本实用新型专利技术公开了一种涂布装置，包括水箱，水箱由隔板分隔成左部的涂布箱与右部的清洗箱，清洗箱的上部分被均匀分隔成多个矩形清洗槽而清洗槽下部连通，清洗槽内设置有与动力装置连接的升降组件，升降组件包括设有缝隙的倾斜面板，倾斜面板朝向下一个清洗槽的方向，最后一个清洗槽内的升降组件上的倾斜面板朝向涂布箱，涂布箱内设置有储水槽，储水槽内设药液槽，药液槽内设有升降组件，药液槽上设置有通向下一个加工组件的滑槽。涂布、清洗两道工序被紧密的安排在一起。而工件的运送是通过安装在涂布箱、清洗箱内部的升降组件来完成的，升降组件只进行上下方向上的移动。因此本实用新型专利技术整体占地面积很小。并且集合了涂布与清洗功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布设备领域，尤其是涉及一种涂布装置。
技术介绍
涂布技术是为了改善加工用材料的特性或使之成为特定用途的终端产品而在其表面用特定专业装置均匀涂覆一层或多层具有特殊性能的涂料并经过干燥或其他加工过程形成具有特定性能的材料的高科技加工技术，它几乎覆盖了大多数加工用材料的表面加工处理领域。传统的涂布技术，就是将待加工的工件放入装有涂液的液体槽内，到合适时间再将工件从液体槽内取出。但工件一旦放入液体槽内，再想取出并不容易，尤其在液体槽内装的液体并不清澈的状态下，工作人员难以辨认液体槽内的工件位置。于是，就将待加工的工件放入表面设置有网格的置物盒里，通过机械手臂连接置物盒，置物盒浸入液体槽内而机械手臂则部分裸露在液体槽外。待完成工件表面的涂布工序后，机械手臂将置物盒从液体槽内提出。但采用上述方式来对工件进行表面涂布技术，不仅涂布效率低下，而且需要花费时间将工件装入置物盒以及将工件取出。此外，现有的液体槽结构简单，仅仅是用来盛放液体，不再具有其他功能。从而也导致了现有的涂布设备功能单一。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种涂布装置，集合了涂布与清洗功能，占地面积小。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种涂布装置，包括水箱，所述的水箱由隔板分隔成左部的涂布箱与右部的清洗箱，所述的清洗箱的上部分被均匀分隔成多个矩形清洗槽而清洗槽下部连通，所述的清洗槽内设置有与动力装置连接的升降组件，所述的升降组件包括设有缝隙的倾斜面板，所述的倾斜面板朝向下一个清洗槽的方向，最后一个清洗槽内的升降组件上的倾斜面板朝向涂布箱，所述的涂布箱内设置有储水槽，所述的储水槽内设药液槽，所述的药液槽内设有升降组件，所述的药液槽上设置有通向下一个加工组件的滑槽。所述的清洗箱被均匀分隔成两排共六个清洗槽，工件在清洗箱内走U型的移动路线。工件沿着U型路线移动，很好的将六个清洗槽都以最短距离衔接。所述的清洗槽中设有电加热丝与水循环组件，水循环组件包括液体过滤器和水泵，水泵通过安装在清洗箱底部的水管与清洗箱连接，过滤器与清洗箱上部连接。通过安装在清洗槽底部的水管，水泵将清洗液抽送送到过滤器中，过滤后的清洗液流入清洗槽上部，继续使用。所述的药液槽中设置有搅拌电机，在储水槽中设置有电加热丝。通过对储水槽的加热间接加热涂布槽，从而提高涂布液的温度使其满足涂布需求，搅拌电机可以加速加热涂布槽内的涂布液温度，使涂布液温度更均匀。所述的升降组件包括两块存在预定间距设置的矩形侧板，所述的侧板上部通过连接板连接，所述的侧板下部设有所述的倾斜面板，倾斜面板包括多个与侧板相平行设置的支撑杆，所述的支撑杆倾斜设置，所述的支撑杆之间留有用于液体通过的缝隙，所述的支撑杆两端通过两块固定高度的挡板与两块侧板固定，所述的连接板通过提升杆与动力装置相连，动力装置带动升降组件上下移动。这是升降组件所能使用的结构一。所述的升降组件包括两块垂直设置的矩形侧板，所述的侧板上部通过连接板连接，所述侧板的下部设有所述的倾斜面板，倾斜面板包括多个与侧板相平行设置的支撑杆，所述的支撑杆倾斜设置，所述的支撑杆之间留有用于液体通过的缝隙，所述的支撑杆一端与其中一块侧板连接，支撑杆的另一端通过挡板与另一块侧板连接，挡板垂直于另一块侧板，连接板通过提升杆与动力相连。这是升降组件所能使用的结构二。与现有技术相比，本技术的优点在于将一个水箱分隔后分别成为涂布箱与清洗箱，也就是说涂布、清洗两道工序被紧密的安排在一起。