V型对接插扣式复合型材结构及含有该结构的空调箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及V型对接插扣式复合型材结构及含有该结构的空调箱体，该结构包括一对呈镜像设置的V型凹凸型材、一对相对设置且分别与两V型凹凸型材配合使用的斜边插扣式型材，每个斜边插扣式型材的底部与相应一侧的V型凹凸型材插扣在一起，共同构成一对呈镜像设置的V型对接主型材，两V型对接主型材之间还设有对称V型型材，并通过对称V型型材进行平行对接。与现有技术相比，本实用新型专利技术整体结构简单、紧凑，经济实用，密封性能好，安装和加工方便，降低生产成本，具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空调行业内的型材结构件
，涉及一种V型对接插扣式复合型材结构及含有该结构的空调箱体。
技术介绍
目前，空调箱体用的型材结构件种类繁多，有框架式结构、迷宫结构、叠扣式结构，此类结构加工工序过多、加工复杂、安装不便、有漏风漏水现象。随着社会的进步、生活水平的提高和工艺性有所要求，近年来对空调机组的需求量越来越大。空调箱体结构作为其主要的外部构件，对产品的质量和外形的美观程度起着非常重要的作用。现有的空调箱体用的型材结构件种类繁多，有框架式结构、迷宫结构、叠扣式结构，都因结构零部件繁多，加工复杂、安装工艺复杂，生产成本也相对较高；并而安装和加工误差很难控制，从而导致空调箱体的拼接缝隙较大或拼接处不平整的现象，影响空调机组的性能和整体外观效果，并存在严重的漏风漏水现象。授权公告号为CN 203595239 U的中国技术专利公布了一种框架式空调箱体和一种空调机组，所述的框架式空调箱体由连接框架和多个面板组装而成，每个所述面板分别包括型材边框，所述型材边框采用具有耐高温防火隔热性质的材料制作而成，所述型材边框包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的一端和所述第二安装板的一端垂直相接，并且，所述第一安装板上设置有第一安装槽，所述第二安装板上设置有第二安装槽；内钣金，所述内钣金的周边分别折弯并分别插入所述第一安装槽内；带有预设工艺孔的外钣金，所述外钣金的周边分别折弯并分别插入所述第二安装槽内，所述外钣金、所述内钣金和所述型材边框通过连接件固连以构成所述面板的面板本体，所述外钣金和所述内钣金之间设置有空腔；具有耐高温防火隔热性质的填充层，所述填充层填充于所述空腔内。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安装工艺简单，安装误差低，生产成本较低，可有效保证空调箱体的性能和整体外观效果以及避免严重漏风漏水现象的V型对接插扣式复合型材结构及含有该结构的空调箱体。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：V型对接插扣式复合型材结构，该结构包括一对呈镜像设置的V型凹凸型材、一对相对设置且分别与两V型凹凸型材配合使用的斜边插扣式型材，每个斜边插扣式型材的底部与相应一侧的V型凹凸型材插扣在一起，共同构成一对呈镜像设置的V型对接主型材，两V型对接主型材之间还设有对称V型型材，并通过对称V型型材进行平行对接。两V型对接主型材的平行对接处的上部还设有一字型平面型材。所述的V型凹凸型材包括竖直设置的支撑梁、分别设置在支撑梁两侧的倒T字型卡脚及阶梯型内腔凸台。所述的斜边插扣式型材包括水平设置的卡接台、竖直设置的插扣腿以及设置在卡接台与插扣腿之间的倾斜板，该倾斜板上设有多条锯齿。所述的插扣腿的底部设有与倒T字型卡脚相适配的水平插脚，顶部设有与支撑梁相适配的插扣凹槽。所述的卡接台上还开设有镂空腔。所述的镂空腔用于将钢板插入其内，增强产品结构，组成插扣式塑料型材。所述的对称V型型材的左右两侧分别设有呈镜像布设的V字型凸台。所述的对称V型型材为口字型V型塑料型材。所述的V型凹凸型材的材质为铝合金，所述的斜边插扣式型材的材质为塑料。含有上述V型对接插扣式复合型材结构的空调箱体。本技术V型对接插扣式复合型材结构，由V型凹凸型材与斜边插扣式型材组合而成为V型对接主型材，两V型对接主型材平行对接处中部采用对称V型型材连接，使得两V型对接主型材之间可以平滑快速安装,有效保证对接处的平面度及连接紧密性。两V型对接主型材平行对接处上部采用一字型平面型材连接，使得两V型对接主型材上部平滑连接，并可对内框聚氨酯材料进行密封，避免漏料；采用本技术V型对接插扣式复合型材结构拼接成空调机组箱体，实现结构简单，安装方便，并有效防止严重的箱体漏风、漏雨、出现冷桥的现象。