电路板烧录治具制造技术

公开了一种电路板烧录治具，包括：底座，以及固定在所述底座上的治具本体，所述治具本体包括相对设置的供电扎针组和夹具，所述夹具将待烧录电路板压紧到所述供电扎针组上，使得所述待烧录电路板与所述供电扎针组之间电连接，通过所述供电扎针组的供电来对所述待烧录电路板进行烧录。由于所述供电扎针组和夹具相对的设置，使得所述供电扎针组与烧录器的多条连接线形成的连接线簇背对所述夹具，在手动推动所述夹具对待烧录电路板进行夹持固定时，可在空间上有效避开所述连接线簇，避免刮扯到所述连接线簇，同时增大了工作人员的操作空间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板制造
，更具体地，涉及一种电路板烧录治具。
技术介绍
电路板，例如柔性电路板，在制作过程中，需要通过烧录设备进行数据刻录。电路板烧录设备包括控制器、烧录器和烧录治具，烧录治具用于固定待烧录电路板，在所述控制器的控制下，通过烧录器对烧录治具上的电路板进行烧录。所述烧录治具上具有供电扎针板，所述供电扎针板上具有多个成一定规则排布的供电扎针，用于分别与柔性电路板上的VGH、VGL、SDO、SDI、SCL、CSB六个接点电连接，各个所述供电扎针的后端分别通过连接线与烧录器电连接，对待烧录电路板进行供电。现有技术中烧录治具，其玻璃测试屏卡槽设置在烧录治具的正面，供电扎针板设置在背面。在所述供电扎针板的后侧设置有一个具有压头的扳手，当电路板在烧录治具的正面固定好后，推动扳手使得压头下压，使得供电扎针板上的各个供电扎针与电路板上的对应接点紧密接触，实现电连接。由于所述供电扎针与所述扳手位于烧录治具的同一侧，且距离较近，使得在操作扳手的过程中，人手极易刮扯到供电扎针后端的连接线簇，从而使连接线从接线端断开。并且，由于人手的操作空间有限，使得作业效率大大降低。并且，此种结构的烧录治具，待烧录电路板的安装和夹持压紧需分别在烧录治具的相对的两个侧面进行，不方便操作。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种可在空间上有效避开所述连接线簇，避免刮扯到所述连接线簇的电路板烧录治具。本技术的另一目的在于提供一种增大工作人员的操作空间，提高工作效率的电路板烧录治具。本技术提供一种电路板烧录治具，包括：底座，以及固定在所述底座上的治具本体，所述治具本体包括相对设置的供电扎针组和夹具，所述夹具将待烧录电路板压紧到所述供电扎针组上，使得所述待烧录电路板与所述供电扎针组之间电连接，通过所述供电扎针组的供电来对所述待烧录电路板进行烧录。优选地，所述治具本体具有第一侧面和第二侧面，所述夹具固定在所述第一面上，所述供电扎针组的接线端背离所述第二面。优选地，所述夹具为快速压紧器。优选地，所述夹具上设置有夹持垫。优选地，在所述夹具本体上设置有卡槽，用于容纳玻璃测试屏。优选地，所述治具本体上设置有至少一个用于对玻璃测试屏进行限位的限位卡片，所述限位卡片相对所述夹具位于卡槽的另一面。优选地，所述供电扎针组设置于所述卡槽的底板上。优选地，所述治具本体倾斜一定角度的连接到所述底座上。优选地，在所述第一面上还设置有烧录电源开关、供电电压调整按钮、供电电压复位开关，以及烧录指示灯。优选地，所述供电电压调整按钮为两个，分别为供电电压步阶增加按钮和供电电压步阶减小按钮，通过此两个按钮的调节来确定合适的烧录电压。本技术提供的电路板烧录治具，由于供电扎针组和夹具相对的设置，使得所述供电扎针组与烧录器的多条连接线形成的连接线簇背对所述夹具，在手动推动所述夹具对待烧录电路板进行夹持固定时，可在空间上有效避开所述连接线簇，避免刮扯到所述连接线簇，同时增大了工作人员的操作空间，提高了工作效率。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。图1-2为从不同方向观察时，本技术实施例的电路板烧录治具的结构示意图；图3为本技术实施例的连接有待烧录电路板的玻璃测试屏的结构示意图。具体实施方式如图1-2所示，所述电路板烧录治具，用于固定待烧录电路板，例如柔性电路板，并与烧录器电连接，来对电路板进行烧录，其包括：底座1，以及固定在所述底座1上的治具本体2，所述治具本体2包括相对设置的供电扎针组21和夹具22，所述夹具22将待烧录电路板压紧到所述供电扎针组21上，使得所述待烧录电路板与所述供电扎针组21之间电连接，通过所述供电扎针组21的供电来对所述待烧录电路板进行烧录。所述供电扎针组包括成一定规则排布的多个扎针，所述多个扎针分别与烧录器(图中未示)电性连接，所述多个扎针的排布布局与所述电路板上的多个烧录供电接点的排布布局相匹配，以实现对待烧录电路板的供电。