超临界锅炉和超超临界锅炉的管屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超临界锅炉和超超临界锅炉的管屏，包括集箱和管屏，所述管屏上设置有多个接头，每个所述接头与管屏之间设置有过渡管，所述过渡管的材质为SA‑213TP310HCbN，过渡管的两端分别与接头和管屏焊接连接。本实用新型专利技术，只需要对集箱和过渡管进行热处理，与现有技术相比，被处理设备的体积和重量减小，热处理难度降低，能够提高热处理效率，同时避免了管屏弯折等，保证了管屏的整体质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉设备领域，尤其是一种超临界锅炉和超超临界锅炉的管屏。
技术介绍
超临界锅炉指锅炉内工质的压力在临界点以上的锅炉。锅炉内的工质都是水，水的临界压力是:22.115MPA374.15℃；炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉，大于这个压力就是超临界锅炉。目前,国内将工质压力大于26MPa被称为超超临界锅炉。超临界、超超临界锅炉产品中，许多管屏带有集箱结构，集箱需要在厂内进行组装，集箱管接头通常为SA-213T91和12Cr1MoVG材质，根据ASME法规要求，SA-213T91对接焊口焊接完成后需要进行退火热处理，当12Cr1MoVG对接焊口焊缝厚度超过6mm时，焊接完成后同样需要进行退后热处理，现有技术在管屏制造过程需要进行最终热处理，管屏和集箱一起进行热处理，总重量大，结构复杂，在热处理过程中容易导致管屏变形，而且不易支垫，热处理过程难以控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超临界锅炉和超超临界锅炉的管屏，能够降低热处理难度，提高热处理效率，节约热处理成本。本技术的目的是这样实现的：超临界锅炉和超超临界锅炉的管屏，包括集箱和管屏，所述管屏上设置有多个接头，每个所述接头与管屏之间设置有过渡管，所述过渡管的材质为SA-213TP310HCbN，过渡管的两端分别与接头和管屏焊接连接。进一步地，所述过渡管的长度为200mm。本技术的有益效果是：制造时，先将SA-213TP310HCbN不锈钢材质的过渡管焊接在集箱的接头上，将集箱进行热处理，由于此时还没有焊接管屏，集箱的重量和体积较小、重量较轻，热处理难度较小。集箱热处理完成后，再将管屏焊接在过渡管上，焊接后不需要再进行热处理。本技术，只需要对集箱和过渡管进行热处理，与现有技术相比，被处理设备的体积和重量减小，热处理难度降低，能够提高热处理效率，同时避免了管屏弯折等，保证了管屏的整体质量。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的超临界锅炉和超超临界锅炉的管屏，包括集箱1和管屏2，所述管屏2上设置有多个接头3，每个所述接头3与管屏2之间设置有过渡管4，所述过渡管4的材质为SA-213TP310HCbN，过渡管4的两端分别与接头3和管屏2焊接连接。制造时，先将SA-213TP310HCbN不锈钢材质的过渡管4焊接在集箱1的接头3上，将集箱1进行热处理，由于此时还没有焊接管屏2，集箱1的重量和体积较小、重量较轻，热处理难度较小。集箱1热处理完成后，再将管屏2焊接在过渡管4上，焊接后不需要再进行热处理。本技术，只需要对集箱1和过渡管4进行热处理，与现有技术相比，被处理设备的体积和重量减小，热处理难度降低，能够提高热处理效率，同时避免了管屏2弯折等，保证了管屏2的整体质量。优选的，所述过渡管4的长度为200mm。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超临界锅炉和超超临界锅炉的管屏，包括集箱(1)和管屏(2)，所述管屏(2)上设置有多个接头(3)，其特征在于：每个所述接头(3)与管屏(2)之间设置有过渡管(4)，所述过渡管(4)的材质为SA‑213TP310HCbN，过渡管(4)的两端分别与接头(3)和管屏(2)焊接连接。

【技术特征摘要】
1.超临界锅炉和超超临界锅炉的管屏，包括集箱(1)和管屏(2)，所述管屏(2)上设置有多个接头(3)，其特征在于：每个所述接头(3)与管屏(2)之间设置有过渡管(4)，所述过渡管(4)的材质为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世魁，韩秀兰，康龙基，刘建文，董占仁，齐鹏，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23