与现有技术相比，本技术具有以下特点：1)由于采用V型凹凸型材的结构设计，大大提高了安装效率，并能有效提高对接面的垂直度和平行度；2)由于采用斜边插扣式型材，其倾斜板上设有多条V形组成锯齿状，卡接台上开设有镂空腔，用于将钢板插入其内，增强产品结构，组成插扣式塑料型材，此结构提高密封性，避免严重的漏风漏水现象；3)由于采用对称V型型材，其左右两侧分别设有呈镜像布设的V字型凸台，使平行对接时安装方便快捷，便于实现紧密连接；4)由于在两V型对接主型材的平行对接处的上部设置一字型平面型材，使得两V型对接主型材能够通过一字型平面型材固定连接，加工简单、安装方便，提高结构强度和密封性；5)整体结构简单、紧凑，经济实用，密封性能好，安装和加工方便，降低生产成本，具有很好的应用前景。附图说明图1为本技术中V型凹凸型材结构示意图；图2为本技术中斜边插扣式型材结构示意图；图3为本技术中V型对接主型材结构示意图；图4为本技术中对称V型型材结构示意图；图5为本技术中一字型平面型材结构示意图；图6为本技术装配结构示意图；图7为本技术用于空调箱体的装配结构示意图；图中标记说明：1—V型凹凸型材、2—斜边插扣式型材、3—对称V型型材、4—一字型平面型材、5—支撑梁、6—倒T字型卡脚、7—阶梯型内腔凸台、8—卡接台、9—插扣腿、10—倾斜板、11—水平插脚、12—插扣凹槽、13—镂空腔、14—V字型凸台、15—V型对接主型材、16—空调箱体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例：如图1-6所示，V型对接插扣式复合型材结构，该结构包括一对呈镜像设置的V型凹凸型材1、一对相对设置且分别与两V型凹凸型材1配合使用的斜边插扣式型材2，每个斜边插扣式型材2的底部与相应一侧的V型凹凸型材1插扣在一起，共同构成一对呈镜像设置的V型对接主型材15，两V型对接主型材15之间还设有对称V型型材3，并通过对称V型型材3进行平行对接。两V型对接主型材15的平行对接处的上部还设有一字型平面型材4。其中，V型凹凸型材1包括竖直设置的支撑梁5、分别设置在支撑梁5两侧的倒T字型卡脚6及阶梯型内腔凸台7。斜边插扣式型材2包括水平设置的卡接台8、竖直设置的插扣腿9以及设置在卡接台8与插扣腿9之间的倾斜板10，该倾斜板10上设有多条锯齿。插扣腿9的底部设有与倒T字型卡脚6相适配的水平插脚11，顶部设有与支撑梁5相适配的插扣凹槽12。卡接台8上还开设有镂空腔13，该镂空腔13用于将钢板插入其内，增强产品结构，组成插扣式塑料型材。对称V型型材3的左右两侧分别设有呈镜像布设的V字型凸台14，并且对称V型型材3为口字型V型塑料型材。本实施例中，V型凹凸型材1的材质为铝合金，斜边插扣式型材2的材质为塑料。如图7所示为含有V型对接插扣式复合型材结构的空调箱体16。本实施例V型对接插扣式复合型材结构，由V型凹凸型材1与斜边插扣式型材2组合而成为V型对接主型材15，两V型对接主型材15平行对接处中部采用对称V型型材3连接，使得两V型对接主型材15之间可以平滑快速安装，有效保证对接处的平面度及连接紧密性。两V型对接主型材15平行对接处上部采用一字型平面型材4连接，使得两V型对接主型材15上部平滑连接，并可对内框聚氨酯材料进行密封，避免漏料；采用本实施例V型对接插扣式复合型材结构拼接成空调箱体16，实现结构简单，安装方便，并有效防止严重的箱体漏风、漏雨本文档来自技高网...

【技术保护点】
V型对接插扣式复合型材结构，其特征在于，该结构包括一对呈镜像设置的V型凹凸型材(1)、一对相对设置且分别与两V型凹凸型材(1)配合使用的斜边插扣式型材(2)，每个斜边插扣式型材(2)的底部与相应一侧的V型凹凸型材(1)插扣在一起，共同构成一对呈镜像设置的V型对接主型材(15)，两V型对接主型材(15)之间还设有对称V型型材(3)，并通过对称V型型材(3)进行平行对接。

【技术特征摘要】
1.V型对接插扣式复合型材结构，其特征在于，该结构包括一对呈镜像设置的V型凹凸型材(1)、一对相对设置且分别与两V型凹凸型材(1)配合使用的斜边插扣式型材(2)，每个斜边插扣式型材(2)的底部与相应一侧的V型凹凸型材(1)插扣在一起，共同构成一对呈镜像设置的V型对接主型材(15)，两V型对接主型材(15)之间还设有对称V型型材(3)，并通过对称V型型材(3)进行平行对接。2.根据权利要求1所述的V型对接插扣式复合型材结构，其特征在于，两V型对接主型材(15)的平行对接处的上部还设有一字型平面型材(4)。3.根据权利要求2所述的V型对接插扣式复合型材结构，其特征在于，所述的V型凹凸型材(1)包括竖直设置的支撑梁(5)、分别设置在支撑梁(5)两侧的倒T字型卡脚(6)及阶梯型内腔凸台(7)。4.根据权利要求3所述的V型对接插扣式复合型材结构，其特征在于，所述的斜边插扣式型材(2)包括水平设置的卡接台(8)、竖直设置的插扣腿(9)以及设置在卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓磊，毛峰，林骏亚，何泰隆，
申请(专利权)人：南京欧标空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32