一种轴向柱塞滑靴组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴向柱塞滑靴组件，包括柱塞和滑靴，所述柱塞和滑靴相连接，所述柱塞相对于所述滑靴可转动，所述柱塞上设置有滑靴连接件，所述滑靴连接件为球形空腔；所述滑靴上设置有柱塞连接件，所述柱塞连接件为与所述滑靴连接件相匹配的球形构件。本实用新型专利技术提供的轴向柱塞滑靴组件，所述柱塞连接件为与所述滑靴连接件相匹配的球形构件，其插入所述柱塞连接件的大半球形空腔内部，以形成球铰连接，所述球形柱塞连接件的直径大于所述滑靴连接件的开口，防止柱塞从所述滑靴中脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴向柱塞泵，尤其涉及一种轴向柱塞滑靴组件。
技术介绍
柱塞泵是液压系统中的动力元件，用于向液压系统中的执行元件提供液体的压力能，即向执行元件输出一定流量的液压油，以使得执行元件可以将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动，其中，上述柱塞泵一般分为定量柱塞泵和变量柱塞泵。目前，常见的变量柱塞泵为变量轴向柱塞泵，该变量轴向柱塞泵包括变量泵本体、变量油缸、控制器等，其中，变量泵本体包括柱塞滑靴组件、缸体、配流盘、斜盘、上壳体、后盖等。其中柱塞滑靴组件是液压泵的关键零部件，其性能的好坏，在一定程度上决定了柱塞泵的寿命，因此改变柱塞滑靴组件的寿命，即是提高柱塞泵的寿命的一种途径。如图1所示，传统的柱塞滑靴组件包括柱塞100和滑靴200，柱塞上设置有球形滑靴连接件300，滑靴200上设置有与所述球形滑靴连接件300相匹配的柱塞连接件400，柱塞连接件400呈半球形空腔状，所述柱塞连接件包裹所述滑靴连接件。该种结构的柱塞滑靴组件一般采用铜材质制成，铜材质韧性好但是强度低，故其所承受的做工压力受到铜材质的限制，进一步地，为了防止柱塞脱靴，通常加大柱塞连接件的包裹面积，从而摆动角度受到限制，因此有必要提供一种新型轴向柱塞滑靴组件，解决以上问题。本技术提供一种轴向柱塞滑靴组件，能够有效的提高柱塞泵的工作压力、减小柱塞泵的轴向尺寸长度，较大幅度的提高柱塞泵的功率重量比。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种轴向柱塞滑靴组件，能够有效的提高柱塞泵的工作压力、减小柱塞泵的轴向尺寸长度，较大幅度的提高柱塞泵的功率重量比。为了解决上述技术问题，本技术提出一种轴向柱塞滑靴组件，包括柱塞和滑靴，所述柱塞和滑靴相连接，所述柱塞相对于所述滑靴可转动，所述柱塞上设置有滑靴连接件，所述滑靴连接件为球形空腔；所述滑靴上设置有柱塞连接件，所述柱塞连接件为与所述滑靴连接件相匹配的球形构件。优选地，所述柱塞由钢材质制成，呈柱状结构，其包括滑靴连接件和柱塞通液孔。优选地，所述柱塞通液孔为贯通所述柱塞以及滑靴连接件的通孔。优选地，所述滑靴连接件与所述柱塞呈一体结构，为球形空腔。优选地，所述球形空腔的端部设置有一个开口，所述球形空腔的直径大于球形空腔的开口的直径。优选地，所述滑靴由钢材质制成，其包括柱塞连接件和滑靴通液孔。优选地，所述柱塞连接件为与所述滑靴连接件相匹配的球形构件，其插入所述柱塞连接件的球形空腔内部，以形成球铰连接。优选地，所述滑靴通液孔贯通所述滑靴，其形状、大小及位置与所述柱塞通液孔的形状、大小及位置相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术提供的轴向柱塞滑靴组件，所述柱塞连接件为与所述滑靴连接件相匹配的球形构件，其插入所述柱塞连接件的大半球形空腔内部，以形成球铰连接，所述球形柱塞连接件的直径大于所述滑靴连接件的开口，防止柱塞从所述滑靴中脱落。2、本技术提供的轴向柱塞滑靴组件，所述柱塞和滑靴均由钢材质制成，钢材质的强度高，工作中所能承受的压力更大，有效地提高了柱塞泵的工作压力。3、本技术提供的轴向柱塞滑靴组件，所述柱塞连接件插入所述滑靴连接件内部，采用该种结构的柱塞滑靴组件，所述柱塞与所述滑靴之间的转动角度更大，在同等排量的情况下，可以减小柱塞泵的轴向尺寸，进一步减小了柱塞泵的自身重量，提高了柱塞泵的功率重量比。