一种用于板结料包的打散装置制造方法及图纸

一种用于板结料包的打散装置，包括：一传送组件，包括可同步同向转动的多个下滚筒及与下滚筒形成带轮连接的环形皮带，多个下滚筒在左右方向上依次间隔排开；一碾压组件，包括悬架、弹簧及安装在悬架上且可同步同向转动的多个上滚筒，弹簧的上端固定设置，弹簧的下端与悬架固定连接，每两相邻的下滚筒中间上方处设有一上滚筒，多个上滚筒在左右方向上依次间隔排开；其中，所述上滚筒的下边缘处的切向速度与下滚筒的上边缘处的切向速度方向相同。在料包通过上下滚筒时，料包作曲线运动并由多个上、下滚筒反复的冲击将料包冲击开，以达到解决料包板结的问题。例如将其应用到肥料料包上时，可方便快捷地将料包打散，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产设备领域，尤其是涉及一种用于板结料包的打散装置。
技术介绍
在很多产品的工业生产中，很多产品以料包形式进行包装，而这些料包会发生板结，这时则可能会影响其运输、使用等。例如在肥料生产领域中，复合肥结板问题严重影响产品的外观质量，给运输施用带来很大的不便。影响肥料结板的原因很多，在采用包膜油、防结粉后依然不能完全解决问题，导致企业采用人工摔包来解决问题。这种方式工作效率低、劳动强度大、成本高。其他的许多化工产品，甚至食品原料等也常发生板结。这些料包由于结块从而产生了大量的人工成本、增加了大量的劳动强度，带来了极大的运营成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种用于板结料包的打散装置，以提高生产的自动化程度、降低生产成本、降低工人的劳动强度。本技术提供的一种用于板结料包的打散装置，包括：一传送组件，包括可同步同向转动的多个下滚筒及与下滚筒形成带轮连接的环形皮带，多个下滚筒在左右方向上依次间隔排开；一碾压组件，包括悬架、弹簧及安装在悬架上且可同步同向转动的多个上滚筒，弹簧的上端固定设置，弹簧的下端与悬架固定连接，每两相邻的下滚筒中间上方处设有一上滚筒，多个上滚筒在左右方向上依次间隔排开；其中，上滚筒的下边缘处的切向速度与下滚筒的上边缘处的切向速度方向相同。优选地，打散装置还包括位于环形皮带上方的防护罩，防护罩下端开设有可容料包通过的通道，弹簧的上端与防护罩的顶部固定连接。优选地，打散装置还包括位于防护罩内的调整架，调整架可上下移动地固定在防护罩顶部，弹簧的上端固定在调整架上。优选地，打散装置还包括口螺栓、螺母，调整架通过螺栓和螺母固定在防护罩顶部。优选地，打散装置还包括与上滚筒动力连接的第一驱动装置，第一驱动装置固定在悬架的左端或右端。优选地，第一驱动装置位于防护罩外，防护罩上开设有用于给悬架让位的让位窗。优选地，打散装置还包括第一链条和第一驱动装置，第一链条与上滚筒形成链轮连接，第一驱动装置至少与一上滚筒动力连接。优选地，打散装置还包括第二链条和用于驱动下滚筒转动的第二驱动装置，第二链条与下滚筒形成链轮连接。优选地，打散装置还包括机架，下滚筒可转动地安装在机架上，防护罩固定在机架上。附图说明图1为本技术一优选实施例的打散装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例提供的一种用于板结料包的打散装置，包括：一传送组件(图中未标记)，包括可同步同向转动的多个下滚筒2及与下滚筒2形成带轮连接的环形皮带5，多个下滚筒2在左右方向上依次间隔排开；一碾压组件(图中未标记)，包括悬架12、弹簧11及安装在悬架9上且可同步同向转动的多个上滚筒14，弹簧11的上端固定设置，弹簧11的下端与悬架9固定连接，每两相邻的下滚筒2中间上方处设有一上滚筒14，多个上滚筒14在左右方向上依次间隔排开，其中，上滚筒14的下边缘处的切向速度与下滚筒2的上边缘处的切向速度方向相同。