一种实验室用电池极片浸润装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种实验室用电池极片浸润装置，能够保证电池极片涂抹均匀、规格相同、成品率高、节约用料。本实用新型专利技术的一种实验室用电池极片浸润装置，包括杯体(1)、杯盖(2)和刮料口(4)；杯体(1)内部设有用于浸润电池极片的浸润槽(11)；杯盖(2)与杯体(1)铰接，并能够盖在杯体(1)上；杯盖(2)一端设有刮料凹槽(21)；杯盖(2)扣在杯体(1)上时，刮料凹槽(21)位于浸润槽(11)上方；刮料凹槽(21)与浸润槽(11)的上边缘的水平切口构成刮料口(4)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，尤其涉及一种实验室用电池极片浸润装置。
技术介绍
在实验中，电池极片的尺寸根据实验需要设定，而实验室制作的极片数量又少，因此通常会采用手工涂抹浆料的方法，但手工涂抹极片易使极片厚薄不均，从而导致电极充放电过程极易掉粉而直接影响电池循环寿命；手工涂抹电池极片的质量还受操作者的手法及熟练程度等因素影响，易制作出规格不同的电池极片，不合规的电池极片会影响实验效果同时也浪费了原料。现有这种涂抹浆料的方法存在涂抹不均、规格不一、成品率不确定、用料浪费等问题，亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实验室用电池极片浸润装置，能够保证电池极片涂抹均匀、规格相同、成品率高、节约用料。本技术的一种实验室用电池极片浸润装置，包括杯体1、杯盖2和刮料口4，杯体1内部设有用于浸润电池极片的浸润槽11；杯盖2与杯体1铰接，并能够盖在杯体1上；杯盖2一端设有刮料凹槽21；杯盖2扣在杯体1上时，刮料凹槽21位于浸润槽11上方；刮料凹槽21与浸润槽11的上边缘的水平切口构成刮料口4。可选的，杯体1上边缘内侧为弧形倾斜结构。可选的，浸润槽11为倾斜设计，倾斜角度为α，0°≤α≤50°。可选的，刮料凹槽21的凹口处为直线设计，杯盖2扣在杯体1上时刮料凹槽21的凹口与浸润槽11的水平切口平行。可选的，杯盖2下面与杯体1盖合处有一圈内收的弧形凸缘23，凸缘23的弧度与杯体1内侧上边缘的弧形倾斜结构一致；刮料凹槽21设于凸缘23上，比凸缘23的边缘凹进N毫米，N为自然数。可选的，杯体1还包括储液槽12，所述储液槽12由杯体1内壁和位于浸润槽11上方增设的隔离壁121围成，储液槽12设于浸润槽11上方，储液槽12底部高于浸润槽11顶部。可选的，储液槽12底部与隔离壁121相连接处设有能控制浸润槽11内浆液流入量的阀门13。可选的，杯体1和杯盖2由带有转动轴31的连接件3连接，转动轴31能保持杯体1和杯盖2间夹角呈β不动，0°≤β≤120°。可选的，杯体1和杯盖2内各个面的相交角采用圆角设计。可选的，杯盖2上设有可供打开杯盖2的把手22。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：本技术的一种实验室用电池极片浸润装置，包括：杯体1、杯盖2和刮料口4，杯体1内部设有用于浸润电池极片的浸润槽11；杯盖2能够盖在杯体1上；杯盖2一端设有刮料凹槽21；杯盖2扣在杯体1上时刮料凹槽21位于浸润槽11上方；刮料凹槽21与浸润槽11的上边缘的水平切口构成刮料口4。配套的杯体1和杯盖2上分别设有浸润槽11和刮料凹槽21，先将电池极片放在浸润槽11内浸润，浸润槽11内的浆液能够将电池极片浸没从而使浆液均匀吸附在电池极片上，然后将电池极片取出并通过刮料口4，由刮料凹槽21和杯体1内浸润槽11一侧的杯沿围成的刮料口4能够刮掉电池极片表面黏附的超过规格厚度的浆液，被刮掉的浆液流进浸润槽内可再次使用，既达到均匀涂抹的效果又节约用料。附图说明图1为本技术中一种实验室用电池极片浸润装置正视图；图2为本技术中一种实验室用电池极片浸润装置剖视图；图3为本技术中一种实验室用电池极片浸润装置俯视图；图4为本技术中一种实验室用电池极片浸润装置侧视图。具体实施方式本技术的目的是提供一种实验室用电池极片浸润装置，能够保证电池极片处处浆料均匀、规格相同、成品率高、节约用料。下面参阅图1-图4，对本技术中一种实验室用电池极片浸润装置实施例进行说明：本技术的一种实验室用电池极片浸润装置，包括：杯体1、杯盖2和刮料口4，杯体1内部设有用于浸润电池极片的浸润槽11；杯盖2能够盖在杯体1上；杯盖2一端设有刮料凹槽21；杯盖2扣在杯体1上时刮料凹槽21位于浸润槽11上方；刮料凹槽21与浸润槽11的上边缘的水平切口构成刮料口4。本实施例中，配套的杯体1和杯盖2上分别设有浸润槽11和刮料凹槽21，先将电池极片放在浸润槽11内浸润，浸润槽11内的浆液能够将电池极片浸没从而使浆液均匀吸附在电池极片上，然后将电池极片取出并通过刮料口4，由刮料凹槽21和杯体1内浸润槽11一侧的杯沿围成的刮料口4能够刮掉电池极片表面上黏附的超过规格厚度的浆液，被刮掉的浆液流进浸润槽内可再次使用，既达到均匀涂抹的效果又节约用料。