多次拆装的主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接节点及连接方法技术

技术编号:14388271 阅读:317 留言:0更新日期:2017-01-10 15:47
装配式主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接节点及连接方法,本发明专利技术涉及主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接节点及连接方法,本发明专利技术为解决采用现有预制装配式主次梁节点的连接方法所导致的节点处容易发生开裂现象,施工质量不易保证,节点部位易成为薄弱环节的问题,它包括主梁、次梁端部局部加宽区、锚板、预应力长杆螺栓和高强螺母,预应力长杆螺栓插在主梁上,次梁端部局部加宽区设有两个锚板,主梁上设有两个锚板,预应力长杆螺栓的一端设置在锚板上,预应力长杆螺栓的另一端设置在主梁的锚板上,所述方法是按照以下步骤实现的:步骤一:制作主梁和次梁,步骤二:连接,本发明专利技术用于建筑领域预制装配式主次梁时使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接,具体涉及装配式主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接节点及连接方法。
技术介绍
目前,对于房屋结构中预制装配式主次梁节点的连接一般有三种形式:1预制主梁上现浇混凝土次梁,这种节点由于需支设模板,施工速度慢;2预制次梁搁置在预制主梁边缘,通过现浇节点区混凝土实现主次梁的连接,这种节点的施工速度快,但整体性较差;3预制次梁搁置在预制主梁边缘,通过部分现浇筑次梁及节点区的混凝土实现整体连接,施工速度较快,因此在实际工程中的应用较广。但会导致节点处容易发生开裂现象,施工质量不易保证,节点部位易成为薄弱环节。
技术实现思路
本专利技术为解决采用现有预制装配式主次梁节点的连接方法所导致的节点处容易发生开裂现象,施工质量不易保证,节点部位易成为薄弱环节的问题,装配式主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接节点及连接方法。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是:它包括主梁、次梁端部局部加宽区、多个锚板、多个预应力长杆螺栓和多个高强螺母,次梁端部局部加宽区的上端面加工有多个加宽的箍筋,锚板上加工有多个通孔,多个预应力长杆螺栓水平插装在主梁上,次梁端部局部加宽区与次梁连接处端部的两侧分别竖直设有两个锚板,主梁上与安装有次梁端部局部加宽区相对的主梁侧面上设有两个锚板,每个预应力长杆螺栓的一端穿过次梁端部局部加宽区并设置在锚板上,每个预应力长杆螺栓的另一端设置在主梁的锚板上,每个预应力长杆螺栓的每端分别通过高强螺母锚固在锚板上。所述方法是按照以下步骤实现的:步骤一:制作主梁和次梁:浇筑主梁和次梁,并在次梁的一端进行局部加宽形成次梁端部局部加宽区,在主梁与次梁的加宽区段上预留出应力长杆螺栓插入的孔道,在浇筑次梁端部局部加宽区时在次梁端部局部加宽区上方均布设置有多个加宽的箍筋;步骤二:连接:多个应力长杆螺栓分别插装在主梁和次梁端部局部加宽区上,且次梁端部局部加宽区与次梁连接处端部的两侧分别竖直设有两个锚板,主梁上与安装有次梁端部局部加宽区相对的面上设有两个锚板,每个应力长杆螺栓的一端通过高强螺母与次梁端部局部加宽区上设置的锚板锚固,每个应力长杆螺栓的另一端通过高强螺母与靠近主梁上的锚板锚固,进而完成装配式主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接节点的连接。本专利技术的有益效果是:本专利技术适用于房屋结构中预制装配式主次梁节点的连接。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:1.本专利技术的施工便捷、施工速度快、施工质量容易保证;2.本专利技术的方法使主次梁的连接牢固可靠,可达到与现浇主次梁连接相同甚至更高的承载能力和可靠度的目的;3.本专利技术由于对节点施加预应力,使节点处的刚度大,变形小,不容易发生开裂现象。附图说明图1是本专利技术整体结构示意图,图2是本专利技术整体结构示意图,图3是本专利技术中两个次梁的加宽区段2分别设置在主梁1上的结构示意图,图4是本专利技术预应力长杆螺栓3的两端通过高强螺母4锚固在锚板5上的结构示意图。具体实施方式具体实施方式一:结合图1-图4说明本实施方式,本实施方式所述装配式主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接节点,它包括主梁1、次梁端部局部加宽区2、多个锚板5、多个预应力长杆螺栓3和多个高强螺母4,次梁端部局部加宽区2的上端面加工有多个加宽的箍筋6,锚板5上加工有多个通孔,多个预应力长杆螺栓3水平插装在主梁1上,次梁端部局部加宽区2与次梁连接处端部的两侧分别竖直设有两个锚板5,主梁1上与安装有次梁端部局部加宽区2相对的主梁1侧面上设有两个锚板5,每个预应力长杆螺栓3的一端穿过次梁端部局部加宽区2并设置在锚板5上,每个预应力长杆螺栓3的另一端设置在主梁1的锚板5上,每个预应力长杆螺栓3的每端分别通过高强螺母4锚固在锚板5上。