一种管材除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材除水装置，包括：进风固定件，进风固定件上设置有进风通道，进风固定件上设置有用于固定管材的凹槽，进风通道的出风口设置在凹槽的槽壁上；出风固定件，出风固定件上设置有中空状的容置部，容置部的上、下两端呈开口状；吸水件，吸水件设置在进风固定件、出风固定件之间、且位于容置部内；吸水件上设置有用于放置管材的安装槽，安装槽与凹槽形成容纳管材的空腔；制风机，制风机与进风固定件连通设置；真空抽风机，真空抽风机与出风固定件连通设置。本实用新型专利技术能够完全除去出挤出管材表面所附着的水珠，避免部分水滴二次附着，并随着管材行径间歇带出等问题的出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吹干
，特别涉及一种管材除水装置。
技术介绍
在生产塑料套管或塑料管材的工艺中，先将塑料或塑胶原材料加入挤出机，再利用挤出机将塑料或塑胶原材料加工成塑料套管或条状塑料管材，再利用冷却水槽对刚加工完成的塑料套管或条状塑料管材进行冷却。由于从冷却水槽中捞出的塑料套管或条状塑料管材，其表面容易粘附较多水份。若不能将塑料套管或条状塑料管材表面粘附的水份去除，则会影响后续印字处理的效果、以及外径监测仪器的度数等。现有技术中，吹干装置包括接水槽、设置在接水槽上的托辊、以及鼓风机，其管材设置在托辊上；利用鼓风机在管材的正上方吹出的空气，正对准设置在托辊上的管材进行吹干。然而，这种吹干装置存在以下缺陷：(一)设计不合理、不能彻底吹干管材、以及吹干效果差；(二)部分水滴容易发生二次附着，并随着管材的行径间歇性带出。
技术实现思路
本技术提供的一种管材除水装置，可有效地解决不能彻底吹干管材、以及吹干效果差；部分水滴容易发生二次附着，并随着管材的行径间歇性带出等问题。本技术提供的技术方案如下：本技术提供一种管材除水装置，包括：进风固定件，所述进风固定件上设置有进风通道，所述进风固定件上设置有用于固定管材的凹槽，所述进风通道的出风口设置在所述凹槽的槽壁上；出风固定件，所述出风固定件上设置有中空状的容置部，所述容置部的上、下两端呈开口状；所述进风固定件设置在所述出风固定件上；吸水件，所述吸水件设置在所述进风固定件、出风固定件之间、且位于所述容置部内；所述吸水件上设置有用于放置所述管材的安装槽，所述安装槽与所述凹槽形成容纳所述管材的空腔；制风机，所述制风机与所述进风固定件连通设置，用于向所述进风固定件提供气体；真空抽风机，所述真空抽风机与所述出风固定件连通设置，用于真空抽取气体。进一步，所述进风固定件包括中空状的进风部和固定部，所述进风部与所述进风通道的进风口连通；所述进风通道开设在所述固定部内。进一步，所述进风通道设置为若干条，若干条进风通道的进风口沿着所述固定部的长度方向依次布置；若干条进风通道的出风口沿着所述凹槽的长度方向依次布置，所述凹槽沿着所述固定部的长度方向设置。进一步，所述进风通道的横截面呈方条形，所述进风通道的出风口的中心线与所述管材的移动方向形成角度为30°～70°的夹角。进一步，所述固定部靠近所述吸水件一侧的侧边设置有凸缘，所述凸缘的长度方向平行于所述固定部的长度方向，所述凸缘用于防止所述吸水件在所述出风固定件上发生移动。进一步，所述出风固定件还包括中空状的出风部，所述出风部与所述容置部相连通，且所述出风部设置在所述容置部的下方。进一步，在所述容置部两端的侧壁上分别设置有开口状的承托部，所述承托部用于搁置所述吸水件。进一步，所述吸水件包括与所述容置部相适配的主体部，所述安装槽沿着所述主体部的长度方向设置在所述主体部的上表面；所述安装槽开口处的槽壁向外延伸后形成安装部，所述安装部安置在所述容置部开口处的边缘上。进一步，所述吸水件还包括与所述出风部相适配的延伸部，所述延伸部设置在所述主体部的下侧，且伸向所述出风部内。进一步，所述吸水件是由吸水、透气性材料制作而成。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术提供一种管材除水装置，包括进风固定件、出风固定件、吸水件，空气通过进风管道向管材吹风，将管材表面吸附的水珠吹入吸水件，并在真空抽气机产生负压真空的作用下，及时将吸水件中的水吸走，避免部分水滴二次附着，并随着管材行径间歇带出等问题的出现。因此，本装置能够完全除去出从冷却水槽里捞出的挤出管材表面所附着的水珠，有效地解决由于管材表面残余水滴，而造成的后续在线印字不良，以及外径监测设备的误读数等问题；可适用于高速(20m/min～100m/min)挤出的管材生产线。使用常温空气就可达到除水的效果，若使用热风机时效果更佳。另外，实际应用时，可以有针对性的依据管材外径尺寸，设计进风固定件和吸水件的尺寸。2、本技术中进风固定件包括进风部和固定部，进风部可缓存大量气体，固定部可对进风部、管材进行固定，进风管道设置在固定部内，气体通过进风管道对管材进行吹风。