一种高精度刻字机系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高精度刻字机系统，支架通过滑轨安装在垫板上方，刻刀装置通过导轨安装在支架上，实现刻刀装置沿X和Y方向移动，通过控制线圈的通电从而控制磁场强度，使得刻刀架沿Z方向移动，此外，压纸装置的第一压纸机构和第二压纸机构分别设置在刻刀装置两侧，通过对压纸机构的优化设计，提高压力，刻字过程中不易松动。通过上述优化设计的高精度刻字机系统，工作时，首先通过移动支架，完成初始位置定位，然后使得压纸机构处于下落状态，对待刻绘材料定位，然后通过刻字装置的刀具沿Z轴方向移动，刻绘过程中，刻字装置沿Y轴方向移动，完成刻绘，工作稳定性好，刻字精度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及广告装饰加工
，尤其涉及一种高精度刻字机系统。
技术介绍
刻字机是在广告装饰业中使用非常普遍的一种设备，很多人又将其称为割字机、介字机等。其工作方式是一种和电脑相连接，接受电脑的指令，由电脑控制驱动的设备。用户首先通过安装在电脑中和刻字机匹配的图文编辑处理软件，输入所需的文字，并且设置好所需要的字体和字号，或者制作好所需要的图形。在完成了所需刻制内容的设计之后，用户可以通过电脑向刻字机发出指令。由电脑控制、驱动刻字机的刻刀，在刻制的对象(一般多为即时贴和塑料薄膜)刻制出已在电脑上设计好的文字和图像。刻字机还可以用来切割纸张或者雕刻纸张薄金属内的物质，目前市场上的刻字机其结构设计并不合理，机体稳固性能、移动困难，速度慢，效率低，同时能量的损耗也非常大。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种高精度刻字机系统。本专利技术提出的一种高精度刻字机系统，包括：底座、垫板、第一滑轨、第二滑轨、支架、刻刀装置、压纸装置、第一驱动装置、第二驱动装置：垫板位于底座上，第一滑轨和第二滑轨平行设置在垫板两侧，支架位于垫板上方且可移动安装在第一滑轨和第二滑轨上，第一驱动装置与支架连接用于驱动支架沿第一滑轨和第二滑轨方向移动，支架上设有水平设置的导轨、第一横梁、第二横梁，导轨垂直于第一滑轨设置，第一横梁和第二横梁分别位于导轨两侧；刻刀装置包括安装底板、刻刀架、复位件，安装底板竖直设置在导轨一侧，安装底板靠近导轨一侧设有导轮且通过导轮可滑动安装在导轨上，第二驱动装置与安装底板连接用于驱动安装底板沿导轨移动，安装底板远离导轨一侧设有第一支撑板，第一支撑板水平设置且一端与安装底板连接，第一支撑板上设有磁块和导柱，导柱竖直设置，磁块位于导柱一侧，刻刀架位于第一支撑板上方，刻刀架通过直线轴承可滑动安装在导柱上，刻刀架底部设有竖直设置的线圈，线圈套设在磁块外周，复位件两端分别与刻刀架和安装底板连接用于使刻刀架复位；压纸装置包括多个第一压纸机构和多个第二压纸机构，第一压纸机构安装在第一横梁上，且多个第一压纸机构沿第一横梁均匀设置，第二压纸机构安装在第二横梁上，且多个第二压纸机构沿第二横梁均匀设置。优选地，第一压纸机构包括：第一主架、第一定位件、第一手柄、第一杠杆、第一压轮、第一拉簧；第一定位件上设有第一转轴且通过第一转轴可转动安装在第一主架上，第一定位件上设有第一定位结构和第二定位结构，第一定位结构和第二定位结构沿第一转轴圆周分布，第一手柄垂直于第一转轴设置且一端与第一定位件连接；第一杠杆垂直于第一转轴设置，第一杠杆上设有平行于第一转轴设置的第二转轴且杠杆通过第二转轴可转动安装在第一主架上，第一杠杆靠近第一定位件一端设有与第一定位件的第一定位结构和第二定位结构配合定位的第一定位部，所述第一定位部位于第一定位件下方，第一压轮可转动安装在第一杠杆远离第一定位件一端，第一压轮的转轴与第一转轴平行设置；第一拉簧竖直设置，第一拉簧下端与第一杠杆靠近第一定位件一端连接且上端与第一主架连接。优选地，第二压纸机构包括：第二主架、第二定位件、第二手柄、第二杠杆、第二压轮、第二拉簧；第二定位件上设有第三转轴且通过第三转轴可转动安装在第二主架上，第二定位件上设有第三定位结构和第四定位结构，第三定位结构和第四定位结构沿第三转轴圆周分布，第二手柄垂直于第三转轴设置且一端与第二定位件连接；第二杠杆垂直于第三转轴设置，第二杠杆上设有平行于第三转轴设置的第四转轴且杠杆通过第四转轴可转动安装在第二主架上，第二杠杆靠近第二定位件一端设有与第二定位件的第三定位结构和第四定位结构配合定位的第二定位部，所述第二定位部位于第二定位件下方，第二压轮可转动安装在第二杠杆远离第二定位件一端，第二压轮的转轴与第三转轴平行设置；第二拉簧竖直设置，第二拉簧下端与第二杠杆靠近第二定位件一端连接且上端与第二主架连接。