本实用新型专利技术公开了一种煤气化反应装置，包括进料壳、炉膛、冷却室和冷渣池，所述进料壳下端与炉膛相连，所述进料壳上端固定安装一固定块，该固定块上固定安装一电机，该电机的转轴上固定安装一传动杆，所述传动杆垂直设置于进料壳中间，所述传动杆外圈面上设有一旋转滑梯，该旋转滑梯通过一根以上的支撑杆与传动杆相连，所述进料壳与炉膛连接处一侧设有一挡板，该挡板一端通过扭簧与进料壳内壁相连，所述挡板上端面上设有一第一磁铁层。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，经济成本低，适用范围广，通过旋转滑梯的方式，将原料慢慢的滑入炉膛内，使得原料能彻底的在炉膛内燃烧，且原料产生的煤渣能冷却，方便了煤渣的处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备领域，具体涉及一种煤气化反应装置。
技术介绍
目前市场上的煤气化反应装置，是将气化原料从加料口进入，但是由于加料速度不好控制，容易造成物料堆积在炉膛内，进风管在炉膛下部，燃烧所需的含氧量不好控制，导致原料燃烧不彻底，若氧气量的较少，则会造成局部熄火，燃烧空洞等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能有效的控制原料进入炉膛的速度，使原料能在炉膛内彻底燃烧的煤气化反应装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种煤气化反应装置，包括进料壳、炉膛、冷却室和冷渣池，所述进料壳下端与炉膛相连，所述进料壳上端固定安装一固定块，该固定块上固定安装一电机，该电机的转轴上固定安装一传动杆，所述传动杆垂直设置于进料壳中间，所述传动杆外圈面上设有一旋转滑梯，该旋转滑梯通过一根以上的支撑杆与传动杆相连，所述旋转滑梯上端延伸至外界，下端延伸至进料壳与炉膛之间的通口处，所述进料壳与炉膛连接处一侧设有一挡板，该挡板一端通过扭簧与进料壳内壁相连，所述挡板上端面上设有一第一磁铁层。作为优选，所述炉膛下端与冷却室相连，所述炉膛右侧固定安装一煤气管道，该煤气管道位于外界端上固定安装一冷凝器和真空干燥器，所述炉膛左侧固定安装一蒸汽管道，该蒸汽管道位于外界端上固定连接一第一进气管，该第一进气管呈垂直结构设置，所述第一进气管上固定安装一冷却器，所述炉膛位于蒸汽管道下端处固定安装一氧气管道，该氧气管道位于外界端上固定安装一储氧装置。作为优选，所述冷却室的外壁内设有一空腔，该空腔一端固定连接一第二进水管，该第二进气管一端穿过冷却室的外壁与第一进气管相连，所述空腔另一端上固定安装一泄气管，该泄气管一端穿过冷却室的外壁，并固定安装一电动泄气阀。作为优选，所述冷却室下端与冷渣池相连。作为优选，所述进料壳内壁位于挡板左侧处固定安装一直板，该直板下端面设有一第二磁铁层，该第二磁铁层与挡板上的第一磁铁层相吸。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，经济成本低，适用范围广，通过旋转滑梯的方式，将原料慢慢的滑入炉膛内，使得原料能彻底的在炉膛内燃烧，且原料产生的煤渣能冷却，方便了煤渣的处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术使用后的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。如图1和图2所示，本技术的一种煤气化反应装置，包括进料壳3、炉膛19、冷却室14和冷渣池16，所述进料壳3下端与炉膛19相连，所述进料壳3上端固定安装一固定块(未标记)，该固定块上固定安装一电机1，该电机1的转轴上固定安装一传动杆4，所述传动杆4垂直设置于进料壳3中间，所述传动杆4外圈面上设有一旋转滑梯2，该旋转滑梯2通过一根以上的支撑杆(未标记)与传动杆4相连，所述旋转滑梯2上端延伸至外界，下端延伸至进料壳3与炉膛19之间的通口处，所述进料壳3与炉膛19连接处一侧设有一挡板6，该挡板6一端通过扭簧与进料壳3内壁相连，所述挡板6上端面上设有一第一磁铁层20。