3、本技术中进风通道设置为若干条，可以实现吹入大量气体，并且使得管材受风均匀，从而实现良好地吹干效果。另外，进风通道的出风口倾斜设置，通过进风通道吹出稳定、均匀的风，其风向与管材的移动方向形成一定夹角，以便高效地将管材表面的水滴吹如、入吸水件内，从而顺利被真空吸走。4、本技术中固定部设置有凸缘，固定部设置吸水件上，其凸缘设置在安装部的侧边，从而将吸水件卡在中间；不仅可以对吸水件进行限位，防止吸水件移动。另外，凸缘与安装部之间可拆卸连接，进一步对吸水件进行固定。5、本技术中出风固定件包括容置部和出风部、容置部为吸水件提供一个安装平台，容置部上设置承托部，不仅可以支撑吸水件，并且还能对吸水件进行限位。6、本技术中吸水件包括主体部、安装部，主体部充满容置部，可吸收大量的水份；安装部可有效地将吸水件固定好。并且，吸水件还具有延伸部，不仅可以增大吸水件的吸水量，还便于将水份排除，从而进一步保证吸水件的吸水效果。7、本技术中吸水件选用高效透气海绵，该材料吸水性强，在真空作用下，可以避免水滴在除水装置中发生二次附着；吹气/真空双重作用下带出的水，可经由循环装置返回到冷却水槽中，保证了资源重复利用。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种管材除水装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1是本技术中管材除水装置的一种立体结构示意图；图2是本技术中管材除水装置的另一种立体结构示意图；图3是图1的正视图；图4是图3的B-B剖视图；图5是图3的另一种剖视图；图6是本技术中进风固定件的正视图；图7是本技术中进风固定件的俯视图；图8是本技术中进风固定件的仰视图；图9是本技术中出风固定件的正视图；图10是本技术中出风固定件的俯视图；图11是本技术中吸水件安装在出风固定件内的正视图；图12是本技术中吸水件安装在出风固定件内的俯视图。附图标号说明：10—进风固定件11—进风部12—固定部13—进风通道14—凸缘15—凹槽131—进风口132—出风口20—出风固定件21—容置部22—出风部23—承托部30—吸水件31—主体部32—安装槽33—安装部34—延伸部具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。如图1、图2、图3、图4、图5所示，根据本技术的一个实施例，一种管材除水装置，包括：进风固定件10，所述进风固定件10上设置有进风通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材除水装置，其特征在于，包括：进风固定件，所述进风固定件上设置有进风通道，所述进风固定件上设置有用于固定管材的凹槽，所述进风通道的出风口设置在所述凹槽的槽壁上；出风固定件，所述出风固定件上设置有中空状的容置部，所述容置部的上、下两端呈开口状；所述进风固定件设置在所述出风固定件上；吸水件，所述吸水件设置在所述进风固定件、出风固定件之间、且位于所述容置部内；所述吸水件上设置有用于放置所述管材的安装槽，所述安装槽与所述凹槽形成容纳所述管材的空腔；制风机，所述制风机与所述进风固定件连通设置，用于向所述进风固定件提供气体；真空抽风机，所述真空抽风机与所述出风固定件连通设置，用于真空抽取气体。

【技术特征摘要】
1.一种管材除水装置，其特征在于，包括：进风固定件，所述进风固定件上设置有进风通道，所述进风固定件上设置有用于固定管材的凹槽，所述进风通道的出风口设置在所述凹槽的槽壁上；出风固定件，所述出风固定件上设置有中空状的容置部，所述容置部的上、下两端呈开口状；所述进风固定件设置在所述出风固定件上；吸水件，所述吸水件设置在所述进风固定件、出风固定件之间、且位于所述容置部内；所述吸水件上设置有用于放置所述管材的安装槽，所述安装槽与所述凹槽形成容纳所述管材的空腔；制风机，所述制风机与所述进风固定件连通设置，用于向所述进风固定件提供气体；真空抽风机，所述真空抽风机与所述出风固定件连通设置，用于真空抽取气体。2.如权利要求1所述的管材除水装置，其特征在于：所述进风固定件包括中空状的进风部和固定部，所述进风部与所述进风通道的进风口连通，所述进风通道开设在所述固定部内。3.如权利要求2所述的管材除水装置，其特征在于：所述进风通道设置为若干条，若干条进风通道的进风口沿着所述固定部的长度方向依次布置；若干条进风通道的出风口沿着所述凹槽的长度方向依次布置，所述凹槽沿着所述固定部的长度方向设置。4.如权利要求1所述的管材除水装置，其特征在于：所述进风通道的横截面呈方条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒子杰，陈利军，
申请(专利权)人：上海长园电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31