本技术的一种实验室用电池极片浸润装置进一步包括，杯体1上边缘内侧为弧形倾斜结构。本实施例中，杯体1上边缘内测为弧形倾斜结构，这种设计能让倒入的浆液和刮料口4刮掉的浆液都滑向杯底，减少因杯壁粘连而造成浆液的浪费。本技术的一种实验室用电池极片浸润装置进一步包括，浸润槽11为倾斜设计，倾斜角度为α，0°≤α≤50°。本实施例中，直角三角形斜边最长，浸润槽11为倾斜设计可以最大限度利用浸润槽11的空间，倾斜放入电池极片不但操作方便而且用较少的浆液就能浸没极片，倾斜角度的选取可根据实际杯体的体积和欲浸润的电池极片的尺寸进行选择。本技术的一种实验室用电池极片浸润装置进一步包括，刮料凹槽21的凹口处为直线设计，杯盖2扣在杯体1上时刮料凹槽21的凹口与浸润槽11的水平切口平行。本实施例中，针对电池极片为长方形的特点，刮料凹槽21的凹口处为直线设计，杯盖2扣在杯体1上时刮料凹槽21的凹口与浸润槽11的水平切口平行，能够保证刮料平整均匀。本技术的一种实验室用电池极片浸润装置进一步包括，杯盖2下面与杯体1盖合处有一圈内收的弧形凸缘23，凸缘23的弧度与杯体1内侧上边缘的弧形倾斜结构一致；刮料凹槽21设于凸缘23上，比凸缘23的边缘凹进N毫米，N为自然数。本实施例中，杯盖2下面设置的凸缘23与杯体1内侧上边缘的弧形倾斜结构一致能保证杯盖2与杯体1稳固盖合，既能防止灰尘进入槽内又能使杯内浆液水分不易蒸发从而确保浆液的性能；这种杯盖2上的刮料凹槽21设于凸缘23上，刮料凹槽21的边缘凹进N毫米，可根据所要涂抹的电池极片的厚度选择适当厚度的开口，从而保证所涂抹电池极片符合要求且规格相同。本技术的一种实验室用电池极片浸润装置进一步包括，杯体1还包括储液槽12，所述储液槽12由杯体1内壁和位于浸润槽11上方增设的隔离壁121围成，储液槽12设于浸润槽11上方，储液槽12底部高于浸润槽11顶部。本实施例中，储液槽12由部分杯体内壁和隔离壁121围成，底部位于浸润槽11顶部上方，即储液槽12整体高于浸润槽11，这种设计便于浆液由高处向低处流动，无需人工将浆液从储液槽12导入浸润槽11，导入过程简单便捷。本技术的一种实验室用电池极片浸润装置进一步包括，储液槽12底部与隔离壁121相连接处设有能控制浸润槽11内浆液流入量的阀门13。本实施例中，储液槽12底部与隔离壁121相连接处设有阀门13，打开阀门13，储液槽12内的浆液会流入浸润槽11内，当浸润槽11内浆液流满时关闭阀门13，储液槽12内的浆液即不再流出，浸润槽11内浆液量不够时可再打开阀门13，储液槽12内浆液继续流入浸润槽11内，如此反复，既可以保证浸润槽11内浆液量从而保证电池极片全部浸没在浸润槽11内的浆液内，又可以节约用料进而节省成本。本技术的一种实验室用电池极片浸润装置进一步包括，杯体1和杯盖2由带有转动轴31的连接件3连接，转动轴31能保持杯体1和杯盖2间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验室用电池极片浸润装置，其特征在于，包括：杯体(1)、杯盖(2)和刮料口(4)；所述杯体(1)内部设有用于浸润电池极片的浸润槽(11)；所述杯盖(2)与所述杯体(1)铰接，并能够盖在所述杯体(1)上；所述杯盖(2)一端设有刮料凹槽(21)；所述杯盖(2)扣在所述杯体(1)上时，所述刮料凹槽(21)位于所述浸润槽(11)上方；所述刮料凹槽(21)与所述浸润槽(11)的上边缘的水平切口构成刮料口(4)。

【技术特征摘要】
1.一种实验室用电池极片浸润装置，其特征在于，包括：杯体(1)、杯盖(2)和刮料口(4)；所述杯体(1)内部设有用于浸润电池极片的浸润槽(11)；所述杯盖(2)与所述杯体(1)铰接，并能够盖在所述杯体(1)上；所述杯盖(2)一端设有刮料凹槽(21)；所述杯盖(2)扣在所述杯体(1)上时，所述刮料凹槽(21)位于所述浸润槽(11)上方；所述刮料凹槽(21)与所述浸润槽(11)的上边缘的水平切口构成刮料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种实验室用电池极片浸润装置，其特征在于，所述杯体(1)上边缘内侧为弧形倾斜结构。3.根据权利要求1所述的一种实验室用电池极片浸润装置，其特征在于，所述浸润槽(11)为倾斜设计，倾斜角度为α，0°≤α≤50°。4.根据权利要求1所述的一种实验室用电池极片浸润装置，其特征在于，所述刮料凹槽(21)的凹口处为直线设计，所述杯盖(2)扣在所述杯体(1)上时，其所述刮料凹槽(21)的凹口与所述浸润槽(11)的水平切口平行。5.根据权利要求2所述的一种实验室用电池极片浸润装置，其特征在于，所述杯盖(2)下面与所述杯体(1)盖合处有一圈内收的弧形凸缘(23)，所述凸缘(23)的弧度与所述杯体(1)内侧上边...

【专利技术属性】
技术研发人员：简修文，朱燕娟，李文华，赵腾起，李根，骆露，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：广东;44