本实用新型专利技术公开了一种换热管的限位装置，包括：管夹机构，用于安装若干个换热管；机架，用于支撑固定所述管夹机构，所述机架与所述管夹机构之间可拆卸连接；限位机构，用于限制所述管夹机构的抖动幅度；所述限位机构设置在所述机架上，且所述管夹机构位于所述限位机构内。本实用新型专利技术中管夹机构对换热管进行固定，机架分别对管夹机构、限位机构进行固定，限位机构进一步对管夹机构进行限位。在使用时，换热介质对换热管产生持续冲击，使得换热管发生抖动，也不会出现换热管交错散乱等现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器
，特别涉及一种换热管的限位装置及换热装置。
技术介绍
由于氟塑料管具有管壁光滑、适度的挠性、化学性能稳定、抗蚀性能强，以及在使用时发生振动而不易结垢等优点；常被使用在氟塑料换热器内。其氟塑料换热器是一种新型的耐腐蚀热交换设备，其换热介质通常具有高温、高压、流速快及强腐蚀性等特点。另外，氟塑料换热器具有体积小、结构紧凑、传热效率高等优点。因此，氟塑料换热器被广泛应用于航空、航天、化工、医药、电力等领域。目前，由于位于氟塑料换热器内的换热管，其长度较长；氟塑料换热器内的固定装置仅对换热管的进出口进行固定。一旦高温高压换热介质对换热管产生持续冲击时，换热管会上下抖动或者在其他方向上发生抖动，从而导致换热管交错散乱等现象。
技术实现思路
本技术提供的一种换热管的限位装置，能够解决换热介质对换热管产生持续冲击时，由于换热管发生抖动而产生的交错散乱等现象。本技术提供的技术方案如下：本技术提供一种换热管的限位装置，包括：管夹机构，用于安装若干个换热管；机架，用于支撑固定所述管夹机构，所述机架与所述管夹机构之间可拆卸连接；限位机构，用于限制所述管夹机构的抖动幅度；所述限位机构设置在所述机架上，且所述管夹机构位于所述限位机构内。进一步，所述限位机构包括定位条、限位条，所述定位条沿着长度方向设置有若干个定位槽；所述限位条沿着长度方向设置有若干个限位槽；所述限位条可拆卸连接于所述定位条，且所述限位槽的开口处与所述定位槽的开口处对齐并形成限位孔。进一步，所述限位机构还包括卡紧销，所述卡紧销穿过所述限位条插入所述定位条；用于将所述限位条固定在所述定位条上。进一步，所述限位条弯折后形成向外侧突出的所述限位槽，所述限位条上未弯折部分形成所述卡紧销的安装部，所述限位槽与所述卡紧销间隔设置。进一步，本限位装置，还包括：定位环，所述定位环的外侧壁上至少固接有一个连接部，所述定位环套设在所述机架上，所述连接部柔性铰接于所述管夹机构。进一步，所述连接部上开设有腰型孔，用于调节所述管夹机构至所述机架之间的安装距离，且所述管夹机构在所述腰型孔内活动。进一步，所述管夹机构至少包括两个并列设置的管夹单元，所述管夹单元包括若干个并行设置的管夹条；所述管夹条上设置有若干个管夹，相邻两个管夹之间设置有连接块，所述连接块的板面平行于所述管夹的中心线。进一步，所述管夹条的端部分别开设有安装槽，所述安装槽的槽壁上开设有铰接孔。进一步，所述机架包括若干个并列设置的机架横梁、多个并列设置的辅助横梁；每两个机架横梁之间至少设置有一个辅助横梁，所述限位机构设置在所述辅助横梁上，所述管夹机构与所述机架横梁连接。本技术还提供一种包含所述的限位装置的换热装置，还包括：若干个换热管，若干个换热管均安装在所述管夹机构上。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术提供一种换热管的限位装置，其中，管夹机构对换热管进行固定，机架分别对管夹机构、限位机构进行固定，限位机构进一步对管夹机构进行限位，即使在使用时产生持续冲击，换热管发生抖动，也不会出现换热管交错散乱等现象。另外，本限位装置还具有造价低、使用方便、安全可靠以及安装维护方便等优点。2、本技术中限位机构包括定位条和限位条，定位条上开设有若干定位槽，可以快速、批量地对管夹机构进行卡位；限位条上开设有限位槽，限位槽与定位槽形成限位孔，可以防止换热管抖动时移出限位槽。本限位机构还包括卡紧销，卡紧销与限位槽交叉设置，可有效地对每个限位孔进行固定。3、本技术中管夹机构包括管夹条，管夹条上设置有若干个管夹，可以安装多个换热管；若干个并列设置的管夹条形成一个管夹单元，至少两个并列设置的管夹单元构成管夹机构，从而实现换热管呈蜂窝状布置，从而提高换热效率。另外，管夹之间设置有连接块，其连接块便于卡入限位孔，从而对管夹条起到良好地固定作用。