本实施方式中将预应力长杆螺栓3从后部贯穿次梁端部局部加宽区2和主梁1,然后对预应力长杆螺栓3进行张拉,预应力的大小根据节点处抗拉承载力、抗剪承载力及对裂缝的控制要求来确定。具体实施方式二:结合图1-图4说明本实施方式,本实施方式所述装配式主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接节点,锚板5上任意相邻两个预应力长杆螺栓3之间的距离大于等于50mm且小于等于150mm,其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三:结合图1-图4说明本实施方式,本实施方式所述装配式主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接节点,锚板5上每个通孔至次梁端部局部加宽区2的距离大于等于30mm小于等于100mm,其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四:结合图1-图4说明本实施方式,本实施方式所述装配式主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接节点的连接方法,所述方法是按照以下步骤实现的:步骤一:制作主梁1和次梁:浇筑主梁1和次梁,并在次梁的一端进行局部加宽形成次梁端部局部加宽区2,在主梁1与次梁的加宽区段2上预留出应力长杆螺栓3插入的孔道,在浇筑次梁端部局部加宽区2时在次梁端部局部加宽区2上方均布设置有多个加宽的箍筋6;预制次梁与主梁1时,对次梁端部进行局部加宽,形成次梁端部局部加宽区2,本区域仅配置箍筋6用于抵抗剪应力的作用,加宽区的长度根据抗剪的要求确定,宽度根据局压的要求确定,同时在主梁1与次梁的加宽区段2上预留出预应力长杆螺栓插入的孔道,螺栓孔的数量按照少而强的原则来确定,步骤二:连接:多个应力长杆螺栓3分别插装在主梁1和次梁端部局部加宽区2上,且次梁端部局部加宽区2与次梁连接处端部的两侧分别竖直设有两个锚板5,主梁1上与安装有次梁端部局部加宽区2相对的主梁1侧面上设有两个锚板5,每个应力长杆螺栓3的一端通过高强螺母4与次梁端部局部加宽区2上设置的锚板5锚固,每个应力长杆螺栓3的另一端通过高强螺母4与靠近主梁1上的锚板5锚固,进而完成装配式主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接节点的连接。本文档来自技高网...
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【技术保护点】
装配式主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接节点,其特征在于:它包括主梁(1)、次梁端部局部加宽区(2)、多个锚板(5)、多个预应力长杆螺栓(3)和多个高强螺母(4),次梁端部局部加宽区(2)的上端面加工有多个加宽的箍筋(6),锚板(5)上加工有多个通孔,多个预应力长杆螺栓(3)水平插装在主梁(1)上,次梁端部局部加宽区(2)与次梁连接处端部的两侧分别竖直设有两个锚板(5),主梁(1)上与安装有次梁端部局部加宽区(2)相对的主梁(1)侧面上设有两个锚板(5),每个预应力长杆螺栓(3)的一端穿过次梁端部局部加宽区(2)并设置在锚板(5)上,每个预应力长杆螺栓(3)的另一端设置在主梁(1)的锚板(5)上,每个预应力长杆螺栓(3)的每端分别通过高强螺母(4)锚固在锚板(5)上。

【技术特征摘要】
1.装配式主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接节点,其特征在于:它包括主梁(1)、次梁端部局部加宽区(2)、多个锚板(5)、多个预应力长杆螺栓(3)和多个高强螺母(4),次梁端部局部加宽区(2)的上端面加工有多个加宽的箍筋(6),锚板(5)上加工有多个通孔,多个预应力长杆螺栓(3)水平插装在主梁(1)上,次梁端部局部加宽区(2)与次梁连接处端部的两侧分别竖直设有两个锚板(5),主梁(1)上与安装有次梁端部局部加宽区(2)相对的主梁(1)侧面上设有两个锚板(5),每个预应力长杆螺栓(3)的一端穿过次梁端部局部加宽区(2)并设置在锚板(5)上,每个预应力长杆螺栓(3)的另一端设置在主梁(1)的锚板(5)上,每个预应力长杆螺栓(3)的每端分别通过高强螺母(4)锚固在锚板(5)上。2.根据权利要求1所述装配式主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接节点,其特征在于:锚板(5)上任意相邻两个预应力长杆螺栓(3)之间的距离大于等于50mm且小于等于150mm。3.根据权利要求1所述装配式主梁在次梁加宽区贯穿长杆螺栓连接的节点,其特征在于:锚板(5)上每个通孔至...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑文忠侯晓萌周威王英
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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