一种具有抗蓝光效果的无基材OCA光学膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有抗蓝光效果的无基材OCA光学膜，优化钢化玻璃膜功能，提升其使用保护性能。本实用新型专利技术包含有硅胶层，硅胶层底面设有重离型膜，硅胶层上面引入OCA抗蓝光材料高粘层，OCA抗蓝光材料高粘层之上设有中离型膜；重离型膜的剥离力为8～15g，中离型膜的剥离力为3～10g；硅胶层厚度为20～50μm；OCA抗蓝光材料高粘层厚度为30～80μm。本实用新型专利技术使得OCA光学胶具有抗蓝光性能，同时无基材的光学胶降低了其厚度，不影响手机整体外观，有更好的使用手感。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光学保护膜，尤其是涉及一种具有抗蓝光效果的无基材OCA光学膜。
技术介绍
钢化玻璃膜因为其具有硬度高、韧性低的特点，能有效的防止摔碎屏幕，同时具有贴合简单、经久耐用的特点而在市场上得到广泛运用。然而，目前应用于钢化玻璃的OCA光学胶膜功能单比较一，不具有市面上普通保护膜的抗蓝光功能，而蓝光会造成视网膜机能低下，引起眼疲劳、干涩等症状，对使用者的视力有很大的危害。现有OCA光学胶难以满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种具有抗蓝光效果的无基材OCA光学膜及其制备方法，优化钢化玻璃膜功能，提升其使用保护性能。为达到上述目的，本技术采用以下方案：一种具有抗蓝光效果的无基材OCA光学膜，包含有硅胶层，硅胶层底面设有重离型膜，硅胶层上面引入OCA抗蓝光材料高粘层，OCA抗蓝光材料高粘层之上设有中离型膜；重离型膜为PET薄膜、BOPET薄膜或BOPP薄膜，重离型膜的厚度为23～100μm；中离型膜为PET薄膜、PE薄膜或OPP薄膜，中离型膜的厚度的23～100μm；重离型膜的剥离力为8～15g，中离型膜的剥离力为3～10g；硅胶层厚度为20～50μm；OCA抗蓝光材料高粘层厚度为30～80μm。在其中一些实施例中，所述硅胶层为有机硅胶层，OCA抗蓝光材料高粘层为丙烯酸树脂层、聚氨酯层或有机硅层。在其中一些实施例中，所述硅胶层主要成分为有机硅胶；OCA抗蓝光材料高粘层主要成分为丙烯酸树脂、聚氨酯、有机硅中的一种，较佳为丙烯酸类压敏胶。在其中一些实施例中，所述硅胶层上面引入第一轻离型膜，重离型膜、硅胶层、第一轻离型膜组成A复合膜；OCA抗蓝光材料高粘层下面引入第二轻离型膜，第二轻离型膜、OCA抗蓝光材料高粘层、中离型膜组成B复合膜；轻离型膜(第一轻离型膜、第二轻离型膜)为PE薄膜、OPP薄膜或BOPP薄膜；轻离型膜(第一轻离型膜、第二轻离型膜)的厚度的23～100μm；轻离型膜(第一轻离型膜、第二轻离型膜)的剥离力为1～5g。本技术使得OCA光学胶具有抗蓝光性能，增加了钢化玻璃的使用功能，同时无基材的光学胶降低了其厚度，不影响手机整体外观，有更好的使用手感。本技术工艺简单，便于工业生产。附图说明图1为本技术实施例A复合膜的结构示意图；图2为本技术实施例B复合膜的结构示意图；图3为本技术实施例成品的结构示意图。附图标记说明：A复合膜10，重离型膜11，硅胶层12，第一轻离型膜15，B复合膜20，中离型膜21，OCA抗蓝光材料高粘层22，第二轻离型膜25。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本技术的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本技术的详述得到进一步的了解。本方案提供一种具有抗蓝光效果的无基材OCA光学膜及其制备方法：具有抗蓝光效果的无基材OCA光学膜由A复合膜10和B复合膜20组成，撕去轻离型膜(第一轻离型膜15、第二轻离型膜25)后互相贴合成型。A复合膜10为含有硅胶层12的双层复合膜，B复合膜20为含有抗蓝光功能材料的高黏胶层(OCA抗蓝光材料高粘层22)的双层复合膜。A复合膜10包括有一层重离型膜11，重离型膜11上表面设置有一层硅胶层12，硅胶层12另一面设置有一层第一轻离型膜15。B复合膜20包括有一层中离型膜21，中离型膜21下表面设置有一层含有抗蓝光材料的OCA抗蓝光材料高粘层22，OCA抗蓝光材料高粘层22的另一面设置有一层第二轻离型膜25。其制备工序如下所示：A复合膜10以透明重离型膜11基材的电晕面为涂布面进行硅胶涂布，涂布工艺可以是凹版涂布，刮刀涂布，狭缝式涂布，优选刮刀涂布，经烤箱热固化后形成硅胶层12，再与第一轻离型膜15复合。B复合膜20以透明中离型膜21基材的电晕面为涂布面进行抗蓝光材料的高粘层涂布，涂布工艺可以是凹版涂布，刮刀涂布，狭缝式涂布，优选刮刀涂布，经烤箱热固化后形成OCA抗蓝光材料高粘层22，再与第二轻离型膜25复合。