【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电火花机床自动对刀方法,属于电火花加工领域。
技术介绍
当下电火花机床对刀方式一般为机械对刀或者手动单边对刀,通过多次重复对刀,人工计算得出X、Y轴中心(XO,Y0)。现有技术存在的缺陷主要存在操作复杂、使用不便、精确度不高。
技术实现思路
目的:本专利技术提供一种电火花机床自动对刀方法,可以快速、精确地自动得到工件工装中心,提高电火花机床编程的效率。技术方案:为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案为:一种电火花机床自动对刀方法,电火花加工机床的运动主轴装置包括大Z轴运动机构、X轴运动机构和Y轴运动机构,电极丝由运动主轴装置控制运动,具体步骤如下:步骤一:自动对刀参数设置:包括抬刀高度设置,标准棒直径设置和对刀模式设置,所述抬刀高度设置为设置一侧对刀结束后大Z轴抬起让开的高度;所述标准棒直径设置为设置要对刀工件的直径;所述对刀模式包括外径对刀和内径对刀;步骤二:确定工件工装的中心(X0,Y0):工件工装垂直时,并且使电极丝露出导向器端面3mm,控制X、Y、大Z轴运动机构使其移动到工件工装右侧进行自动对刀,具体步骤如下:2a)由X轴运动机构带动电极丝沿X轴正方向运动,当接触工装后得到坐标X1,随后由大Z轴运动机构将电极丝抬高,并由X轴运动机构带动电极丝继续沿X轴正方向运动让过工装;2b)步骤2a)完成后,由大Z轴运动机构放下电极丝,并通过X轴控制电极丝沿X轴负方向运动,当接触工装后得到坐标X2,随后由大Z轴运动机构将电极丝抬高,并由X轴、Y轴运动机构控制电极丝运动至Y轴方向上;2c)程序根据步骤2a)和2b)所得到的坐标X1和X2自 ...
【技术保护点】
一种电火花机床自动对刀方法,其特征在于,电火花加工机床的运动主轴装置包括大Z轴运动机构、X轴运动机构和Y轴运动机构,电极丝由运动主轴装置控制运动,具体步骤如下:步骤一:自动对刀参数设置:包括抬刀高度设置,标准棒直径设置和对刀模式设置,所述抬刀高度设置为设置一侧对刀结束后大Z轴抬起让开的高度;所述标准棒直径设置为设置要对刀工件的直径;所述对刀模式包括外径对刀和内径对刀;步骤二:确定工件工装的中心(X0,Y0): 工件工装垂直时,并且使电极丝露出导向器端面3mm,控制X、Y、大Z轴运动机构使其移动到工件工装右侧进行自动对刀,具体步骤如下:2a) 由X轴运动机构带动电极丝沿X轴正方向运动,当接触工装后得到坐标X1,随后由大Z轴运动机构将电极丝抬高,并由X轴运动机构带动电极丝继续沿X轴正方向运动让过工装;2b)步骤2a)完成后,由大Z轴运动机构放下电极丝,并通过X轴控制电极丝沿X轴负方向运动,当接触工装后得到坐标X2,随后由大Z轴运动机构将电极丝抬高,并由X轴、Y轴运动机构控制电极丝运动至Y轴方向上;2c)程序根据步骤2a)和2b)所得到的坐标X1和X2自动计算出X轴中心X0;2d)根据步骤2 ...
【技术特征摘要】
1.一种电火花机床自动对刀方法,其特征在于,电火花加工机床的运动主轴装置包括大Z轴运动机构、X轴运动机构和Y轴运动机构,电极丝由运动主轴装置控制运动,具体步骤如下:步骤一:自动对刀参数设置:包括抬刀高度设置,标准棒直径设置和对刀模式设置,所述抬刀高度设置为设置一侧对刀结束后大Z轴抬起让开的高度;所述标准棒直径设置为设置要对刀工件的直径;所述对刀模式包括外径对刀和内径对刀;步骤二:确定工件工装的中心(X0,Y0):工件工装垂直时,并且使电极丝露出导向器端面3mm,控制X、Y、大Z轴运动机构使其移动到工件工装右侧进行自动对刀,具体步骤如下:2a)由X轴运动机构带动电极丝沿X轴正方向运动,当接触工装后得到坐标X1,随后由大Z轴运动机构将电极丝抬高,并由X轴运动机构带动电极丝继续沿X轴正方向运动让过工装;2b)步骤2a)完成后,由...
【专利技术属性】
技术研发人员:虞锋,蒋锡伟,邵宏,
申请(专利权)人:无锡微研精微机械技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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