优选地，第一支撑板上还设有磁钢，磁钢内设有从顶部向下延伸的容纳腔，磁钢套设在磁块外周且与磁块之间形成顶部开口的环形腔室，线圈底端从所述开口伸入所述环形腔室。优选地，安装底板远离刻刀架一侧还设有拉片、第三拉簧，拉片上设有水平设置的第五转轴，第五转轴与导轮转轴平行设置，拉片通过第五转轴与安装底板铰接，导轮可转动安装在拉片上，第三拉簧两端分别与拉片和安装底板连接。优选地，第二驱动装置包括同步带、电机、驱动轮、张紧轮，驱动轮和张紧轮竖直设置，同步带依次绕过驱动轮和张紧轮，安装底板与同步带连接，电机与驱动轮连接用于通过驱动驱动轮带动同步带转动。优选地，安装底板远离导轨一侧还设有第二支撑板，第二支撑板位于第一支撑板上方且一端与安装底板连接，刻刀架位于第一支撑板和第二支撑板之间，导柱两端分别与第一支撑板和第二支撑板连接。优选地，刻刀装置上设有传感器。本专利技术中，所提出的高精度刻字机系统，支架通过滑轨安装在垫板上方，刻刀装置通过导轨安装在支架上，实现刻刀装置沿X和Y方向移动，通过控制线圈的通电从而控制磁场强度，使得刻刀架沿Z方向移动，此外，压纸装置的第一压纸机构和第二压纸机构分别设置在刻刀装置两侧，通过对压纸机构的优化设计，提高压力，刻字过程中不易松动。通过上述优化设计的高精度刻字机系统，工作时，首先通过移动支架，完成初始位置定位，然后使得压纸机构处于下落状态，对待刻绘材料定位，然后通过刻字装置的刀具沿Z轴方向移动，刻绘过程中，刻字装置沿Y轴方向移动，完成刻绘，工作稳定性好，刻字精度高。附图说明图1为本专利技术提出的一种高精度刻字机系统的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种高精度刻字机系统的刻字装置的结构示意图。图3为本专利技术提出的一种高精度刻字机系统的刻字装置的安装底板的结构示意图。图4为本专利技术提出的一种高精度刻字机系统的压纸机构的结构示意图。具体实施方式如图1至4所示，图1为本专利技术提出的一种高精度刻字机系统的结构示意图，图2为本专利技术提出的一种高精度刻字机系统的刻字装置的结构示意图，图3为本专利技术提出的一种高精度刻字机系统的刻字装置的安装底板的结构示意图，图4为本专利技术提出的一种高精度刻字机系统的压纸机构的结构示意图。参照图1至4，本专利技术提出的一种高精度刻字机系统，包括：底座1、垫板2、第一滑轨11、第二滑轨12、支架3、刻刀装置、压纸装置、第一驱动装置、第二驱动装置：垫板2位于底座1上，第一滑轨11和第二滑轨12平行设置在垫板2两侧，支架3位于垫板2上方且可移动安装在第一滑轨11和第二滑轨12上，第一驱动装置与支架3连接用于驱动支架3沿第一滑轨11和第二滑轨12方向移动，支架3上设有水平设置的导轨、第一横梁31、第二横梁32，导轨垂直于第一滑轨11设置，第一横梁31和第二横梁32分别位于导轨两侧；刻刀装置包括安装底板41、刻刀架42、复位件43，安装底板41竖直设置在导轨一侧，安装底板41靠近导轨一侧设有导轮44且通过导轮44可滑动安装在导轨上，第二驱动装置与安装底板41连接用于驱动安装底板41沿导轨移动，安装底板41远离导轨一侧设有第一支撑板45，第一支撑板45水平设置且一端与安装底板41连接，第一支撑板45上设有磁块47和导柱46，导柱46竖直设置，磁块47位于导柱46一侧，刻刀架42位于第一支撑板45上方，刻刀架42通过直线轴承可滑动安装在导柱46上，刻刀架42本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度刻字机系统，其特征在于，包括：底座(1)、垫板(2)、第一滑轨(11)、第二滑轨(12)、支架(3)、刻刀装置、压纸装置、第一驱动装置、第二驱动装置：垫板(2)位于底座(1)上，第一滑轨(11)和第二滑轨(12)平行设置在垫板(2)两侧，支架(3)位于垫板(2)上方且可移动安装在第一滑轨(11)和第二滑轨(12)上，第一驱动装置与支架(3)连接用于驱动支架(3)沿第一滑轨(11)和第二滑轨(12)方向移动，支架(3