一种用于电火花加工的微细电火花电源制造技术

本申请公开了一种用于电火花加工的微细电火花电源，涉及电火花加工领域，该微细电火花电源中，直流电源的正极依次连接限流电阻、充电开关、放电开关后连接放电电极，直流电源的负极连接待加工工件，放电电容的一端连接充电开关和放电开关的公共端、另一端连接直流电源的负极；充电开关和放电开关的开闭状态相反从而形成互锁结构，使得电容充电和电容放电的互相隔离，完全避免了直流电源参与对放电电极和待加工工件的直接放电，没有了直流电源直接参与的放电，可以降低作用在放电电极上的能量，从而可以适用于硬质合金电极丝作为放电电极的电火花加工场景。极的电火花加工场景。极的电火花加工场景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电火花加工的微细电火花电源


[0001]本申请涉及电火花加工领域，尤其是一种用于电火花加工的微细电火花电源。

技术介绍

[0002]电火花加工将放电电极和工件分别连接微细电火花脉冲电源的两极，并浸入工作液中，利用正负电极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，将零件的尺寸、形状及表面质量加工到预定要求，是现在制造领域的一项重要加工工艺。
[0003]现有的一般采用钨丝、黄铜、紫铜等作为放电电极来进行放电加工，微细电火花脉冲电源一般采用RC组合放电回路，放电回路电压设计范围130V
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180V，电阻65Ω
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90Ω，电流为2A。
[0004]但是随着发动机排放要求的提高，0.1mm及以下孔径的喷油嘴需求量的增加，普通的钨丝、黄铜、紫铜等作为放电电极难以达到该进度需求，而硬质合金电极丝有外圆一致性好、电极刚性好、不会折弯等优点，在加工0.1mm及以下小孔时有着明显的优势，可以满足这种加工精度需求，但是硬质合金电极丝成分中含有碳元素，电极丝阻值较大，所以在将放电电极直接替换使用硬质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电火花加工的微细电火花电源，其特征在于，所述微细电火花电源包括直流电源、限流电阻R、充电开关Q1、放电开关Q2和放电电容C1，所述直流电源的正极依次连接所述限流电阻R、充电开关Q1、放电开关Q2后连接放电电极，所述直流电源的负极连接待加工工件；所述充电开关Q1和所述放电开关Q2的公共端连接所述放电电容C1的一端，所述放电电容C1的另一端连接所述直流电源的负极；其中，所述充电开关Q1和所述放电开关Q2的开闭状态相反。2.根据权利要求1所述的微细电火花电源，其特征在于，所述微细电火花电源还包括处理器、第一脉冲电路和第一反相器，所述处理器连接并控制所述第一脉冲电路的输出端连接所述充电开关Q1的控制端以及所述第一反相器的输入端，所述第一反相器的输出端连接所述放电开关Q2的控制端。3.根据权利要求2所述的微细电火花电源，其特征在于，所述第一脉冲电路输出高电平，所述充电开关Q1闭合、所述放电开关Q2断开，所述直流电源对所述放电电容C1进行充电；或者，所述第一脉冲电路输出低电平，所述充电开关Q1断开、所述放电开关Q2闭合，所述放电电容C1通过所述放电开关Q2向所述放电电极和所述待加工工件放电。4.根据权利要求2所述的微细电火花电源，其特征在于，所述微细电火花电源还包括消电离开关Q3，所述放电开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞锋，
申请(专利权)人：无锡微研精微机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：