这样，在料包通过上下滚筒时，料包作曲线运动并由多个上、下滚筒反复的冲击将料包冲击开，以达到解决料包板结的问题。例如将其应用到肥料料包上时，可方便快捷地将料包打散，省时省力。进一步地，打散装置还可包括位于环形皮带5上方的防护罩6，防护罩6下端开设有可容料包通过的通道7，弹簧11的上端与防护罩6的顶部固定连接。这样，可以防止在打散料包时不会或尽量减少粉尘的飞散、气体的逸出。进一步地，打散装置还包括位于防护罩6内的调整架12，调整架12可上下移动地固定在防护罩顶部，弹簧11的上端固定在调整架12上。这样，可通过调整调整架的高度，对上滚筒的高度进行调整，以使打散效果更好、效率更高。进一步地，打散装置还包括口螺栓13、螺母(图中未示出)，调整架12通过螺栓13和螺母固定在防护罩6顶部。这样，可通过简单的使用螺栓、螺母即可实现对调整架的高度调整，成本低，设备操作方便。在其他的一些实施例中，打散装置还可包括与上滚筒141动力连接的第一驱动装置，其中，第一驱动装置15固定在悬架9的左端或右端。能过将第一驱动装置设置在悬架的左端或右端，可以方便对上滚筒的动力连接，例如，第一驱动装置为电机，其通过链条即可非常方便地与上滚筒实现动力连接。进一步优选地，第一驱动装置15位于防护罩6外，防护罩6上开设有用于给悬架9让位的让位窗10。这样，可以方便对第一驱动装置的控制和避免对第一驱动装置的损害。进一步优选地，打散装置还可包括第一链条(图中未标记)，第一链条与上滚筒14链轮连接，第一驱动装置15至少与一上滚筒14动力连接。通过第一链条与上滚筒之间的链轮连接，可以简单方便地实现各上滚筒之间同步同向转动。在其他的一些实施例中，打散装置还可包括第二链条(图中未标记)和用于驱动下滚筒2转动的第二驱动装置3，第二链条与下滚筒2形成链轮连接。在一些实施例中，打散装置可包括机架1，下滚筒2可转动地安装在机架1上，防护罩6固定在机架1上。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于板结料包的打散装置，其特征在于，包括：一传送组件，包括可同步同向转动的多个下滚筒及与所述下滚筒形成带轮连接的环形皮带，所述多个下滚筒在左右方向上依次间隔排开；一碾压组件，包括悬架、弹簧及安装在所述悬架上且可同步同向转动的多个上滚筒，所述弹簧的上端固定设置，所述弹簧的下端与所述悬架固定连接，每两相邻的所述下滚筒中间上方处设有一所述上滚筒，所述多个上滚筒在左右方向上依次间隔排开；其中，所述上滚筒的下边缘处的切向速度与所述下滚筒的上边缘处的切向速度方向相同。

【技术特征摘要】
1.一种用于板结料包的打散装置，其特征在于，包括：一传送组件，包括可同步同向转动的多个下滚筒及与所述下滚筒形成带轮连接的环形皮带，所述多个下滚筒在左右方向上依次间隔排开；一碾压组件，包括悬架、弹簧及安装在所述悬架上且可同步同向转动的多个上滚筒，所述弹簧的上端固定设置，所述弹簧的下端与所述悬架固定连接，每两相邻的所述下滚筒中间上方处设有一所述上滚筒，所述多个上滚筒在左右方向上依次间隔排开；其中，所述上滚筒的下边缘处的切向速度与所述下滚筒的上边缘处的切向速度方向相同。2.如权利要求1所述的打散装置，其特征在于，还包括位于所述环形皮带上方的防护罩，所述防护罩下端开设有可容所述料包通过的通道，所述弹簧的上端与所述防护罩的顶部固定连接。3.如权利要求2所述的打散装置，其特征在于，还包括位于所述防护罩内的调整架，所述调整架可上下移动地固定在所述防护罩顶部，所述弹簧的上端固定在所述调整架上。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王学政，黄俭，
申请(专利权)人：湖北万丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42