抗静电表面保护膜及贴合有该保护膜的光学部件制造技术

本发明专利技术提供一种抗静电表面保护膜及贴合有该保护膜的光学部件，所述保护膜即使在裁切时也难以出现因粘结剂而导致的异物(胶团)，即使对于作为被粘物的表面具有凹凸的光学用膜仍亲和性(湿润性)良好，且对被粘物的污染少，对被粘物的低污染性即使经过长时间也不变，不会经时劣化，具有优异的剥离抗静电性能。所述抗静电表面保护膜(10)，其在由具有透明性的树脂构成的基材膜(1)的一个面上，依次层积有不含抗静电剂的聚氨酯类粘结剂层(2)、抗静电剂层(3)、经剥离处理的剥离膜(4)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种贴合于偏振片、相位差板、显示器用的透镜膜等光学部件(以下，有时也称作光学用膜)的表面的表面保护膜。更详细而言，本专利技术提供一种抗静电表面保护膜及贴合有该保护膜的光学部件，所述抗静电保护膜即使在裁切时也难以产生因粘结剂而导致的异物(胶团)，对于表面具有凹凸的光学用膜的亲和性(湿润性)良好，且对被粘物的污染少，即使时间流逝对被粘物的低污染性也不变，不会经时劣化，具有优异的剥离抗静电性能。
技术介绍
在制造、搬运偏振片、相位差板、显示器用的透镜膜、抗反射膜、硬涂膜、触摸板用透明导电性膜等光学用膜及使用了它们的显示器等光学制品时，在该光学用膜的表面贴合表面保护膜，能够防止在后工序中表面的污染或损伤。制品的光学用膜的外观检查，为了节省剥下表面保护膜并再次贴合的程序提高作业效率，有时也以将表面保护膜贴合于光学用膜的状态直接进行。在以往，在光学制品的制造工序中，为了防止伤痕或污垢的附着，通常使用在基材膜的一个面上设有粘结剂层的表面保护膜。表面保护膜经由弱粘结力的粘结剂层贴合于光学用膜上。使粘结剂层为弱粘结力，是为了将使用过的表面保护膜从光学用膜的表面上剥离去除时，能够容易剥离，且粘结剂不附着残留在作为被粘物的制品的光学用膜上(即所谓的防止产生残胶)。作为弱粘结力的粘结剂，多使用丙烯酸类粘结剂，但在将光学用膜裁切成符合显示器大小的规定尺寸时，粘结剂被裁切刀撕开，存在容易产生小片状的异物(也称为胶团)的问题。若上述异物产生，则有工序污染或在光学用膜上产生押痕等问题。因此，要求一种在对贴合有表面保护膜的光学用膜进行分切、裁切时，产生异物少的表面保护膜。此外，要求一种表面保护膜，其即使对棱镜片或经过防眩处理的偏振片等表面具有凹凸形状的光学用膜，仍亲和性(湿润性)良好，在将表面保护膜贴合于光学用膜时，气泡难以进入。因此，对于在分切或裁切时难以产生胶团、对各种光学用膜的亲和性良好这一表面保护膜的期望，使用其中使用了聚氨酯类粘结剂的表面保护膜。近年来，在液晶显示面板的生产工序中，虽然产生件数少，但却存在如下现象：由于将贴合于光学用膜上的表面保护膜剥离去除时产生的剥离静电压，而产生的用于控制液晶显示面板的显示画面的驱动IC等电路部件被破坏的现象、或液晶分子的取向损坏的现象。此外，为了降低液晶显示面板的耗电，液晶材料的驱动电压变低，驱动IC的击穿电压也随之变低。在最近，谋求使剥离静电压在+0.7kV～-0.7kV的范围内。在将表面保护膜从作为被粘物的光学用膜上进行剥离时，为了防止因剥离静电压高而导致的状况不佳，人们提出了一种用于较低的抑制剥离静电压的、使用了含有抗静电剂的粘结剂层的表面保护膜。例如，专利文献1中，公开了一种由具有烯化氧(alkylene oxide)链的聚氨酯、离子化合物及3官能异氰酸酯化合物构成的抗静电粘结剂。此外，专利文献2中公开了一种表面保护膜用聚氨酯粘结剂组合物，其特征在于含有超强酸的碱金属盐类及碱土类金属盐类的至少一种盐。更进一步，在专利文献3中公开了一种粘结剂组合物及使用了该粘结剂组合物的表面保护膜，所述粘结剂组合物由含有氟代有机阴离子的离子液体及数均分子量5,000以上的聚氨酯构成。现有技术文献专利文献专利文献1：特开2005-154491号公报专利文献2：特开2006-182794号公报专利文献3：特开2007-277484号公报
