催化脱脂系统及催化脱脂方法技术方案

本发明专利技术公开了一种催化脱脂系统及催化脱脂方法，涉及金属粉末注射成型技术领域。本发明专利技术提供了一种催化脱脂系统，该系统包括：催化剂调和装置，所述催化剂调和装置将草酸与水按比例配成草酸水溶液催化剂；催化脱脂反应装置，所述催化脱脂装置的入口与所述催化剂调和装置连通，用于将所述草酸水溶液催化剂进行催化脱脂反应；输送管路，所述输送管路设置在所述催化剂调和装置和所述催化脱脂反应装置之间，用于将所述草酸水溶液催化剂从所述催化剂调和装置输送至所述催化脱脂反应装置。本发明专利技术提供的一种催化脱脂系统及催化脱脂方法，避免了环境污染和安全隐患，扩大了催化脱脂炉的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属粉末注射成型
，尤其是涉及一种催化脱脂系统及催化脱脂方法。
技术介绍
金属粉末注射成型技术(MIM技术)是传统的粉末冶金工艺与热塑性工程塑料注射成型工艺相结合的新工艺,它把这两项工艺的优势集中于一身。该工艺的基本操作流程是将金属粉末与粘结剂混炼一起制备喂料，然后将喂料放到注塑机中，注入模具得到一定形状的生坯，然后将生坯中的大部分粘结剂给脱脂去除，再进行高温烧结的过程。在这个过程中，对生坯进行催化脱脂一般都会在催化脱脂炉进行，且常采用浓硝酸作为催化剂在催化脱脂炉中对生坯进行催化脱脂反应。当催化脱脂炉内对产品进行催化脱脂时，采用的催化剂为浓度在87％以上的浓硝酸溶液，然而，浓硝酸溶液作为催化剂存在着一些问题，在催化脱脂反应进行后浓硝酸溶液会产生氮氧化合物，污染环境；在催化脱脂反应进行中，在催化脱脂炉内会产生大量的甲醛气体，浓硝酸溶液会和甲醛发生反应，使催化脱脂炉存在爆炸的危险，存在安全隐患；浓硝酸作为催化剂的催化脱脂炉，仅可对常规的不锈钢产品和铁产品进行催化脱脂，对于铜产品、钴产品、钛产品等浓硝酸不能进行催化脱脂反应，缩小了催化脱脂炉的应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种催化脱脂系统及催化脱脂方法，避免了环境污染和安全隐患，扩大了催化脱脂炉的应用范围。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：根据本专利技术的一方面，提供一种催化脱脂系统，该系统包括催化剂调和装置，所述催化剂调和装置将草酸与水按比例配成草酸水溶液催化剂；催化脱脂反应装置，所述催化脱脂反应装置的入口与所述催化剂调和装置连通，用于将所述催化剂调和装置调和的所述草酸水溶液催化剂进行催化脱脂反应；输送管路，所述输送管路设置在所述催化剂调和装置和所述催化脱脂反应装置之间，用于将所述草酸水溶液催化剂从所述催化剂调和装置输送至所述催化脱脂反应装置。进一步地，所述草酸与所述水的比例为：0.5-1:1.5-2。进一步地，所述催化剂调和装置包括：催化剂调和器，所述催化剂调和器用于盛放所述草酸与所述水的混合液、将所述草酸与所述水按比例配成所述草酸水溶液催化剂以及盛放所述草酸水溶液催化剂；加热搅拌器，所述加热搅拌器用于将所述催化剂调和器中的所述草酸与水的混合液进行加热搅拌，调和所述草酸水溶液催化剂。进一步地，当所述催化剂调和器为计量瓶，所述加热搅拌器为磁力搅拌加热器，所述催化剂调和装置包括：计量瓶，所述计量瓶用于盛放所述草酸与所述水的混合液、将所述草酸与所述水按比例配成所述草酸水溶液催化剂以及盛放所述甲酸水溶液催化剂；磁力搅拌加热器，所述磁力搅拌加热器置于所述计量瓶底部，用于将所述草酸与水的混合液进行搅拌加热；磁力搅拌子，将所述磁力搅拌子置于所述计量瓶中，在所述磁力搅拌加热器的作用下，将所述草酸和所述水的混合溶液进行搅拌，以调和所述草酸水溶液催化剂；热电偶，将所述热电偶置于所述计量瓶中，以控制所述草酸水溶液催化剂的温度。