4、本技术中定位环的外侧壁上固接有连接部，连接部上开设有腰型孔，可以实现管夹机构与机架柔性铰接，从而调节管夹机构与机架之间的安装距离；在换热介质对换热管产生持续冲击时，换热管和管夹机构一起发生抖动时，铰接销可以在腰型孔内发生移动，使得换热管与管夹机构之间不会产生相对摩擦，从而保证换热管不会出现磨损或磨破现象。若由于管夹条与机架之间刚性连接，则会导致换热管发生磨破、泄露等问题。5、本技术中机架包括机架横梁和辅助横梁，机架横梁为管夹机构提供一个安装平台，其管夹条通过定位环与机架横梁柔性铰接，辅助横梁上为限位机构提供一个安装平台。6、本技术中换热装置中，管夹机构对换热管进行固定，机架分别对管夹机构、限位机构进行固定，限位机构进一步对管夹机构进行限位，即使在使用时产生持续冲击，换热管发生抖动，也不会出现换热管交错散乱等现象；从而确保换热装置安全可靠地工作。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种换热管的限位装置及换热装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1是本技术中一种换热装置的部分结构示意图；图2是本技术中管夹机构与单侧定位环的部分结构示意图；图3是本技术中限位机构的部分结构示意图。附图标号说明：10—管夹机构；11—管夹条；111—管夹；112—连接块；113—安装槽；20—机架；21—机架横梁；22—辅助横梁；30—限位机构；31—定位条；311—定位槽；32—限位条；321—限位槽；33—卡紧销；40—单侧定位环；41—双侧定位环；42—连接部；421—腰型孔；43—铰接销；50—换热管。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。如图1、图2、图3所示，根据本技术的一个实施例，一种换热管的限位装置，包括：管夹机构10，用于安装若干个换热管50；机架20，用于支撑固定所述管夹机构10，所述机架20与所述管夹机构10之间可拆卸连接；限位机构30，用于限制所述管夹机构10抖动过程中位置改变的幅度；所述限位机构30设置在所述机架20上，且所述管夹机构10位于所述限位机构30内。针对上述实施例的改进，本实施例中，所述管夹机构10至少包括两个并列设置的管夹单元，所述管夹单元包括若干个并行设置的管夹条11；所述管夹条11上设置有若干个中空状管夹111，相邻两个管夹111之间设置有连接块112，所述连接块112的板面平行于所述管夹111的中心线。所述管夹条11的两端端部分别开设有安装槽113，所述安装槽113的槽壁上开设有铰接孔，所述安装槽113的槽口垂直于所述管夹111的中心线。针对上述实施例的改进，本实施例中，所述机架20包括若干个并列设置的机架横梁21、多个并列本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种换热管的限位装置，其特征在于，包括：管夹机构，用于安装若干个换热管；机架，用于支撑固定所述管夹机构，所述机架与所述管夹机构之间可拆卸连接；限位机构，用于限制所述管夹机构的抖动幅度；所述限位机构设置在所述机架上，且所述管夹机构位于所述限位机构内。
【技术特征摘要】
1.一种换热管的限位装置，其特征在于，包括：管夹机构，用于安装若干个换热管；机架，用于支撑固定所述管夹机构，所述机架与所述管夹机构之间可拆卸连接；限位机构，用于限制所述管夹机构的抖动幅度；所述限位机构设置在所述机架上，且所述管夹机构位于所述限位机构内。2.如权利要求1所述的换热管的限位装置，其特征在于：所述限位机构包括定位条、限位条，所述定位条沿着长度方向设置有若干个定位槽；所述限位条沿着长度方向设置有若干个限位槽；所述限位条可拆卸连接于所述定位条，且所述限位槽的开口处与所述定位槽的开口处对齐并形成限位孔。3.如权利要求2所述的换热管的限位装置，其特征在于：所述限位机构还包括卡紧销，所述卡紧销穿过所述限位条插入所述定位条；用于将所述限位条固定在所述定位条上。4.如权利要求3所述的换热管的限位装置，其特征在于：所述限位条弯折后形成向外侧突出的所述限位槽，所述限位条上未弯折部分形成所述卡紧销的安装部，所述限位槽与所述卡紧销间隔设置。5.如权利要求1所述的换热管的限位装置，其特征在于，还包括：定位环，所述定位环的外侧壁上至少固接有一个连接部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂云，谭林林，周金亮，甘立民，许兰杭，
申请(专利权)人：上海长园电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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