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在所述的专利文献1～3中，在粘结剂层的内部添加了抗静电剂。但是，粘结剂层的厚度越厚，或者在贴合于被粘物后随时间经过，对于贴合了表面保护膜的被粘物，有抗静电剂从粘结剂层向被粘物转移的量变多的可能。若向被粘物转移的抗静电剂的量变多，则有作为被粘物的光学用膜的外观品质下降、或是表面保护膜的粘结特性会经时变化的可能。为了减少所述从粘结剂层向被粘物转移的抗静电剂的经时变化，若使粘结剂的厚度变薄，则会产生别的问题。例如，存在如下问题：在用于防眩光用的经过防眩处理的偏振片等表面具有凹凸的光学用膜的情况下，粘结剂无法追随光学用膜表面的凹凸而混入气泡；由于光学用膜与粘结剂的接合面积减少而使粘结力降低，在使用中表面保护膜翘起、脱落。本专利技术是鉴于上述情况而专利技术的，其技术问题在于提供一种表面保护膜及贴合有该保护膜的光学部件，所述保护膜即使在裁切时也难以产生因粘结剂而导致的异物(胶团)，对于作为被粘物的表面具有凹凸的光学用膜的亲和性(湿润性)良好，且对被粘物的污染少，对被粘物的低污染性即使经过长时间也不变，不会经时劣化，具有优异的剥离抗静电性能。解决技术问题的技术手段为了解决所述技术问题，本申请专利技术人等进行了认真的研究。首先，为了实现对被粘物的污染少、且抗静电性能的经时变化少，需要减少被推测为污染被粘物的原因的抗静电剂的添加量。但是，在减少抗静电剂的添加量的情况下，将表面保护膜从被粘物剥离时的剥离静电压会增高。于是，本申请专利技术人等对不增加抗静电剂添加量的绝对量，较低地抑制将表面保护膜从被粘物剥离时的剥离静电压的方法进行了研究。结果发现了：不是在粘结剂组合物中添加混合抗静电剂形成粘结剂层，而是在涂敷、干燥粘结剂组合物层积粘结剂层后，通过在粘结剂层的表面上赋予适量抗静电剂的成分，能够较低地抑制将表面保护膜从作为被粘物的光学用膜上剥离时的剥离静电压，从而完成了本专利技术。即，为了解决所述技术问题，本专利技术提供一种抗静电表面保护膜，其特征在于，其在由具有透明性的树脂构成的基材膜的一个面上，依次层积不含抗静电剂的聚氨酯类粘结剂层、抗静电剂层、经剥离处理的剥离膜。此外，所述抗静电剂层优选含有离子化合物。此外，所述抗静电剂层优选含有以碱金属为阳离子的离子化合物。此外，所述抗静电剂层的厚度优选为0.01～0.3μm。此外，本专利技术提供一种贴合所述的抗静电表面保护膜而成的光学部件。专利技术效果本专利技术能够提供一种表面保护膜及贴合有该保护膜的光学部件，本专利技术的表面保护膜即使在裁切时也难以产生因粘结剂而导致的异物(胶团)，其对于作为被粘物的表面具有凹凸的光学用膜的亲和性(湿润性)良好，且对被粘物的污染少，对被粘物的低污染性即使经过长时间也不变，不会经时劣化，具有优异的剥离抗静电性能。此外，根据本专利技术的表面保护膜，由于能够确实保护光学用膜的表面，因此能够抑制在光学部件生产工序中次品的产生，从而谋求生产性的提高及成品率的提高。附图说明图1为本专利技术抗静电表面保护膜的概念截面图；图2为表示从本专利技术抗静电表面保护膜上剥下剥离膜的状态的截面图；图3为表示将本专利技术的抗静电表面保护膜贴合于光学部件上的一个实施例的截面图。附图标记说明1.基材膜、2.粘结剂层、3.抗静电剂层、4.剥离膜、5.光学部件、10.抗静电表面保护膜、11.剥离了剥离膜的抗静电表面保护膜、20.贴合了抗静电表面保护膜的光学部件。具体实施方式以下，根据实施的方式对本专利技术进行详细说明。图1为本专利技术的抗静电表面保护膜的概念截面图。该抗静电表面保护膜10在透明的基材膜1的一个面的表面，形成有不含抗静电剂的粘结剂层2。在该粘结剂层2的表面，形成有存在含抗静电剂材料的抗静电剂层3，更进一步，在抗静电剂层3的表面，贴合有经剥离处理的剥离膜4。作为用于本专利技术的抗静电表面保护膜10的基材膜1，使用由具有透明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗静电表面保护膜，其特征在于，其在由具有透明性的树脂构成的基材膜的一个面上，依次层积有不含抗静电剂的聚氨酯类粘结剂层、抗静电剂层、经剥离处理的剥离膜。

【技术特征摘要】
2015.03.25 JP 2015-0626471.一种抗静电表面保护膜，其特征在于，其在由具有透明性的树脂构成的基材膜的一个面上，依次层积有不含抗静电剂的聚氨酯类粘结剂层、抗静电剂层、经剥离处理的剥离膜。2.根据权利要求1所述的抗静电表面保护膜，其特征在于，所述抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林弘幸，新见洋人，春日充，铃木千惠，五十嵐智美，木俣绘美子，林益史，
申请(专利权)人：藤森工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP