一种用于3D打印机的间隙调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及3D打印机领域，目的在于提供一种用于3D打印机的间隙调整装置，所述用于3D打印机的间隙调整装置，包括安装板、压料杆、螺栓轴、导料轮、送料齿轮、弹簧压块、弹簧和调整螺栓，所述安装板上设有定位柱，所述弹簧固定在定位柱侧面，所述弹簧压块固定在弹簧顶端，所述送料齿轮和螺栓轴安装在安装板上。本实用新型专利技术的有益效果在于：压料板通过弹簧和调整螺栓的配合实现导料轮位置的调整，由于导料轮安装在压料板上，导料轮和弹簧又分别设置在压料齿轮两侧，当调整螺栓旋紧时弹簧载荷增大，弹簧的弹力迫使压料杆转动使导料轮与导料齿轮之间的间隙减小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3D打印机领域，特别涉及一种用于3D打印机的间隙调整装置。
技术介绍
3D打印的概念起源于19世纪末的美国，近几年逐渐大热，随着3D打印机的出现，任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现，在传统3D打印机中，3D打印机的齿轮和导料轮之间的间隙一般不可调，当原料的粗细或软硬发生变化时无法做出及时调整，使3D打印机无法同时适配多种原料，使用范围受到限制，降低打印效果，甚至无法完成打印。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种便于调整配合间隙的用于3D打印机的间隙调整装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于3D打印机的间隙调整装置，包括安装板、压料杆、螺栓轴、导料轮、送料齿轮、弹簧压块、弹簧和调整螺栓，所述安装板上设有定位柱，所述弹簧固定在定位柱侧面，所述弹簧压块固定在弹簧顶端，所述送料齿轮和螺栓轴安装在安装板上，所述压料杆可转动的安装在螺栓轴上，所述压料杆上设有螺孔，所述调整螺栓穿过螺孔后顶靠在弹簧压块上，所述导料轮可转动的安装在压料杆上，所述导料轮与送料齿轮传动配合，所述送料齿轮设置在导料轮与弹簧之间。进一步的，所述导料轮侧面设有用于容纳打印材料的凹槽。进一步的，所述压料杆上设有向导料轮和送料齿轮的配合间隙方向延伸的楔形凸起。进一步的，所述压料杆的楔形凸起上设有导料嘴。本技术的有益效果在于：压料板通过弹簧和调整螺栓的配合实现导料轮位置的调整，由于导料轮安装在压料板上，导料轮和弹簧又分别设置在压料齿轮两侧，当调整螺栓旋紧时弹簧载荷增大，弹簧的弹力迫使压料杆转动使导料轮与导料齿轮之间的间隙减小，反之当调整螺栓旋松时则导料轮与导料齿轮之间的间隙增大，实现导料轮与导料齿轮之间间隙的控制调整，使3D打印机可适应各种不同材料，提高使用性能，结构强度好，使用寿命长，拆卸时只需将螺栓轴拆下便可将打印头上的组件相互分离，拆卸过程简单，便于设备检修和清洗。附图说明图1是本技术实施例用于3D打印机的间隙调整装置的立体图；图2是本技术实施例用于3D打印机的间隙调整装置的主视图；图3是本技术实施例用于3D打印机的间隙调整装置的透视图。标号说明：1、安装板；2、压料杆；3、螺栓轴；4、导料轮；5、送料齿轮；6、弹簧压块；7、弹簧；8、调整螺栓；11、定位柱；21、楔形凸起；22、导料嘴。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于：通过调整螺栓，改变弹簧的载荷，从而调整导料轮与导料齿轮之间的间隙，使3D打印机可适应不同材料。请参阅图1至图3所示，本实施例的用于3D打印机的间隙调整装置，包括安装板1、压料杆2、螺栓轴3、导料轮4、送料齿轮5、弹簧压块6、弹簧7和调整螺栓8，所述安装板1上设有定位柱11，所述弹簧7固定在定位柱11侧面，所述弹簧压块6固定在弹簧7顶端，所述送料齿轮5和螺栓轴3安装在安装板1上，所述压料杆2可转动的安装在螺栓轴3上，所述压料杆2上设有螺孔，所述调整螺栓8穿过螺孔后顶靠在弹簧压块6上，所述导料轮4可转动的安装在压料杆2上，所述导料轮4与送料齿轮5传动配合，所述送料齿轮5设置在导料轮4与弹簧7之间。本技术的工作过程为：导料结构在3D打印机上安装好后，将打印材料从压料杆2中装入，打印材料穿过导料轮4和送料齿轮5之间的间隙后再送入加热出料装置中，3D打印机启动后通过电机控制送料齿轮5正反转，进而控制打印材料的进料和退料，实现3D打印功能，通过调整螺栓8，改变弹簧7的载荷，当调整螺栓8锁紧时弹簧7载荷增大，弹簧7的弹力迫使压料杆2转动使导料轮4与导料齿轮之间的间隙减小，反之增大，进而对导料轮4和送料齿轮5的配合间隙进行调整，从而使打印机可适应不同打印材料。