锤式破碎机锤头与衬板间隙调整结构制造技术

技术编号:14611823 阅读:109 留言:0更新日期:2017-02-09 21:53
本实用新型专利技术公开了锤式破碎机锤头与衬板间隙调整结构本,包括锤头、转子,转子固定在转子支撑座上,转子装配有锤头,液压缸固定在转子支撑座的端部,所述机壳的上下面用压板固定后放置在支撑座的法兰板上,所述法兰板是固定在支撑座的内侧面上,衬板装在机壳的内腔里与锤头之间留有破碎物料的间隙。破碎物料的大小是由锤头与衬板之间的间隙大小来决定,转子能作顺时针旋转或逆时针旋转。所述液压缸推动机壳在法兰板上移动,机壳的移动缩小了与被板之间的距离。本技术方案调整办法简单快捷,可以大大提高生产效率,并能够降低操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锤式破碎机,特别适用于破碎机上锤头与衬板之间调整时实用。
技术介绍
锤式破碎机上的锤头和衬板在使用过程中会产生不同程度的磨损,需经常根据锤头与衬板之间的磨损来调整其之间的间隙,现有的调整方式,大都是通过丝杆、螺母来调整,这种调整方式一是操作工劳动强度大,而且还会影响到衬板与锤头的角度,从而影响生产效率。
技术实现思路
本技术的认识是提出一种省工省时,结构简单,调整简单便捷的锤式破碎机锤头与衬板间隙调整结构。本技术的任务是这样完成的,包括锤头、转子,其特征在于:转子固定在转子支撑座上,转子装配有锤头,液压缸固定在转子支撑座的端部,所述机壳的上下面用压板固定后放置在支撑座的法兰板上,所述法兰板是固定在支撑座的内侧面上,衬板装在机壳的内腔里与锤头之间留有破碎物料的间隙。破碎物料的大小是由锤头与衬板之间的间隙大小来决定,转子能作顺时针旋转或逆时针旋转。所述液压缸推动机壳在法兰板上移动,机壳的移动缩小了与被板之间的距离。本技术具有以下效果:本技术方案调整办法简单快捷,可以大大提高生产效率,并能够降低操作者的劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图面说明:1、转子支撑座,2、液压缸,3、机壳,4、转子,5、衬板,6、压板,7、锤头,8、法兰板。具体实施方式本技术方案涉及的机壳与转子为两个独立的部件,通过移动机壳整体来达到调整锤头与衬板之间的间隙,移动装置首选液压缸,省工省时,而且能够保证衬板与锤头的角度。具体实施例如图1所示,转子4固定在转子支撑座1上,转子装配有锤头7,液压缸2固定在转子支撑座的端部,所述机壳3的上下面用压板6固定后放置在支撑座的法兰板8上,所述法兰板是固定在支撑座的内侧面上,是提供机壳滑动的轨道,衬板5装在机壳的内腔里与锤头之间留有破碎物料的间隙,进一步说,破碎物料的大小是由锤头与衬板之间的间隙大小来决定。工作时,当锤头或者衬板有磨损时,会增大锤头与衬板之间的间隙,故会影响物料的破碎效果,这时启动液压缸,由液压缸推动机壳在法兰板上移动,机壳的移动缩小了与衬板之间的距离,转子能作顺时针旋转或逆时针旋转,机壳左,右移动是根据衬板与机壳之间的磨损程度来调整,这种调整方式不仅能够减轻操作工人劳动强度,而且大大的提高了设备生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
锤式破碎机锤头与衬板间隙调整结构,包括锤头、转子,其特征在于:转子固定在转子支撑座上,转子装配有锤头,液压缸固定在转子支撑座的端部,所述机壳的上下面用压板固定后放置在支撑座的法兰板上,所述法兰板是固定在支撑座的内侧面上,衬板装在机壳的内腔里与锤头之间留有破碎物料的间隙。

【技术特征摘要】
1.锤式破碎机锤头与衬板间隙调整结构,包括锤头、转子,其特征在于:转子固定在转子支撑座上,转子装配有锤头,液压缸固定在转子支撑座的端部,所述机壳的上下面用压板固定后放置在支撑座的法兰板上,所述法兰板是固定在支撑座的内侧面上,衬板装在机壳的内腔里与锤头之间留有破碎物料的间隙。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永
申请(专利权)人:新乡市鼎力矿山设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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