【技术实现步骤摘要】
本技术涉及键槽加工的
，具体为一种电机轴切向键槽的加工装置。
技术介绍
电动机动力的传递是通过安装在电动机电机轴上的联轴器与被驱动设备的联轴器相联后来实现的，而电机轴上的切向键槽为两个，并且两个键槽之间有一定的相对位置，通常情况下，先对一个键槽加工，然后人工划线分度，并旋转电机轴到一定的位置，再对另一个键槽加工，这种加工方式效率比较低、加工精确度不高，为此，我们提出一种电机轴切向键槽的加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机轴切向键槽的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机轴切向键槽的加工装置，包括基座和支撑架，所述支撑架上设置有电动机，所述电动机的输出轴与第一齿轮相连，所述基座的上表面设置有立方槽，所述立方槽内设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿基座的一侧与第二齿轮连接，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述丝杆的另一端通过螺纹副与支撑板底部的螺孔相连，所述支撑板的顶端与水平固定板的一端相连，所述水平固定板的下表面中部设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑块，所述滑块的侧端面与设置在滑槽内侧壁上的液压缸的伸缩杆相连，所述滑块的底端与第一电动伸缩杆的固定端相连，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与第一电钻相连，所述第一电钻的钻轧头连接有第一刀具，所述水平固定板的另一端端与第二电动伸缩杆的固定端铰接，所述第二电动伸缩杆的侧面与设置在水平固定板下表面的第三电动伸缩杆铰接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与第二电钻相连，所述第二电钻的钻轧头连接有第二刀具。优选的，所述第一电动伸缩杆位于支撑板和第二电动...
【技术保护点】
一种电机轴切向键槽的加工装置，包括基座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上设置有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴与第一齿轮(4)相连，所述基座(1)的上表面设置有立方槽(5)，所述立方槽(5)内设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端贯穿基座(1)的一侧与第二齿轮(7)连接，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(4)相互啮合，所述丝杆(6)的另一端通过螺纹副与支撑板(8)底部的螺孔相连，所述支撑板(8)的顶端与水平固定板(9)的一端相连，所述水平固定板(9)的下表面中部设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)内设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)上滑动设置有滑块(12)，所述滑块(12)的侧面与设置在滑槽(10)内侧壁上的液压缸(13)的伸缩杆相连，所述滑块(12)的底端与第一电动伸缩杆(14)的固定端相连，所述第一电动伸缩杆(14)的伸缩端与第一电钻(15)相连，所述第一电钻(15)的钻轧头连接有第一刀具(16)，所述水平固定板(9)的另一端与第二电动伸缩杆(17)的固定端铰接，所述第二电动伸缩杆(17)的侧面与设置在水平固定板(9)下表面的第三电动伸缩杆(18)铰接，所述第...
【技术特征摘要】
1.一种电机轴切向键槽的加工装置，包括基座(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上设置有电动机(3)，所述电动机(3)的输出轴与第一齿轮(4)相连，所述基座(1)的上表面设置有立方槽(5)，所述立方槽(5)内设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端贯穿基座(1)的一侧与第二齿轮(7)连接，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(4)相互啮合，所述丝杆(6)的另一端通过螺纹副与支撑板(8)底部的螺孔相连，所述支撑板(8)的顶端与水平固定板(9)的一端相连，所述水平固定板(9)的下表面中部设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)内设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)上滑动设置有滑块(12)，所述滑块(12)的侧面与设置在滑槽(10)内侧壁上的液压缸(13)的伸缩杆相连，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：程少华，
申请(专利权)人：江西双威电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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