)上设有水平设置的导轨、第一横梁(31)、第二横梁(32)，导轨垂直于第一滑轨(11)设置，第一横梁(31)和第二横梁(32)分别位于导轨两侧；刻刀装置包括安装底板(41)、刻刀架(42)、复位件(43)，安装底板(41)竖直设置在导轨一侧，安装底板(41)靠近导轨一侧设有导轮(44)且通过导轮(44)可滑动安装在导轨上，第二驱动装置与安装底板(41)连接用于驱动安装底板(41)沿导轨移动，安装底板(41)远离导轨一侧设有第一支撑板(45)，第一支撑板(45)水平设置且一端与安装底板(41)连接，第一支撑板(45)上设有磁块(47)和导柱(46)，导柱(46)竖直设置，磁块(47)位于导柱(46)一侧，刻刀架(42)位于第一支撑板(45)上方，刻刀架(42)通过直线轴承可滑动安装在导柱(46)上，刻刀架(42)底部设有竖直设置的线圈(48)，线圈(48)套设在磁块(47)外周，复位件(43)两端分别与刻刀架(42)和安装底板(41)连接用于使刻刀架(42)复位；压纸装置包括多个第一压纸机构和多个第二压纸机构，第一压纸机构安装在第一横梁(31)上，且多个第一压纸机构沿第一横梁(31)均匀设置，第二压纸机构安装在第二横梁(32)上，且多个第二压纸机构沿第二横梁(32)均匀设置。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度刻字机系统，其特征在于，包括：底座(1)、垫板(2)、第一滑轨(11)、第二滑轨(12)、支架(3)、刻刀装置、压纸装置、第一驱动装置、第二驱动装置：垫板(2)位于底座(1)上，第一滑轨(11)和第二滑轨(12)平行设置在垫板(2)两侧，支架(3)位于垫板(2)上方且可移动安装在第一滑轨(11)和第二滑轨(12)上，第一驱动装置与支架(3)连接用于驱动支架(3)沿第一滑轨(11)和第二滑轨(12)方向移动，支架(3)上设有水平设置的导轨、第一横梁(31)、第二横梁(32)，导轨垂直于第一滑轨(11)设置，第一横梁(31)和第二横梁(32)分别位于导轨两侧；刻刀装置包括安装底板(41)、刻刀架(42)、复位件(43)，安装底板(41)竖直设置在导轨一侧，安装底板(41)靠近导轨一侧设有导轮(44)且通过导轮(44)可滑动安装在导轨上，第二驱动装置与安装底板(41)连接用于驱动安装底板(41)沿导轨移动，安装底板(41)远离导轨一侧设有第一支撑板(45)，第一支撑板(45)水平设置且一端与安装底板(41)连接，第一支撑板(45)上设有磁块(47)和导柱(46)，导柱(46)竖直设置，磁块(47)位于导柱(46)一侧，刻刀架(42)位于第一支撑板(45)上方，刻刀架(42)通过直线轴承可滑动安装在导柱(46)上，刻刀架(42)底部设有竖直设置的线圈(48)，线圈(48)套设在磁块(47)外周，复位件(43)两端分别与刻刀架(42)和安装底板(41)连接用于使刻刀架(42)复位；压纸装置包括多个第一压纸机构和多个第二压纸机构，第一压纸机构安装在第一横梁(31)上，且多个第一压纸机构沿第一横梁(31)均匀设置，第二压纸机构安装在第二横梁(32)上，且多个第二压纸机构沿第二横梁(32)均匀设置。2.根据权利要求1所述的高精度刻字机系统，其特征在于，第一压纸机构包括：第一主架(51)、第一定位件(52)、第一手柄(53)、第一杠杆(54)、第一压轮(55)、第一拉簧(56)；第一定位件(52)上设有第一转轴且通过第一转轴可转动安装在第一主架(51)上，第一定位件(52)上设有第一定位结构和第二定位结构，第一定位结构和第二定位结构沿第一转轴圆周分布，第一手柄(53)垂直于第一转轴设置且一端与第一定位件(52)连接；第一杠杆(54)垂直于第一转轴设置，第一杠杆(54)上设有平行于第一转轴设置的第二转轴且杠杆通过第二转轴可转动安装在第一主架(51)上，第一杠杆(54)靠近第一定位件(52)一端设有与第一定位件(52)的第一定位结构和第二定位结构配合定位的第一定位部，所述第一定位部位于第一定位件(52)下方，第一压轮(55)可转动安装在第一杠杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺道国，
申请(专利权)人：合肥卡星数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34