电脑一体机触控按压晃动测试系统及测试方法技术方案

本发明专利技术属于电脑一体机类产品的性能测试领域，特别涉及电脑一体机触控按压晃动测试系统，包括台架和操控单元，台架包括电机驱动器(1)、外罩(2)、测试平台(3)、气源处理单元(4)、平台立柱(5)、龙门模组(6)、纵向模组(7)、激光测距传感器(8)、施力气缸(9)、施力模组(10)、横向模组(11)、基座(12)、摆动气缸(13)、测力传感器(14)、龙门立柱(15)、立柱(16)和背板(17)；电机驱动器(1)通过线缆连接并控制龙门模组(6)、纵向模组(7)、施力模组(10)和横向模组(11)的运动；气源处理单元(4)通过线缆连接并控制施力气缸(9)、摆动气缸(13)的动作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电脑一体机类产品的性能测试领域，特别涉及一种电脑一体机触控按压晃动测试系统及测试方法。
技术介绍
电脑一体机，也称为一体电脑、一体台式机、All-In-One(AIO电脑)、屏式电脑，是一种介于台式机和笔记本电脑之间的形态，它将电脑主机与显示器集成到一起成为了一个整体。电脑一体机最初见于20世纪末，但当时由于企业技术水平和消费者消费观念等一系列因素影响，并没有在世界范围广泛推广起来。进入21世纪初，随着科技进步和人们消费观念的转变，时尚、简约、触控和富含视觉美的电脑一体机逐渐被市场认可，各大PC企业都推出了各自的一体电脑。电脑一体机相较传统台式机有着连线少、体积小的优势，集成度更高，价格也并无明显变化，可塑造则更强，厂商可以设计出极具个性的产品，具有潮流外观。目前电脑一体机已占据主流市场的一席之地。电脑一体机的性能好坏取决于整机集成技术、散热技术、触控技术、机座设计技术等方面。触控技术这种便捷的操作方式用于电脑一体机，一方面促进了人机互动体验，但同时也对机身整体的稳定性提出了较高的要求。对于具备屏幕触摸操控功能的电脑一体机，当进行触摸操作时，触摸动作会对屏幕产生一定的推力，在推力的作用下显示屏会出现一定幅度的晃动。目前市场上对电脑一体机的触控按压晃动测试并没有自动化设备，仅仅依靠手动对屏幕施加一定的推力后进行晃动量的测量。手动方式具有重复性低、精度差和效率低等特点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种电脑一体机触控按压晃动测试系统，自动完成检测电脑一体机在一定的触控按压受力时机身(显示屏)的晃动量，从而验证产品机身的稳定性。本专利技术的另一目的在于提出一种使用电脑一体机触控按压晃动测试系统进行测试的方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：电脑一体机触控按压晃动测试系统，包括台架和操控单元，所述操控单元用于操控所述测试系统对电脑一体机进行测试；台架包括电机驱动器1、外罩2、测试平台3、气源处理单元4、平台立柱5、龙门模组6、纵向模组7、激光测距传感器8、施力气缸9、施力模组10、横向模组11、基座12、摆动气缸13、测力传感器14、龙门立柱15、立柱16和背板17；测试平台3设置于台架的前部，其与基座12平行布置，测试平台3的两端固接在外罩2的上端，测试平台3与基座12之间设有平台立柱5，外罩2的下端与基座12固接；左右两根龙门立柱15垂直固接在基座12上，左右两个龙门模组6固定支撑在龙门立柱15上，两个龙门模组6上各设置有可纵向滑动的纵向运动模块；施力模组10的左右两端分别与龙门模组6的纵向运动模块连接；施力模组10上设置有可横向滑动的横向运动模块；摆动气缸13安装在施力模组10的横向运动模块上，施力气缸9安装在摆动气缸13上，测力传感器14安装在施力气缸9的头部；左右两根立柱16垂直固接在基座12上，背板17两端套接在立柱16上，横向模组11固接在立柱16上端，立柱16和背板17共同固定支撑横向模组11；横向模组11位于左右两个龙门模组6之间，横向模组11在纵向上高于测试平台3，横向模组11上设置有可横向滑动的横向运动模块；纵向模组7的上端与横向模组11的运动模块连接，纵向模组7上设置可纵向滑动的纵向运动模块，激光测距传感器8安装在纵向模组7的纵向运动模块上。施力模组10的纵向位置高于横向模组11；电机驱动器1、气源处理单元4布置于基座12上；操控单元通过线缆连接电机驱动器1、气源处理单元4、激光测距传感器8和测力传感器14；电机驱动器1通过线缆连接并控制龙门模组6、纵向模组7、施力模组10和横向模组11的运动；气源处理单元4通过线缆连接并控制施力气缸9、摆动气缸13的动作。