一种Au掺杂的Cu负载型介孔催化剂的制备方法及其应用技术

本发明专利技术涉及一种Au掺杂的Cu负载型介孔催化剂的制备方法及其应用，属于纳米复合材料技术领域。将改性的介孔分子筛NH2‑SBA‑15粉末按液固比为30.7：1～92.1：1ml/g加入到浓度为0.0025mol/LHAuCl4溶液中搅拌，然后在超声搅拌条件下，加入还原剂NaBH4进行还原反应，过滤、洗涤，得到固体产物；固体产物置于浓度为0.2mol/L的硝酸铜溶液中搅拌，然后过滤、洗涤、焙烧后制备得到Au‑Cu负载型介孔催化剂。本发明专利技术旨在利用少量贵金属Au掺杂于高含量Cu负载型介孔催化剂，保证催化活性的同时，降低催化剂颗粒尺寸、增大颗粒的分散性、提高催化剂抗烧结和H2解离吸附能力，最终达到改善CO2加氢制甲醇的催化性能的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种Au掺杂的Cu负载型介孔催化剂的制备方法及其应用，属于纳米复合材料

技术介绍
随着现代工业的飞速发展，CO2的排放量日益增多。众所周知，CO2的直接排放在浪费碳资源的同时也在加剧地球的温室效应，因此CO2的开发利用显得尤为重要。CH3OH作为一种重要的有机化工原料和具有发展前景的清洁燃料，使得CO2加氢制备CH3OH是CO2循环利用的有效途径之一，在环保和能源领域具有重要意义。获取高效催化剂是实现CO2加氢制CH3OH过程工业化的关键。目前研究较多的是以共沉淀法制备而来的铜基催化剂Cu/ZnO/Al2O3或Cu/ZnO/ZrO2催化剂。其中Cu/ZnO/ZrO2催化剂可在低温低压条件下将CO2转化成甲醇，是一种很有前景的加氢催化剂。但共沉淀法制得的催化剂存在比表面积小、分散度差、活性组分铜易烧结等缺陷，因此，一些高比表面的介孔材料开始备受关注。其中介孔分子筛SBA-15以其高度有序的孔道结构、高比表面积、可调的孔径、大的壁厚、良好的水热稳定性等优点被广泛应用于各种催化反应。有研究表明，在铜基催化剂上H2的吸附解离量不充足，使得CO2的转化率较低。因此，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Au掺杂的Cu负载型介孔催化剂的制备方法，其特征在于：将改性的介孔分子筛NH2‑SBA‑15粉末按液固比为30.7：1～92.1：1ml/g加入到浓度为0.0025mol/LHAuCl4溶液中搅拌，然后在超声搅拌条件下，加入还原剂NaBH4进行还原反应，过滤、洗涤，得到固体产物；固体产物置于浓度为0.2mol/L的硝酸铜溶液中搅拌，然后过滤、洗涤、焙烧后制备得到Au‑Cu负载型介孔催化剂。

【技术特征摘要】
1.一种Au掺杂的Cu负载型介孔催化剂的制备方法，其特征在于：将改性的介孔分子筛NH2-SBA-15粉末按液固比为30.7：1～92.1：1ml/g加入到浓度为0.0025mol/LHAuCl4溶液中搅拌，然后在超声搅拌条件下，加入还原剂NaBH4进行还原反应，过滤、洗涤，得到固体产物；固体产物置于浓度为0.2mol/L的硝酸铜溶液中搅拌，然后过滤、洗涤、焙烧后制备得到Au-Cu负载型介孔催化剂。2.根据权利要求1所述的Au掺杂的Cu负载型介孔催化剂的制备方法，其特征在于具体步骤如下：（1）首先将改性的介孔分子筛NH2-SBA-15粉末按液固比为30.7：1～92.1：1ml/g加入到浓度为0.0025mol/LHAuCl4溶液中，在25℃下磁力搅拌3h；然后在超声搅拌条件下，加入浓度为0.1mol/L的还原剂NaBH4进行还原反应30min，过滤、洗涤，得到固体产物；（2）将步骤（1）得到的固体产物置于浓度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，李艳艳，纳薇，高文桂，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南;53