而工件的运送是通过安装在涂布箱、清洗箱内部的升降组件来完成的，升降组件只进行上下方向上的移动。因此本技术整体占地面积很小。并且集合了涂布与清洗功能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为水箱的结构示意图；图3为升降组件的结构一图4为升降组件的结构二。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图2所示：一种涂布装置，包括水箱，水箱由隔板分隔成左部的涂布箱1与右部的清洗箱2，清洗箱2的上部分被均匀分隔成多个矩形清洗槽3而清洗槽3下部连通，清洗槽3内设置有与动力装置连接的升降组件4，升降组件4包括设有缝隙的倾斜面板5，倾斜面板5朝向下一个清洗槽3的方向，最后一个清洗槽3内的升降组件4上的倾斜面板5朝向涂布箱1，涂布箱1内设置有储水槽6，储水槽6内设药液槽7，药液槽7内设有升降组件4，药液槽7上设置有通向下一个加工组件的滑槽。清洗箱2被均匀分隔成两排共六个清洗槽3，工件在清洗箱2内走U型的移动路线。清洗槽3中设有电加热丝41与水循环组件31，水循环组件31包括液体过滤器和水泵，水泵通过安装在清洗箱2底部的水管与清洗箱2连接，过滤器与清洗箱2上部连接。药液槽7中设置有搅拌电机，在储水槽6中设置有电加热丝41。如图3所示为升降组件的结构一：升降组件4包括两块存在预定间距设置的矩形侧板51，侧板51上部通过连接板52连接，侧板51下部设有倾斜面板5，倾斜面板5包括多个与侧板51相平行设置的支撑杆53，支撑杆53倾斜设置，支撑杆53之间留有用于液体通过的缝隙，支撑杆53两端通过两块固定高度的挡板54与两块侧板51固定，连接板52通过提升杆55与动力装置相连，动力装置带动升降组件4上下移动。如图4所示为升降组件的结构二：升降组件4包括两块垂直设置的矩形侧板61，侧板61上部通过连接板62连接，所述侧板61的下部设有倾斜面板5，倾斜面板5包括多个与侧板61相平行设置的支撑杆63，支撑杆63倾斜设置，支撑杆63之间留有用于液体通过的缝隙，支撑杆63一端与其中一块侧板61连接，支撑杆63的另一端通过挡板64与另一块侧板61连接，挡板64垂直于另一块侧板61，连接板62通过提升杆65与动力相连。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂布装置，其特征在于包括水箱，所述的水箱由隔板分隔成左部的涂布箱与右部的清洗箱，所述的清洗箱的上部分被均匀分隔成多个矩形清洗槽而清洗槽下部连通，所述的清洗槽内设置有与动力装置连接的升降组件，所述的升降组件包括设有缝隙的倾斜面板，所述的倾斜面板朝向下一个清洗槽的方向，最后一个清洗槽内的升降组件上的倾斜面板朝向涂布箱，所述的涂布箱内设置有储水槽，所述的储水槽内设药液槽，所述的药液槽内设有升降组件，所述的药液槽上设置有通向下一个加工组件的滑槽。
【技术特征摘要】
1.一种涂布装置，其特征在于包括水箱，所述的水箱由隔板分隔成左部的涂布箱与右部的清洗箱，所述的清洗箱的上部分被均匀分隔成多个矩形清洗槽而清洗槽下部连通，所述的清洗槽内设置有与动力装置连接的升降组件，所述的升降组件包括设有缝隙的倾斜面板，所述的倾斜面板朝向下一个清洗槽的方向，最后一个清洗槽内的升降组件上的倾斜面板朝向涂布箱，所述的涂布箱内设置有储水槽，所述的储水槽内设药液槽，所述的药液槽内设有升降组件，所述的药液槽上设置有通向下一个加工组件的滑槽。2.根据权利要求1所述的一种涂布装置，其特征在于所述的清洗箱被均匀分隔成两排共六个清洗槽，工件在清洗箱内走U型的移动路线。3.根据权利要求1所述的一种涂布装置，其特征在于所述的清洗槽中设有电加热丝与水循环组件，水循环组件包括液体过滤器和水泵，水泵通过安装在清洗箱底部的水管与清洗箱连接，过滤器与清洗箱上部连接。4.根据权利要求1所述的一种涂布装置，其特征在于所述的药液...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓辉，石原邦雄，
申请(专利权)人：宁海县博楷迪自动化科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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