【技术实现步骤摘要】
本技术涉及软管泵结构，尤其是一种具有散热装置的软管泵。
技术介绍
软管泵又称蠕动泵，是一种容积式泵，通过密闭容积的变化来完成物料输送。传动装置驱动转子上呈180°分布的两只压辊沿泵壳内软管连续不断的滚动，将胶管压扁，在自身弹性和侧导辊的强制作用下，管子恢复原状，此时管内产生高真空将物料吸入管腔，进入管腔内的流体在随之而来的压辊作用下从管内排出。如此循环，物料不断的吸入和排出。软管泵具有如下特点：可输送高浓度高粘度液体；可进行精确计量，调节方便；密封好，无泄漏；结构简单，故障率低；流量及功率可调，节约能耗。软管是软管泵的关键部件，也是易损件，其失效的原因主要有疲劳性破坏、撕裂性破坏、爆破性破坏等。软管提前失效的预防措施有很多种，如优化管路结构，尽量减少不必要的弯头，阀门，定期清除管内结垢，适当降低泵的转速，定期更换软管位置等。泵在不同转速下有不同的流量，温度越高，轴功率越低，泵流量越低。所以软管泵的散热条件影响工作效率。普通软管的使用温度≤100℃，考虑操作过程中运动部件产生热量，一般用于物料温度≤80℃的工况。若物料温度超过80℃，软管强度明显下降。挤压滑靴与软管的接触面必须有良好的润滑，润滑油温度不超过80℃。软管泵的散热目前主要是通过改进结构，将转盘上挤压软管的滑靴改造为轴承滚动式滚轮，将内置式软管改为外置式，使用特殊设计的润滑油等，一定程度上提高了散热效果，延长了软管的使用寿命，但结构复杂，生产成本昂贵，后期维护费用也较高。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种低成本、易维修的具有散热装置的软管泵。本技术解决其技术问题采用的技术方案：...
【技术保护点】
一种具有散热装置的软管泵，主要包括机座(1)、电机(27)、主轴(25)、软管(23)、转子(5)、滑靴(12)、泵壳(22)、支座(17)和法兰(18)，其特征是：电机(27)和泵壳(22)固定在机座(1)上，主轴(25)通过联轴器(26)与电机(27)连接，主轴(25)固定在轴承座(24)内，转子(5)固定在主轴(25)上，并位于泵壳(22)内，主轴(25)的端部固定有压轴盖(6)，滑靴(12)和转子(5)之间通过螺栓Ⅱ(11)固定连接，通过紧固螺钉(8)将滑靴外盖(10)和滑靴(12)固定连接，软管(23)缠绕在转子(5)上，软管(23)由卡环(15)与连接管(14)相固定，通过端盖(2)进行密封，端盖(2)与泵壳(22)之间通过螺栓Ⅳ(20)固定，风扇(3)通过螺栓Ⅰ(4)与端盖(2)和泵壳(22)连接，泵壳(22)的一侧通过螺钉Ⅱ(16)和螺钉Ⅲ(19)与支座(17)固定连接，支座(17)的外侧通过螺栓Ⅲ(13)连接有法兰(18)；所述滑靴外盖(10)上设有若干个小孔，滑靴(12)与具有小孔的滑靴外盖(10)形成油腔，热油通过油腔带动上行，并从滑靴外盖(10)的小孔流出。
【技术特征摘要】
1.一种具有散热装置的软管泵，主要包括机座(1)、电机(27)、主轴(25)、软管(23)、转子(5)、滑靴(12)、泵壳(22)、支座(17)和法兰(18)，其特征是：电机(27)和泵壳(22)固定在机座(1)上，主轴(25)通过联轴器(26)与电机(27)连接，主轴(25)固定在轴承座(24)内，转子(5)固定在主轴(25)上，并位于泵壳(22)内，主轴(25)的端部固定有压轴盖(6)，滑靴(12)和转子(5)之间通过螺栓Ⅱ(11)固定连接，通过紧固螺钉(8)将滑靴外盖(10)和滑靴(12)固定连接，软管(23)缠绕在转子(5)上，软管(23)由卡环(15)与连接管(14)相固定，通过端盖(2)进行密封，...
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