A复合膜10和B复合膜20结合成具有抗蓝光效果的OCA光学胶时，A复合膜10置于下面，且重离型膜11朝下，撕去其上面的第一轻离型膜15；B复合膜20置于上面，且中离型膜21朝上，撕去其下面的第二轻离型膜25，采用同步辊轮将两复合膜贴合。其中，所述B复合膜20中的OCA抗蓝光材料高粘层22中抗蓝光材料的成分为丙烯酸树脂。其中，所述重离型膜11的厚度为23～100μm的PET，PE，OPP，BOPET，BOPP薄膜其中一种。其中，所述中离型膜21的厚度的23～100μm的PET，PE，OPP，BOPET，BOPP薄膜其中一种。其中，所述轻离型膜(第一轻离型膜15、第二轻离型膜25)的厚度的23～100μm的PET，PE，OPP，BOPET，BOPP薄膜其中一种。其中，所述重离型膜11的剥离力为8～15g，中离型膜21的剥离力为3～10g，轻离型膜(第一轻离型膜15、第二轻离型膜25)的剥离力为1～5g。其中，所述硅胶层12厚度为20～50μm，为有机硅胶层；OCA抗蓝光材料高粘层22厚度为30～80μm，为丙烯酸类层、聚氨酯类层或有机硅类层，较佳为丙烯酸类压敏胶层。在其中一个实施例中，本技术具有抗蓝光效果的无基材OCA光学膜由A复合膜10和B复合膜20撕去轻离型膜(第一轻离型膜15、第二轻离型膜25)后互相贴合组成，复合膜A为含有硅胶层12的双层复合膜，复合膜B为含有抗蓝光功能材料的高黏胶层(OCA抗蓝光材料高粘层22)的双层复合膜。A复合膜10包括有一层重离型膜11，重离型膜11上表面设置有一层硅胶层12，硅胶层12另一面设置有一层第一轻离型膜15。B复合膜20包括有一层中离型膜21，中离型膜21下表面设置有一层含有抗蓝光材料的OCA抗蓝光材料高粘层22，OCA抗蓝光材料高粘层22的另一面设置有一层第二轻离型膜25。A复合膜10以透明重离型膜11基材的电晕面为涂布面进行硅胶涂布，选用刮刀涂布，经烤箱热固化后与第一轻离型膜15复合。B复合膜20以透明中离型膜21基材的电晕面为涂布面进行OCA抗蓝光材料高粘层22涂布，选用刮刀涂布，经烤箱热固化后的硅胶层12与第一轻离型膜15复合。A复合膜10和B复合膜20结合成具有抗蓝光效果的OCA光学胶时，A复合膜10置于下面，且重离型膜11朝下，撕去其第一轻离型膜15；B复合膜20置于上面，且中离型膜21朝上，撕去第二轻离型膜25，采用同步辊轮将两复合膜贴合。B复合膜20中的OCA抗蓝光材料高粘层22中抗蓝光材料的主要成分为丙烯酸树脂。重离型膜11的厚度为50μm的PET薄膜。中离型膜21的厚度的50μm的PET薄膜。轻离型膜(第一轻离型膜15、第二轻离型膜25)的厚度的50μm的PET薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有抗蓝光效果的无基材OCA光学膜，包含有：硅胶层(12)，其特征在于，所述硅胶层(12)底面设有重离型膜(11)，所述硅胶层(12)上面引入OCA抗蓝光材料高粘层(22)，所述OCA抗蓝光材料高粘层(22)之上设有中离型膜(21)；所述重离型膜(11)为PET薄膜、BOPET薄膜或BOPP薄膜，所述重离型膜(11)的厚度为23～100μm；所述中离型膜(21)为PET薄膜、PE薄膜或OPP薄膜，所述中离型膜(21)的厚度的23～100μm；所述重离型膜(11)的剥离力为8～15g，所述中离型膜(21)的剥离力为3～10g；所述硅胶层(12)厚度为20～50μm，所述OCA抗蓝光材料高粘层(22)厚度为30～80μm。

【技术特征摘要】
1.一种具有抗蓝光效果的无基材OCA光学膜，包含有：硅胶层(12)，
其特征在于，所述硅胶层(12)底面设有重离型膜(11)，所述硅胶层(12)
上面引入OCA抗蓝光材料高粘层(22)，所述OCA抗蓝光材料高粘层(22)
之上设有中离型膜(21)；
所述重离型膜(11)为PET薄膜、BOPET薄膜或BOPP薄膜，所述重
离型膜(11)的厚度为23～100μm；
所述中离型膜(21)为PET薄膜、PE薄膜或OPP薄膜，所述中离型膜
(21)的厚度的23～100μm；
所述重离型膜(11)的剥离力为8～15g，所述中离型膜(21)的剥离力
为3～10g；
所述硅胶层(12)厚度为20～50μm，所述OCA抗蓝光材料高粘层(22)
厚度为30～80μm。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗蓝光效果的无基材OCA光学膜，

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文峰，王善文，
申请(专利权)人：东莞市纳利光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44