，所述焊接组件3上设有焊接头31。本技术的工作过程为：钢带焊接机设置在钢带加工生产线中，由一个夹持组件4夹持前一段钢带的末端，由另一个夹持组件4固定后一段钢带的前端，由检测装置测量判断两段钢带之间的距离，系统控制平移组件2推动夹持组件4在导轨1上水平移动，使两段钢带相互贴紧，由焊接组件3将两段钢带焊接，焊接完成后气缸44收缩，压板43上升，钢带沿生产线继续移动。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：设备内设有两个夹持组件4，可分别夹持两个钢带的端部，并对端部位置进行调整，通过焊接组件3进行焊接，可实现两个钢带的自动化对接，减轻工人工作强度，提高生产效率，夹持组件4内设有检测装置，可提高加工精度，提高产品质量。进一步的，所述导轨1数量为两个，所述两个导轨1相互平行设置。由上述描述可知，导轨1数量为两个，在安装夹持组件4时可更加平衡，使设备工作状态更加稳定。进一步的，所述平移装置为液压缸，所述液压缸数量为两个，所述两个液压缸分别设置在两个导轨1上，所述液压缸的活塞杆与夹持组件4连接。由上述描述可知，平移装置为液压缸，可提供较大推力，所述液压缸数量为两个，使夹持组件4的受力更加均匀，减少设备故障率。进一步的，所述机架41上设有用于钢带对中的对中装置。由上述描述可知，当钢带位置不正确时，可采用对中装置将钢带移动到机架41中心位置，使焊接工作可顺利完成。请参照图1至图4所示，本技术的实施例一为：一种钢带焊接机，包括导轨1、平移组件2、焊接组件3和两个夹持组件4，所述夹持组件4包括机架41、托板42、压板43和一个以上的气缸44，所述托板42水平固定在机架41内，所述气缸44方向朝下排列设置在托板42上方，所述压板43水平固定在气缸44的活塞杆末端，所述导轨1水平设置，一个所述夹持组件4可左右滑动的安装在导轨1上，所述平移组件2驱动所述夹持组件4沿导轨1运动，另一个所述夹持组件4固定安装，两个夹持组件4排列相对设置，所述夹持组件4上设有检测装置，所述焊接组件3固定在两个夹持组件4之间，所述焊接组件3上设有焊接头31，所述导轨1数量为两个，所述两个导轨1相互平行设置，所述平移装置为液压缸，所述液压缸数量为两个，所述两个液压缸分别设置在两个导轨1上，所述液压缸的活塞杆与夹持组件4连接，所述机架41上设有用于钢带对中的对中装置。综上所述，本技术提供的钢带焊接机，设备内设有两个夹持组件，可分别夹持两个钢带的端部，并对端部位置进行调整，通过焊接组件进行焊接，可实现两个钢带的自动化对接，减轻工人工作强度，提高生产效率，夹持组件内设有检测装置，可提高加工精度，提高产品质量，导轨数量为两个，在安装夹持组件时可更加平衡，使设备工作状态更加稳定，平移装置为液压缸，可提供较大推力，所述液压缸数量为两个，使夹持组件的受力更加均匀，减少设备故障率，当钢带位置不正确时，可采用对中装置将钢带移动到机架中心位置，使焊接工作可顺利完成。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带焊接机，其特征在于：包括导轨、平移组件、焊接组件和两个夹持组件，所述夹持组件包括机架、托板、压板和一个以上的气缸，所述托板水平固定在机架内，所述气缸方向朝下排列设置在托板上方，所述压板水平固定在气缸的活塞杆末端，所述导轨水平设置，一个所述夹持组件可左右滑动的安装在导轨上，所述平移组件驱动所述夹持组件沿导轨运动，另一个所述夹持组件固定安装，两个夹持组件排列相对设置，所述夹持组件上设有检测装置，所述焊接组件固定在两个夹持组件之间，所述焊接组件上设有焊接头。

【技术特征摘要】
1.一种钢带焊接机，其特征在于：包括导轨、平移组件、焊接组件和两个夹持组件，所述夹持组件包括机架、托板、压板和一个以上的气缸，所述托板水平固定在机架内，所述气缸方向朝下排列设置在托板上方，所述压板水平固定在气缸的活塞杆末端，所述导轨水平设置，一个所述夹持组件可左右滑动的安装在导轨上，所述平移组件驱动所述夹持组件沿导轨运动，另一个所述夹持组件固定安装，两个夹持组件排列相对设置，所述夹持组件上设有检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：项秉秋，
申请(专利权)人：福建鼎信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35