进一步地，所述催化脱脂反应装置包括：催化脱脂炉，所述催化脱脂炉的入口与所述输送管路连通，用于将所述草酸水溶液催化剂进行催化脱脂反应；接酸盒，所述接酸盒置于所述催化脱脂炉中，用于接收所述输送管路从所述催化剂调和装置输送至所述催化脱脂反应装置的催化剂。进一步地，所述输送管路包括第一子输送管路、第二子输送管路、接头和计量泵；所述第一子输送管路的一端与所述催化剂调和装置连通，另一端与所述计量泵的入口连通；所述第二子输送管路的一端与所述计量泵的出口连通，另一端与所述催化脱脂炉的入口连通；所述接头设置在所述第二子输送管路上，用于将所述第二子输送管路进行拆卸，以清洗所述输送管路。根据本专利技术的另一方面，提供一种催化脱脂方法，采用了上述技术方案中提供的任一项所述的催化脱脂系统，该方法包括：催化剂调和步骤，将草酸与水按比例在催化剂调和装置中配成草酸水溶液催化剂；催化脱脂反应步骤，将所述催化剂调和步骤调和的草酸水溶液催化剂在催化脱脂反应装置进行催化脱脂反应。进一步地，所述催化剂调和步骤包括：将所述草酸、所述水置于催化剂调和器中；将盛有所述草酸与所述水的混合液的所述催化剂调和器置于加热搅拌器上进行加热搅拌，以调和所述草酸水溶液催化剂。进一步地，所述催化脱脂反应步骤包括：将输送管路从所述催化剂调和步骤输送至所述催化脱脂反应步骤的所述草酸水溶液催化剂接收至接酸盒内；将所述接酸盒接收到的所述草酸水溶液催化剂在催化脱脂炉中进行催化脱脂反应。进一步地，当所述催化脱脂反应步骤结束之后，该方法还包括：反抽清洗步骤：对计量泵和输送管路内的所述草酸水溶液催化剂进行反抽动作，以将所述草酸水溶液催化剂抽回所述催化剂调和器，拧开接头，将计量泵和输送管路内通入水，再对计量泵和输送管路内的所述草酸水溶液催化剂进行反抽动作以清洗所述计量泵和所述输送管路。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：据本专利技术的催化脱脂系统，该系统包括：催化剂调和装置，所述催化剂调和装置将草酸与水按比例配成草酸水溶液催化剂；催化脱脂反应装置，所述催化脱脂反应装置的入口与所述催化剂调和装置连通，用于将所述催化剂调和装置调和的所述草酸水溶液催化剂进行催化脱脂反应；输送管路，所述输送管路设置在所述催化剂调和装置和所述催化脱脂反应装置之间，用于将所述草酸水溶液催化剂从所述催化剂调和装置输送至所述催化脱脂反应装置，将草酸和水按照比例在催化剂调和装置调和草酸水溶液催化剂，通过输送管路将在催化剂调和装置调和的草酸水溶液催化剂输送到催化脱脂反应装置，在催化脱脂反应装置中草酸水溶液催化剂进行催化脱脂反应，由于在上述催化脱脂系统中使用草酸和水按比例调和的草酸水溶液作为催化脱脂反应的催化剂，使得经催化脱脂反应后残留物只为二氧化碳和水，不会污染环境；不易与催化脱脂反应中产生的甲醛气体反应，避免了爆炸的危险，不存在安全隐患；并且不仅可对不锈钢产品和铁产品进行催化脱脂，还可对铜产品、钴产品、钛产品进行催化脱脂，扩大了催化脱脂炉的应用范围。