由于所述供电扎针组21和夹具22相对的设置，使得所述供电扎针组21与烧录器的多条连接线形成的连接线簇3背对所述夹具22，手动推动所述夹具22对待烧录电路板进行夹持固定时，可在空间上有效避开所述连接线簇3，避免刮扯到所述连接线簇3，同时增大了工作人员的操作空间，提高了工作效率。在实施例中，所述治具本体2倾斜一定角度的连接到所述底座1上，如此可以使得在电路板的固定以及更换过程中操作更加方便。所述治具本体2具有第一面100和第二面200，其中所述第一面100与所述底座1之间的夹角为钝角，例如110°-150°，以便于操作。所述夹具22固定在所述第一面100上，所述供电扎针组21的接线端背离所述第二面200，朝向远离所述第二面200的方向延伸。这种结构布局，使得人手在推动所述夹具22过程中，实现了人手与所述连接线簇3在空间上的隔离。在所述治具本体2上设置有卡槽23，所述卡槽23的形状与玻璃测试屏(图中未示)的外形尺寸相配，用于容纳玻璃测试屏。所述供电扎针组21设置于所述卡槽的底板232上。本实施例中所述卡槽23的外形为侧边上开设有多个弧形的矩形状，并且在其下部的侧边上具有开口231，所述夹具22位于所述卡槽23的一侧，具体位于所述卡槽23的上侧。所述治具本体2上设置有至少一个限位卡片24，例如一个或者是两个。所述限位卡片24位于所述第一面100上，用于对玻璃测试屏进行限位，所述限位卡片24相对所述夹具22位于卡槽23的另一侧。为了增加限位的稳定性，可在所述开口231的两侧各设置一个限位卡片24。所述限位卡片24可由具有一定弹性的塑料制成，也可由弹性钢片制成。进一步地，所述夹具22为快速压紧器。在所述快速压紧器上设置有夹持垫221，所述夹持垫221对应所述供电扎针组21设置，即当所述快速压紧器下压时，所述夹持垫221下压到与所述供电扎针组21相对的位置上，如此，可使得待烧录电路板的供电接点与所述供电扎针组21更好的接触。在所述第一面100上还设置有烧录电源开关25，供电电压调整按钮，供电电压复位开关28，以及烧录指示灯29。所述供电电压调整按钮为两个，分别为供电电压步阶增加按钮26和供电电压步阶减小按钮27，通过此两个按钮的调节来确定合适的烧录电压。所述电压复位开关用于将烧录供电电压复位到初始电压值。参考图3，应用所述电路板烧录治具进行烧录的步骤如下：S1)、首先将待测试电路板500连接到玻璃测试屏600的合适位置处；S2)、打开所述夹具22，使所述待烧录电路板500朝向内侧方向，即朝向所述第一面100的方向，使得所述待烧录电路板500与所述供电扎针组21相对，然后将所述玻璃测试屏600放置到所述卡槽23内；S3)、下压夹具22，固定所述玻璃测试屏600，并使所述待烧录电路板500与所述供电扎针组21实现紧密接触；S4)、通过所述供电电压调整按钮来调整烧录电压值，直到所述玻璃测试屏停止闪烁；S5)、打开烧录电源开关25，对待烧录电路板进行烧录。通过上述步骤后，便可实现对电路板的烧录。应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板烧录治具，其特征在于，包括：底座，以及固定在所述底座上的治具本体，所述治具本体包括相对设置的供电扎针组和夹具，所述夹具将待烧录电路板压紧到所述供电扎针组上，使得所述待烧录电路板与所述供电扎针组之间电连接，通过所述供电扎针组的供电来对所述待烧录电路板进行烧录。

【技术特征摘要】
1.一种电路板烧录治具，其特征在于，包括：底座，以及固定在所述底座上的治具本体，所述治具本体包括相对设置的供电扎针组和夹具，所述夹具将待烧录电路板压紧到所述供电扎针组上，使得所述待烧录电路板与所述供电扎针组之间电连接，通过所述供电扎针组的供电来对所述待烧录电路板进行烧录。2.根据权利要求1所述的电路板烧录治具，其特征在于，所述治具本体具有第一面和第二面，所述夹具固定在所述第一面上，所述供电扎针组的接线端背离所述第二面。3.根据权利要求1所述的电路板烧录治具，其特征在于，所述夹具为快速压紧器。4.根据权利要求3所述的电路板烧录治具，其特征在于，所述夹具上设置有夹持垫。5.根据权利要求1所述的电路板烧录治具，其特征在于，在所述夹具本体上设置有卡槽，用于容纳玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱民庆，郑玮玮，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32