一种轻质热水器内胆的加工工艺制造技术

技术编号:14352806 阅读:85 留言:0更新日期:2017-01-07 13:55
一种轻质热水器内胆的加工工艺,该热水器内胆为一桶体;其特征是,采用管坯经旋压成形;首先用夹具将管坯夹住,旋轮自管坯一端进行旋压、缩口,旋轮成形轨迹为圆弧,得到桶身及一侧封头,并采用加热使封头密闭形成内胆桶底;再将管坯反转,用夹具将桶身夹住,用旋轮对管坯另一端进行旋压、收口,旋轮成形轨迹为带开口的圆弧,得到带开口的封头。本发明专利技术通过使用全旋工艺,直接由管件旋压成形热水器内胆产品,具有材料利用率高和轻量化优势;而且,本发明专利技术减少环焊步骤,降低漏水风险;另外,本发明专利技术工艺简单合理,直接投资旋压设备,减少模具生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及成形技术,特别涉及一种轻质热水器内胆的加工工艺
技术介绍
热水器内胆采用传统冲压焊接工艺制造,漏水率比较高,而且在中筒焊缝与封头环焊的交接处都需要人工补焊,浪费人力物力。拟采用国际先进的管件旋压工艺制造热水器内胆,提高材料利用率,并且焊缝由原先的三条减少为一条甚至无焊缝,降低热水器漏水率,并考虑产品轻量化,提高产品品质和降低成本。中国专利公开号CN202182565U公开了一种热水器内胆包括一体旋压拉伸成形的中桶及右封头,另一端左封头与内胆中桶通过环焊连接。中国专利公开号CN203100173U公开了一种热水器内胆包括由一次拉深成型的内胆上下桶,上下桶经过焊接进行连接。以上专利均将焊缝由原来的三条减少为一条,降低漏水风险,但在成品轻量化和材料利用率上面改进不大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轻质热水器内胆的加工工艺,充分利用现成的管件,解决热水器漏水及生产成本问题;且具有材料利用率高和轻量化优势。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是:一种轻质热水器内胆的加工工艺,该热水器内胆为一桶体;其特征是,采用管坯经旋压成形;首先用夹具将管坯夹住,旋轮自管坯一端进行旋压、缩口,旋轮成形轨迹为圆弧,得到桶身及一侧封头,并采用加热使封头密闭形成内胆桶底;再将管坯反转,用夹具将桶身夹住,用旋轮对管坯另一端进行旋压、收口,旋轮成形轨迹为带开口的圆弧,得到带开口的封头。进一步,采用一圆形板料经过加工得到桶底;采用一管坯,用旋轮自管坯一端旋压缩口,旋轮成形轨迹为带开口的圆弧,得到桶身及带开口的封头;然后将桶底、桶身环焊,形成热水器内胆。优选的,采用一圆形板料,其一侧中央抵靠圆弧形桶底形状的芯模,圆形板料另一侧用旋轮对圆形板料进行强普旋,得到桶底。另外,本专利技术还可以采用一圆形板料经冲压形成桶底。本专利技术工艺方法热水器内胆采用管件全旋工艺,提高材料利用率并节约用料成本。相比现有技术,本专利技术具有如下优点:1.本专利技术通过使用全旋工艺,直接由管件旋压成形热水器内胆产品,具有材料利用率高和轻量化优势;2.本专利技术减少环焊步骤,降低漏水风险;3.本专利技术所提供的工艺方法简单合理,直接投资旋压设备,减少模具生产成本。附图说明图1为本专利技术热水器内胆的结构示意图。图2、图3为本专利技术热水器内胆加工工艺一实施例的工艺图。图4~图6为本专利技术热水器内胆加工工艺另一实施例的工艺图。具体实施方式参见图1~图3,本专利技术的一种轻质热水器内胆的加工工艺,该热水器内胆1为一桶体;采用管坯10经旋压成形;首先用夹具将管坯10夹住,旋轮30自管坯一端进行旋压、缩口,旋轮30成形轨迹为圆弧,得到一侧封头11及桶身12,并采用加热使封头11密闭形成内胆桶底;再将管坯10反转,用夹具20将桶身12夹住,用旋轮30对管坯10另一端进行旋压、收口,旋轮30成形轨迹为带开口的圆弧,得到带开口的封头13。参见图4~图6,本专利技术热水器内胆加工工艺另一实施例,在本实施例中,采用一圆形板料40经过加工得到桶底(封头11);采用一管坯10’,用旋轮30自管坯10’一端旋压缩口,旋轮30成形轨迹为带开口的圆弧,得到桶身12及带开口的封头13;然后将桶底(封头11)、桶身12环焊,形成热水器内胆。在本实施例中,采用一圆形板料40,其一侧中央抵靠圆弧形桶底形状的芯模50,圆形板料40另一侧用旋轮30对圆形板料进行强普旋,得到桶底11。另外,本专利技术还可以采用一圆形板料40经冲压形成桶底11。本专利技术使用管件全旋工艺,提高材料利用率,减少了模具生产成本,使得生产可以在单一旋压设备上实现,操作使用方便,技术效果明显,经济效果显著,可控制性好。本专利技术减少环焊步骤,大大降低了热水器内胆漏水机率,为生产厂家保证了样件合格率。本文档来自技高网...
一种轻质热水器内胆的加工工艺

【技术保护点】
一种轻质热水器内胆的加工工艺,该热水器内胆为一桶体;其特征是,采用管坯经旋压成形;首先用夹具将管坯夹住,旋轮自管坯一端进行旋压、缩口,旋轮成形轨迹为圆弧,得到桶身及一侧封头,并采用加热使封头密闭形成内胆桶底;再将管坯反转,用夹具将桶身夹住,用旋轮对管坯另一端进行旋压、收口,旋轮成形轨迹为带开口的圆弧,得到带开口的封头。

【技术特征摘要】
1.一种轻质热水器内胆的加工工艺,该热水器内胆为一桶体;其特征是,采用管坯经旋压成形;首先用夹具将管坯夹住,旋轮自管坯一端进行旋压、缩口,旋轮成形轨迹为圆弧,得到桶身及一侧封头,并采用加热使封头密闭形成内胆桶底;再将管坯反转,用夹具将桶身夹住,用旋轮对管坯另一端进行旋压、收口,旋轮成形轨迹为带开口的圆弧,得到带开口的封头。2.如权利要求1所述的轻质热水器内胆的加工工艺,其特征是,采用一圆形板料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤肖华石磊
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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