附图说明图1为传统的轴向柱塞滑靴组件的剖面结构示意图；图2为本技术的轴向柱塞滑靴组件的剖面结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的详细说明。如图2所示，一种轴向柱塞滑靴组件，包括柱塞1和滑靴2，所述柱塞1和滑靴2相连接，所述柱塞1相对于所述滑靴2可转动，所述柱塞1上设置有滑靴连接件11，所述滑靴连接件11为半球形空腔，所述滑靴2上设置有柱塞连接件21，所述柱塞连接件21为与所述滑靴连接件11相匹配的球形构件。所述柱塞1由钢材质制成，呈柱状结构，其包括滑靴连接件11和柱塞通液孔12。所述滑靴连接件11与所述柱塞1呈一体结构，为球形空腔，所述球形空腔的端部设置有一个开口，本实施例中，所述滑靴连接件为球形空腔为大半球形空腔，即所述球形空腔的直径大于球形空腔的开口的直径，用来包裹住所述柱塞连接件，防止柱塞脱靴的现象发生。所述柱塞通液孔12为贯通所述柱塞以及滑靴连接件的通孔，便于高压液体流通。所述滑靴2由钢材质制成，其包括柱塞连接件21和滑靴通液孔22。所述柱塞连接件21为与所述滑靴连接件11相匹配的球形构件，其插入所述滑靴连接件11的大半球形空腔内部，以形成球铰连接，所述球形柱塞连接件21的直径大于所述滑靴连接件11的开口，防止柱塞从所述滑靴中脱落，另一方面，采用该种结构的柱塞滑靴组件，所述柱塞与所述滑靴之间的转动角度更大，在同等排量的情况下，可以减小柱塞泵的轴向尺寸，进一步减小了柱塞泵的自身重量，提高了柱塞泵的功率重量比。所述滑靴通液孔22贯通所述滑靴，其形状、大小及位置与所述柱塞通液孔12的形状、大小及位置相匹配。当所述柱塞连接件插入所述滑靴连接件内部时，所述柱塞可以相对于所述滑靴转动，由于柱塞通液孔贯通所述柱塞和滑靴连接件，柱塞端部的高压液体经过柱塞通液孔、滑靴通液孔，所述滑靴连接件和柱塞连接件之间的球铰连接结构提供高压润滑液，为滑靴底面提供静压润滑。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术提供的轴向柱塞滑靴组件，所述柱塞连接件为与所述滑靴连接件相匹配的球形构件，其插入所述柱塞连接件的大半球形空腔内部，以形成球铰连接，所述球形柱塞连接件的直径大于所述滑靴连接件的开口，防止柱塞从所述滑靴中脱落。2、本技术提供的轴向柱塞滑靴组件，所述柱塞和滑靴均由钢材质制成，钢材质的强度高，工作中所能承受的压力更大，有效地提高了柱塞泵的工作压力。3、本技术提供的轴向柱塞滑靴组件，所述柱塞连接件插入所述滑靴连接件内部，采用该种结构的柱塞滑靴组件，所述柱塞与所述滑靴之间的转动角度更大，在同等排量的情况下，可以减小柱塞泵的轴向尺寸，进一步减小了柱塞泵的自身重量，提高了柱塞泵的功率重量比。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴向柱塞滑靴组件，包括柱塞和滑靴，所述柱塞和滑靴相连接，所述柱塞相对于所述滑靴可转动，其特征在于，所述柱塞上设置有滑靴连接件，所述滑靴连接件为球形空腔；所述滑靴上设置有柱塞连接件，所述柱塞连接件为与所述滑靴连接件相匹配的球形构件。

【技术特征摘要】
1.一种轴向柱塞滑靴组件，包括柱塞和滑靴，所述柱塞和滑靴相连接，所述柱塞相对于所述滑靴可转动，其特征在于，所述柱塞上设置有滑靴连接件，所述滑靴连接件为球形空腔；所述滑靴上设置有柱塞连接件，所述柱塞连接件为与所述滑靴连接件相匹配的球形构件。2.根据权利要求1所述的轴向柱塞滑靴组件，其特征在于，所述柱塞由钢材质制成，呈柱状结构，其包括滑靴连接件和柱塞通液孔。3.根据权利要求2所述的轴向柱塞滑靴组件，其特征在于，所述柱塞通液孔为贯通所述柱塞以及滑靴连接件的通孔。4.根据权利要求1所述的轴向柱塞滑靴组件，其特征在于，所述滑靴连接件与所述柱塞呈一体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠华，
申请(专利权)人：佛山市科达液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44