一种铰接门式起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铰接门式起重机，它包括主梁和电动葫芦，支腿的根部设置有铰支座与轮箱上面的铰支座通过销轴组成支腿下铰支，所述支腿的上部形状为V型，所述支腿上部的V型端面上分别设置有上铰支座，横担横向骑在支腿上部端面上并通过其下的铰支座与支腿上铰支座用销轴组成支腿上铰支，主梁的两端与横担焊接，支腿的下部和另一个支腿的中间铰接有下连接梁。驱动装置装在轮箱上，所述上铰支座的数量是八个。主梁下面的工字钢上运行有电动葫芦。本技术方案有效减轻支腿和地梁的自重，节约材料，制作时省时、安装方便，有效减少事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机，尤其是一种门式起重机上的门架铰接结构。
技术介绍
目前我国的电动葫芦门式起重机，其上的门架主要由地梁、支腿、横担和主梁构成，地梁与支腿下端用螺栓连接，支腿上端与主梁横担用螺栓连接，安装时费工费时，而且螺栓孔要求绞制，加工精度要求高，相应成本高，支腿的形状为上大下小，整体焊接，用料多，自重大，浪费钢材，给安装和运输带来不便。这种结构的起重机由于全部刚性连接，很容易出现三个轮子着地，另一个轮子悬空，易诱发事故的发生。
技术实现思路
本技术的任务是提出一种节省材料、减轻地梁的自重、组装和拆卸方便的一种铰接门式起重机。本技术的任务是这样完成的，它包括主梁和电动葫芦，其特征在于：支腿的根部设置有铰支座与轮箱上面的铰支座通过销轴组成支腿下铰支，所述支腿的上部形状为V型，所述支腿上部的V型端面上分别设置有上铰支座，横担横向骑在支腿上部端面上并通过其下的铰支座与支腿上铰支座用销轴组成支腿上铰支，主梁的两端与横担焊接，支腿的下部和另一个支腿的中间铰接有下连接梁。驱动装置装在轮箱上，所述上铰支座的数量是八个。主梁下面的工字钢上运行有电动葫芦。本技术具有以下效果：本技术方案有效减轻支腿和地梁的自重，节约材料，制作时省时、安装方便，有效减少事故的发生。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3为下支腿的结构示意图；图4是图3的侧视图。图面说明：1、驱动装置，2、轮箱，3、支腿下铰支，4、支腿，5、支腿上铰支，6、横担，7、主梁，8、电动葫芦，9、下连接梁。具体实施方式：结合以上附图详细描述实施例， 如图1所示，支腿4的根部设置有铰支座与轮箱2上面的铰支座通过销轴组成支腿下铰支3，驱动装置1装在轮箱2上，所述驱动装置与地面固定，所述支腿的上部形状为V型，这种形状一是减少材料，二是外观美观，也不会减少支腿上部的强度，所述支腿上部的V型端面上分别设置有上铰支座，所述上铰支座的数量是八个，横担6横向骑在支腿上部端面上并通过其下的铰支座与支腿上铰支座用销轴组成支腿上铰支，主梁7的两端与横担焊接，电动葫芦8在主梁的下面的工字钢上运行，为了使支腿更加稳固，支腿的下部和另一个支腿的中间铰接有下连接梁9，平均分散支腿的承受力。由于结构为铰接，在地面就能组装好，然后把整台起重机立起来，不用现场焊接和高空作业，有效地减少了事故的发生；由于整个结构上的部件之间为柔性连接，不会出现三个轮子着地，另一个轮子悬空，并且有效减轻了支腿和地梁的自重，同时节约大量的材料，降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰接门式起重机，它包括主梁和电动葫芦，其特征在于：支腿的根部设置有铰支座与轮箱上面的铰支座通过销轴组成支腿下铰支，所述支腿的上部形状为V型，所述支腿上部的V型端面上分别设置有上铰支座，横担横向骑在支腿上部端面上并通过其下的铰支座与支腿上铰支座用销轴组成支腿上铰支，主梁的两端与横担焊接，支腿的下部和另一个支腿的中间铰接有下连接梁。

【技术特征摘要】
1.一种铰接门式起重机，它包括主梁和电动葫芦，其特征在于：支腿的根部设置有铰支座与轮箱上面的铰支座通过销轴组成支腿下铰支，所述支腿的上部形状为V型，所述支腿上部的V型端面上分别设置有上铰支座，横担横向骑在支腿上部端面上并通过其下的铰支座与支腿上铰支座用销轴组成支腿上...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔会梓，贾迎朝，
申请(专利权)人：崔会梓，
类型：新型
国别省市：河南;41