本实施例中，所述炉膛19下端与冷却室14相连，所述炉膛19右侧固定安装一煤气管道7，该煤气管道7位于外界端上固定安装一冷凝器8和真空干燥器9，所述炉膛19左侧固定安装一蒸汽管道10，该蒸汽管道10位于外界端上固定连接一第一进气管13，该第一进气管13呈垂直结构设置，所述第一进气管13上固定安装一冷却器12，所述炉膛19位于蒸汽管道10下端处固定安装一氧气管道21，该氧气管道21位于外界端上固定安装一储氧装置22。本实施例中，所述冷却室14的外壁内设有一空腔15，该空腔15一端固定连接一第二进水管(未标记)，该第二进气管一端穿过冷却室14的外壁与第一进气管13相连，所述空腔15另一端上固定安装一泄气管17，该泄气管17一端穿过冷却室14的外壁，并固定安装一电动泄气阀18；所述冷却室14下端与冷渣池16相连；所述进料壳3内壁位于挡板6左侧处固定安装一直板5，该直板5下端面设有一第二磁铁层11，该第二磁铁层11与挡板6上的第一磁铁层20相吸。工作原理：将原料倒入旋转滑梯内，原料会顺着旋转滑梯一圈一圈的向下滑去，直至掉落到挡板上，由于挡板上端面的第一磁铁层与直板上的第二磁铁层之间形成一个吸力，且挡板自身通过扭簧具有一个支撑力，当掉落在挡板上的原料重量小于上述的支撑力时，挡板不会向下倾斜，反之，掉落在挡板上的原料重量大于上述的支撑力时，挡板会就向下倾斜，使得挡板上的原料能进入炉膛内，通过挡板自身连接的扭簧，在原料从挡板上滑落后，挡板就会自动的还回原位，再次的接受从旋转滑梯上掉落的原料，其中炉膛内反应会产生的蒸汽会进入蒸汽管道内，通过蒸汽管道进入第一进气管内，通过第一进气管上的冷却器快速的冷却蒸汽，使得蒸汽变成冷气，通过第二进气管就能将该冷气注入冷却室内的空腔内，使得炉膛内反应后的煤渣快速的冷却，其中，储氧装置的设置保证了燃烧所需的氧气，其中，当旋转滑梯内的原料滞留在旋转滑梯内，可启动电机，使得旋转滑梯在电机的作用下旋转，将其滞留在旋转滑梯内的原料快速的向下滑去。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，经济成本低，适用范围广，通过旋转滑梯的方式，将原料慢慢的滑入炉膛内，使得原料能彻底的在炉膛内燃烧，且原料产生的煤渣能冷却，方便了煤渣的处理。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤气化反应装置，其特征在于：包括进料壳、炉膛、冷却室和冷渣池，所述进料壳下端与炉膛相连，所述进料壳上端固定安装一固定块，该固定块上固定安装一电机，该电机的转轴上固定安装一传动杆，所述传动杆垂直设置于进料壳中间，所述传动杆外圈面上设有一旋转滑梯，该旋转滑梯通过一根以上的支撑杆与传动杆相连，所述旋转滑梯上端延伸至外界，下端延伸至进料壳与炉膛之间的通口处，所述进料壳与炉膛连接处一侧设有一挡板，该挡板一端通过扭簧与进料壳内壁相连，所述挡板上端面上设有一第一磁铁层。
【技术特征摘要】
1.一种煤气化反应装置，其特征在于：包括进料壳、炉膛、冷却室和冷渣池，所述进料壳下端与炉膛相连，所述进料壳上端固定安装一固定块，该固定块上固定安装一电机，该电机的转轴上固定安装一传动杆，所述传动杆垂直设置于进料壳中间，所述传动杆外圈面上设有一旋转滑梯，该旋转滑梯通过一根以上的支撑杆与传动杆相连，所述旋转滑梯上端延伸至外界，下端延伸至进料壳与炉膛之间的通口处，所述进料壳与炉膛连接处一侧设有一挡板，该挡板一端通过扭簧与进料壳内壁相连，所述挡板上端面上设有一第一磁铁层。2.根据权利要求1所述的煤气化反应装置，其特征在于：所述炉膛下端与冷却室相连，所述炉膛右侧固定安装一煤气管道，该煤气管道位于外界端上固定安装一冷凝器和真空干燥器，所述炉膛左侧固定安装一蒸汽管道，该蒸汽管道位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晔，毕亚军，任军哲，李冬，
申请(专利权)人：陕西榆林能源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。