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：压料板通过弹簧7和调整螺栓8的配合实现导料轮4位置的调整，由于导料轮4安装在压料板上，导料轮4和弹簧7又分别设置在压料齿轮两侧，当调整螺栓8旋紧时弹簧7载荷增大，弹簧7的弹力迫使压料杆2转动使导料轮4与导料齿轮之间的间隙减小，反之当调整螺栓8旋松时则导料轮4与导料齿轮之间的间隙增大，实现导料轮4与导料齿轮之间间隙的控制调整，使3D打印机可适应各种不同材料，提高使用性能，结构强度好，使用寿命长，拆卸时只需将螺栓轴3拆下便可将打印头上的组件相互分离，拆卸过程简单，便于设备检修和清洗。进一步的，所述导料轮4侧面设有用于容纳打印材料的凹槽。由上述描述可知，导料轮4侧面设有用于容纳打印材料的凹槽，防止打印材料受到挤压损伤。进一步的，所述压料杆2上设有向导料轮4和送料齿轮5的配合间隙方向延伸的楔形凸起21。由上述描述可知，压料杆2上设有向导料轮4和送料齿轮5的配合间隙方向延伸的楔形凸起21，使压料杆2与其下方的运动部件配合更加密切，提高出料顺畅性，减少故障发生率。进一步的，所述压料杆2的楔形凸起21上设有导料嘴22。由上述描述可知，导料嘴22可恰好设置在楔形凸起21，直接对应导料轮4和送料齿轮5的配合间隙出料，对打印材料提供足够约束，可实现柔性材料的3D打印。请参照图1至图3所示，本技术的实施例一为：一种用于3D打印机的间隙调整装置，包括安装板1、压料杆2、螺栓轴3、导料轮4、送料齿轮5、弹簧压块6、弹簧7和调整螺栓8，所述安装板1上设有定位柱11，所述弹簧7固定在定位柱11侧面，所述弹簧压块6固定在弹簧7顶端，所述送料齿轮5和螺栓轴3安装在安装板1上，所述压料杆2可转动的安装在螺栓轴3上，所述压料杆2上设有螺孔，所述调整螺栓8穿过螺孔后顶靠在弹簧压块6上，所述导料轮4可转动的安装在压料杆2上，所述导料轮4与送料齿轮5传动配合，所述送料齿轮5设置在导料轮4与弹簧7之间，所述导料轮4侧面设有用于容纳打印材料的凹槽，所述压料杆2上设有向导料轮4和送料齿轮5的配合间隙方向延伸的楔形凸起21，所述压料杆2的楔形凸起21上设有导料嘴22。综上所述，本技术提供的用于3D打印机的间隙调整装置，压料板通过弹簧和调整螺栓的配合实现导料轮位置的调整，由于导料轮安装在压料板上，导料轮和弹簧又分别设置在压料齿轮两侧，当调整螺栓旋紧时弹簧载荷增大，弹簧的弹力迫使压料杆转动使导料轮与导料齿轮之间的间隙减小，反之当调整螺栓旋松时则导料轮与导料齿轮之间的间隙增大，实现导料轮与导料齿轮之间间隙的控制调整，使3D打印机可适应各种不同材料，提高使用性能，结构强度好，使用寿命长，拆卸时只需将螺栓轴拆下便可将打印头上的组件相互分离，拆卸过程简单，便于设备检修和清洗，导料轮侧面设有用于容纳打印材料的凹槽，防止打印材料受到挤压损伤，压料杆上设有向导料轮和送料齿轮的配合间隙方向延伸的楔形凸起，使压料杆与其下方的运动部件配合更加密切，提高出料顺畅性，减少故障发生率，导料嘴可恰好设置在楔形凸起，直接对应导料轮和送料齿轮的配合间隙出料，对打印材料提供足够约束，可实现柔性材料的3D打印。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于3D打印机的间隙调整装置，其特征在于：包括安装板、压料杆、螺栓轴、导料轮、送料齿轮、弹簧压块、弹簧和调整螺栓，所述安装板上设有定位柱，所述弹簧固定在定位柱侧面，所述弹簧压块固定在弹簧顶端，所述送料齿轮和螺栓轴安装在安装板上，所述压料杆可转动的安装在螺栓轴上，所述压料杆上设有螺孔，所述调整螺栓穿过螺孔后顶靠在弹簧压块上，所述导料轮可转动的安装在压料杆上，所述导料轮与送料齿轮传动配合，所述送料齿轮设置在导料轮与弹簧之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印机的间隙调整装置，其特征在于：包括安装板、压料杆、螺栓轴、导料轮、送料齿轮、弹簧压块、弹簧和调整螺栓，所述安装板上设有定位柱，所述弹簧固定在定位柱侧面，所述弹簧压块固定在弹簧顶端，所述送料齿轮和螺栓轴安装在安装板上，所述压料杆可转动的安装在螺栓轴上，所述压料杆上设有螺孔，所述调整螺栓穿过螺孔后顶靠在弹簧压块上，所述导料轮可转动的安装在压料杆上，所述导料轮与送料齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根勇，
申请(专利权)人：厦门光服科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35