铝箱体铣面钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术涉及铝箱体装夹技术领域，尤其是一种铝箱体铣面钻孔工装，包括底座，底座上设置有夹紧装置，夹紧装置的两侧均设置有定位装置；夹紧装置包括液压缸和横梁，液压缸固定在所述底座上，横梁固定在所述液压缸的伸出端上；定位装置包括主定位柱和副定位柱，主定位柱和副定位柱均固定在底座上，本实用新型专利技术的铝箱体铣面钻孔工装位于液压缸的两侧均设有一个主定位柱和一个副定位柱，位于液压缸伸出端同一侧的一个主定位柱及一个副定位柱定位一个铝箱体，然后采用液压缸同时压紧两个铝箱体，实现两个定位装置共用一个夹紧装置，底座上有两个夹紧装置，实现一次可装夹四个铝箱体，大大提高了铝箱体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝箱体装夹
，尤其是一种铝箱体铣面钻孔工装。
技术介绍
铝箱体主要运用于涡轮蜗杆减速机的箱体，铝箱体的结构如图3所示，在机械精加工过程中，由于铝箱体形状特殊性，普通的夹具装置很难对其装夹，装夹不当容易产生不合格产品，也很大影响到加工生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有的铝箱体铣面钻孔时装夹困难，容易出现不良产品等方面的不足，现提供一种铝箱体铣面钻孔工装。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝箱体铣面钻孔工装，包括底座，所述底座上设置有夹紧装置，所述夹紧装置的两侧均设置有定位装置；所述夹紧装置包括液压缸和横梁，所述液压缸固定在所述底座上，所述横梁固定在所述液压缸的伸出端上；所述定位装置包括主定位柱和副定位柱，所述主定位柱和副定位柱均固定在所述底座上，位于液压缸伸出端同一侧的一个主定位柱及一个副定位柱定位一个招箱体，两个定位装置共用一个夹紧装置，一个定位装置定位一个铝箱体，装夹时，液压缸驱动其伸出端，通过液压缸伸出端上的横梁同时将两个铝箱体夹紧，完成对铝箱体的定位装夹。为了便于横梁压紧铝箱体，进一步地，所述横梁的两端均固定有十字状压条。优选的，所述夹紧装置有两个，位于液压缸伸出端同一侧的一个主定位柱及一个副定位柱定位一个铝箱体，两个夹紧装置可以定位四个铝箱体，实现一次装夹四个铝箱体进行加工。本技术的有益效果是:本技术的铝箱体铣面钻孔工装位于液压缸的两侧均设有一个主定位柱和一个副定位柱，位于液压缸伸出端同一侧的一个主定位柱及一个副定位柱定位一个铝箱体，然后采用液压缸同时压紧两个铝箱体，实现两个定位装置共用一个夹紧装置，底座上有两个夹紧装置，实现一次可装夹四个铝箱体，本技术结构简单，大大提高了铝箱体的加工效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的铝箱体铣面钻孔工装三维示意图；图2是本技术的铝箱体铣面钻孔工装中压条的示意图；图3是招箱体不意图。图中:1、底座，2、主定位柱，3、副定位柱，4、液压缸，5、横梁，6、压条，7、盲孔，8、通孔。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1所示，一种铝箱体铣面钻孔工装，包括底座1，所述底座I上设置有夹紧装置，所述夹紧装置的两侧均设置有定位装置；所述夹紧装置包括液压缸4和横梁5，所述液压缸4固定在所述底座I上，所述横梁5固定在所述液压缸4的伸出端上；所述定位装置包括主定位柱2和副定位柱3，所述主定位柱2和副定位柱3均固定在所述底座I上，位于液压缸4伸出端同一侧的一个主定位柱2及一个副定位柱3定位一个铝箱体，两个定位装置共用一个夹紧装置，一个定位装置定位一个铝箱体，装夹时，液压缸4驱动其伸出端，通过液压缸4伸出端上的横梁5同时将两个铝箱体夹紧，完成对铝箱体的定位装夹。如图2所示，所述横梁5的两端均固定有十字状压条6，便于横梁5压紧铝箱体。所述夹紧装置有两个，位于液压缸4伸出端同一侧的一个主定位柱2及一个副定位柱3定位一个铝箱体，两个夹紧装置可以定位四个铝箱体，实现一次装夹四个铝箱体进行加工。铝箱体底面的边缘具有盲孔7，铝箱体端面上具有通孔8，上述工装在装夹铝箱体时，位于液压缸4伸出端同一侧的一个主定位柱2及一个副定位柱3分别插入通孔8及盲孔7中实现将铝箱体定位，然后液压缸4通过横梁5上的压条6压在铝箱体位于通孔8处的部位，实现对铝箱体的装夹。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种铝箱体铣面钻孔工装，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上设置有夹紧装置，所述夹紧装置的两侧均设置有定位装置； 所述夹紧装置包括液压缸(4)和横梁(5)，所述液压缸(4)固定在所述底座(I)上，所述横梁(5)固定在所述液压缸⑷的伸出端上； 所述定位装置包括主定位柱(2)和副定位柱(3)，所述主定位柱(2)和副定位柱(3)均固定在所述底座(I)上。2.根据权利要求1所述的铝箱体铣面钻孔工装，其特征在于:所述横梁(5)的两端均固定有十字状压条(6)。3.根据权利要求1或2所述的铝箱体铣面钻孔工装，其特征在于:所述夹紧装置有两个。【专利摘要】本技术涉及铝箱体装夹
，尤其是一种铝箱体铣面钻孔工装，包括底座，底座上设置有夹紧装置，夹紧装置的两侧均设置有定位装置；夹紧装置包括液压缸和横梁，液压缸固定在所述底座上，横梁固定在所述液压缸的伸出端上；定位装置包括主定位柱和副定位柱，主定位柱和副定位柱均固定在底座上，本技术的铝箱体铣面钻孔工装位于液压缸的两侧均设有一个主定位柱和一个副定位柱，位于液压缸伸出端同一侧的一个主定位柱及一个副定位柱定位一个铝箱体，然后采用液压缸同时压紧两个铝箱体，实现两个定位装置共用一个夹紧装置，底座上有两个夹紧装置，实现一次可装夹四个铝箱体，大大提高了铝箱体的加工效率。【IPC分类】B23Q3/08【公开号】CN204868254【申请号】CN201520594499【专利技术人】王罗保, 徐明生, 曹周, 王维明 【申请人】金坛市诚辉机械制造有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箱体铣面钻孔工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有夹紧装置，所述夹紧装置的两侧均设置有定位装置；所述夹紧装置包括液压缸(4)和横梁(5)，所述液压缸(4)固定在所述底座(1)上，所述横梁(5)固定在所述液压缸(4)的伸出端上；所述定位装置包括主定位柱(2)和副定位柱(3)，所述主定位柱(2)和副定位柱(3)均固定在所述底座(1)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王罗保，徐明生，曹周，王维明，
申请(专利权)人：金坛市诚辉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32