所述施力气缸9在非工作状态时处于收回折叠位置，与施力模组10平行，在工作时由摆动气缸13推动，垂直于被测对象。一种使用电脑一体机触控按压晃动测试系统进行测试的方法，包括如下步骤：1)系统自检：2)在电脑端软件中填写被测的电脑一体机的显示屏规格；3)定位校准：将被测的电脑一体机的底座固定在测试平台3上，调整被测的电脑一体机的显示屏与测试平台3垂直，被测电脑一体机的显示屏朝向横向模组11和施力模组10；4)测试：通过龙门模组6上的纵向运动模块和施力模组10上的横向运动模块移动施力气缸9和测力传感器14至电脑一体机显示屏框架左上角A点，此时，电脑一体机显示屏框架左上角A点为施力点，施力并调整至预定推力，保持；5)通过横向模组11上的横向运动模块和纵向模组7上的纵向运动模块移动激光测距传感器8至电脑一体机显示屏左上角D点；6)撤除施力点的推力，记录电脑一体机显示屏左上角D点晃动振幅随时间变化数据直到电脑一体机显示屏左上角D点晃动振幅为零；7)在电脑一体机显示屏施力点施力并调整至预定推力，保持；分别移动激光测距传感器8至电脑一体机显示屏右上角E点、电脑一体机显示屏中央F点、电脑一体机显示屏左下角G点和电脑一体机显示屏右下角H点；撤除施力点推力，分别测量并记录电脑一体机显示屏右上角E点、电脑一体机显示屏中央F点、电脑一体机显示屏左下角G点和电脑一体机显示屏右下角H点的振幅随时间变化数据直到该点晃动振幅为零；8)通过龙门模组6上的纵向运动模块和施力模组10上的横向运动模块将施力气缸9和测力传感器14移动至电脑一体机显示屏框架上边的中部B点，此时，电脑一体机显示屏框架上边的中部B点为施力点，施力并调整至预定推力，保持；重复步骤5)～7)；9)通过龙门模组6上的纵向运动模块和施力模组10上的横向运动模块将施力气缸9和测力传感器14移动至电脑一体机显示器框架右上角C点，此时，电脑一体机显示器框架右上角C点为施力点，施力并调整至预定推力，保持；重复步骤5)～7)；10)测量完毕，生成数据报表、打印报告；11)结束。在步骤1)系统自检中，还包括如下步骤：目视检查台架各部分是否完备；气源压力在0.5～0.7MPa之间；热机15分钟以上。一种使用电脑一体机触控按压晃动测试系统进行测试的方法，包括如下步骤：1)系统自检：2)在电脑端软件中填写被测的电脑一体机的显示屏规格；3)定位校准：将被被测的电脑一体机的底座固定在测试平台3上，调整被测的电脑一体机的显示屏与测试平台3垂直，被测电脑一体机的显示屏朝向横向模组11和施力模组10；4)测试：通过龙门模组6上的纵向运动模块和施力模组10上的横向运动模块移动施力气缸9和测力传感器14至电脑一体机显示屏框架上的任意点，电脑一体机显示屏框架上的该点为施力点，施力并调整至预定推力，保持；5)通过横向模组11上的横向运动模块和纵向模组7上的纵向运动模块移动激光测距传感器8至电脑一体机显示屏左上角D点、电脑一体机显示屏右上角E点、电脑一体机显示屏中央F点、电脑一体机显示屏左下角G点和电脑一体机显示屏右下角H点中的需要测试的一点；6)撤除施力点推力，记录电脑一体机显示屏左上角D点、电脑一体机显示屏右上角E点、电脑一体机显示屏中央F点、电脑一体机显示屏左下角G点和电脑一体机显示屏右下角H点中的需要测试的点的晃动振幅随时间变化数据直到该点晃动振幅为零；7)测量完毕，生成数据报表并观察数据；8)结束。在步骤1)系统自检中，还包括如下步骤：目视检查台架各部分是否完备；气源压力在0.5～0.7MPa之间；热机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
电脑一体机触控按压晃动测试系统，其特征在于：包括台架和操控单元；其中，台架包括电机驱动器(1)、外罩(2)、测试平台(3)、气源处理单元(4)、平台立柱(5)、龙门模组(6)、纵向模组(7)、激光测距传感器(8)、施力气缸(9)、施力模组(10)、横向模组(11)、基座(12)、摆动气缸(13)、测力传感器(14)、龙门立柱(15)、立柱(16)和背板(17)；测试平台(3)设置于台架的前部，其与基座(12)平行布置，测试平台(3)的两端固接在外罩(2)的上端，测试平台(3)与基座(12)之间设有平台立柱(5)，外罩(2)的下端与基座(12)固接；左右两根龙门立柱(15)垂直固接在基座