【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉设备领域,具体为一种对燃烧配风系统进行改良的循环流化床锅炉。
技术介绍
目前,现有技术中使用的直燃锅炉有固定炉排炉,链条炉排炉,流化床等多种炉型。固定炉排炉和链条炉排炉都属于层燃锅炉,煤、炭等燃料通过给料斗送到炉排上时很容易在炉排上形成料层疏密不均,从而形成布风不匀。薄层处空气短路不能充分燃烧,而厚层处需要大量空气用于燃烧,由于这里阻力较大,因而空气量较燃烧所需的空气量为少,这种布风不均导致燃烧效率较低。针对上述问题,如附图1所示,目前的循环流化床锅炉的结构一般采用在炉腔内加装进风管,在炉腔内的床料燃烧时补充空气助燃,提高炉腔的燃烧效率;一般的循环流化床锅炉通常采用在炉腔的进风管上会加装伞状遮挡盖,以防止炉腔内的灰烬堵塞管口的问题,但该结构在进风管停止工作后,炉腔内床压低,炉腔内的灰烬容易通过管口与遮挡盖之间的空隙倒灌至管口而堵塞进风管,甚至炉腔内的燃料会从进风管口泄露。
技术实现思路
为了克服现有技术提及的缺点,本技术提供一种对炉腔布风进行改良的循环流化床锅炉,使炉腔内的灰烬不易堵塞进风管口及使炉腔内的燃料不易从进风管口泄露。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种循环流化床锅炉,包括炉腔和风室,所述风室与所述炉腔之间设有至少一根用于向所述炉腔内补风的风管,所述风管的出口端伸入所述炉腔内,所述风管的出口端呈垂直向上排风,每一所述风管的出口端对应安装有一个风帽,所述风帽的顶端封闭下端开口,所述风帽的侧壁均匀开设有若干个透气孔,所述风帽的侧壁还设有一层加厚层,所述加厚层对应每一所述透气孔处开设倾斜向下的排气孔。其中,所述排气孔与水平面的夹角为45 ...
【技术保护点】
一种循环流化床锅炉,包括炉腔和风室,所述风室与所述炉腔之间设有至少一根用于向所述炉腔内补风的风管,其特征在于,所述风管的出口端伸入所述炉腔内,每一所述风管的出口端对应安装有一个风帽,所述风帽的顶端封闭下端开口,所述风帽的侧壁均匀开设有若干个透气孔,所述风帽的侧壁还设有一层加厚层,所述加厚层对应每一所述透气孔处开设倾斜向下的排气孔。
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉,包括炉腔和风室,所述风室与所述炉腔之间设有至少一根用于向所述炉腔内补风的风管,其特征在于,所述风管的出口端伸入所述炉腔内,每一所述风管的出口端对应安装有一个风帽,所述风帽的顶端封闭下端开口,所述风帽的侧壁均匀开设有若干个透气孔,所述风帽的侧壁还设有一层加厚层,所述加厚层对应每一所述透气孔处开设倾斜向下的排气孔。2.根据权...
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