根据本专利技术的催化脱脂方法，该方法包括：催化剂调和步骤，将草酸与水按比例在催化剂调和装置中配成草酸水溶液催化剂；催化脱脂反应步骤，将所述催化剂调和步骤调和的草酸水溶液催化剂在催化脱脂反应装置进行催化脱脂反应，将草酸和水按照比例在催化剂调和步骤调和草酸水溶液催化剂，通过输送管路将催化剂调和步骤调和的草酸水溶液催化剂输送到催化脱脂反应步骤，在催化脱脂反应步骤中草酸水溶液催化剂进行催化脱脂反应，由于在上述催化脱脂系统中使用草酸和水按比例调和的草酸水溶液作为催化脱脂反应的催化剂，使得经催化脱脂反应后残留物只为二氧化碳和水，不会污染环境；不易与催化脱脂反应中产生的甲醛气体反应，避免了爆炸的危险，不存在安全隐患；并且不仅可对不锈钢产品和铁产品进行催化脱脂，还可对铜产品、钴产品、钛产品进行催化脱脂，扩大了催化脱脂炉的应用范围。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的催化脱脂系统的结构流程图；图2为本专利技术实施例提供的催化脱脂系统的结构示意图；图3为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种催化脱脂系统，其特征在于，该系统包括：催化剂调和装置，所述催化剂调和装置将草酸与水按比例配成草酸水溶液催化剂；催化脱脂反应装置，所述催化脱脂反应装置的入口与所述催化剂调和装置连通，用于将所述催化剂调和装置调和的所述草酸水溶液催化剂进行催化脱脂反应；输送管路，所述输送管路设置在所述催化剂调和装置和所述催化脱脂反应装置之间，用于将所述草酸水溶液催化剂从所述催化剂调和装置输送至所述催化脱脂反应装置。

【技术特征摘要】
1.一种催化脱脂系统，其特征在于，该系统包括：催化剂调和装置，所述催化剂调和装置将草酸与水按比例配成草酸水溶液催化剂；催化脱脂反应装置，所述催化脱脂反应装置的入口与所述催化剂调和装置连通，用于将所述催化剂调和装置调和的所述草酸水溶液催化剂进行催化脱脂反应；输送管路，所述输送管路设置在所述催化剂调和装置和所述催化脱脂反应装置之间，用于将所述草酸水溶液催化剂从所述催化剂调和装置输送至所述催化脱脂反应装置。2.根据权利要求1所述的催化脱脂系统，其特征在于，所述草酸与所述水的比例为：0.5-1:1.5-2。3.根据权利要求1所述的催化脱脂系统，其特征在于，所述催化剂调和装置包括：催化剂调和器，所述催化剂调和器用于盛放所述草酸与所述水的混合液、将所述草酸与所述水按比例配成所述草酸水溶液催化剂以及盛放所述草酸水溶液催化剂；加热搅拌器，所述加热搅拌器用于将所述催化剂调和器中的所述草酸与水的混合液进行加热搅拌，调和所述草酸水溶液催化剂。4.根据权利要求3所述的催化脱脂系统，其特征在于，当所述催化剂调和器为计量瓶，所述加热搅拌器为磁力搅拌加热器，所述催化剂调和装置包括：计量瓶，所述计量瓶用于盛放所述草酸与所述水的混合液、将所述草酸与所述水按比例配成所述草酸水溶液催化剂以及盛放所述草酸水溶液催化剂；磁力搅拌加热器，所述磁力搅拌加热器置于所述计量瓶底部，用于将所述草酸与水的混合液进行搅拌加热；磁力搅拌子，将所述磁力搅拌子置于所述计量瓶中，在所述磁力搅拌加热器的作用下，将所述草酸和所述水的混合溶液进行搅拌，以调和所述草酸水溶液催化剂；热电偶，将所述热电偶置于所述计量瓶中，以控制所述草酸水溶液催化剂的温度。5.根据权利要求1所述的催化脱脂系统，其特征在于，所述催化脱脂反应装置包括：催化脱脂炉，所述催化脱脂炉的入口与所述输送管路连通，用于将所述草酸水溶液催化剂进行催化脱脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠文闻，
申请(专利权)人：宁波斯百睿自控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33