(12)上，左右两个龙门模组(6)固定支撑在龙门立柱(15)上，两个龙门模组(6)上各设置有纵向滑动的纵向运动模块；施力模组(10)的左右两端分别与龙门模组(6)的纵向运动模块连接；施力模组(10)上设置有横向滑动的横向运动模块；摆动气缸(13)安装在施力模组(10)的横向运动模块上，施力气缸(9)安装在摆动气缸(13)上，测力传感器(14)安装在施力气缸(9)的头部；左右两根立柱(16)垂直固接在基座(12)上，背板(17)两端套接在立柱(16)上，横向模组(11)固接在立柱(16)上端，立柱(16)和背板(17)共同固定支撑横向模组(11)；横向模组(11)位于左右两个龙门模组(6)之间，横向模组(11)在纵向上高于测试平台(3)，横向模组(11)上设置有横向滑动的横向运动模块；纵向模组(7)的上端与横向模组(11)的运动模块连接，纵向模组(7)上设置纵向滑动的纵向运动模块，激光测距传感器(8)安装在纵向模组(7)的纵向运动模块上；施力模组(10)的纵向位置高于横向模组(11)；电机驱动器(1)、气源处理单元(4)布置于基座(12)上；操控单元通过线缆连接电机驱动器(1)、气源处理单元(4)、激光测距传感器(8)和测力传感器(14)；电机驱动器(1)通过线缆连接龙门模组(6)、纵向模组(7)、施力模组(10)和横向模组(11)；气源处理单元(4)通过线缆连接施力气缸(9)、摆动气缸(13)。...

【技术特征摘要】
1.电脑一体机触控按压晃动测试系统，其特征在于：包括台架和操控单元；其中，台架包括电机驱动器(1)、外罩(2)、测试平台(3)、气源处理单元(4)、平台立柱(5)、龙门模组(6)、纵向模组(7)、激光测距传感器(8)、施力气缸(9)、施力模组(10)、横向模组(11)、基座(12)、摆动气缸(13)、测力传感器(14)、龙门立柱(15)、立柱(16)和背板(17)；测试平台(3)设置于台架的前部，其与基座(12)平行布置，测试平台(3)的两端固接在外罩(2)的上端，测试平台(3)与基座(12)之间设有平台立柱(5)，外罩(2)的下端与基座(12)固接；左右两根龙门立柱(15)垂直固接在基座(12)上，左右两个龙门模组(6)固定支撑在龙门立柱(15)上，两个龙门模组(6)上各设置有纵向滑动的纵向运动模块；施力模组(10)的左右两端分别与龙门模组(6)的纵向运动模块连接；施力模组(10)上设置有横向滑动的横向运动模块；摆动气缸(13)安装在施力模组(10)的横向运动模块上，施力气缸(9)安装在摆动气缸(13)上，测力传感器(14)安装在施力气缸(9)的头部；左右两根立柱(16)垂直固接在基座(12)上，背板(17)两端套接在立柱(16)上，横向模组(11)固接在立柱(16)上端，立柱(16)和背板(17)共同固定支撑横向模组(11)；横向模组(11)位于左右两个龙门模组(6)之间，横向模组(11)在纵向上高于测试平台(3)，横向模组(11)上设置有横向滑动的横向运动模块；纵向模组(7)的上端与横向模组(11)的运动模块连接，纵向模组(7)上设置纵向滑动的纵向运动模块，激光测距传感器(8)安装在纵向模组(7)的纵向运动模块上；施力模组(10)的纵向位置高于横向模组(11)；电机驱动器(1)、气源处理单元(4)布置于基座(12)上；操控单元通过线缆连接电机驱动器(1)、气源处理单元(4)、激光测距传感器(8)和测力传感器(14)；电机驱动器(1)通过线缆连接龙门模组(6)、纵向模组(7)、施力模组(10)和横向模组(11)；气源处理单元(4)通过线缆连接施力气缸(9)、摆动气缸(13)。2.根据权利要求1所述的电脑一体机触控按压晃动测试系统，其特征在于：所述施力气缸(9)在非工作状态时处于收回折叠位置，与施力模组(10)平行，在工作时由摆动气缸(13)推动，垂直于被测对象。3.一种使用权利要求1或2所述的电脑一体机触控按压晃动测试系统进行测试的方法，其特征在于：包括如下步骤：1)系统自检：2)在电脑端软件中填写被测的电脑一体机的显示屏规格；3)定位校准：将被测的电脑一体机的底座固定在测试平台(3)上，调整被测的电脑一体机的显示屏与测试平台(3)垂直，被测电脑一体机的显示屏朝向横向模组(11)和施力模组(10)；4)测试：通过龙门模组(6)上的纵向运动模块和施力模组(10)上的横向运动模块移动施力气缸(9)和测力传感器(14)至电脑一体机显示屏框架左上角A点，此时，电脑一体机显示屏框架左上角A点为施力点，施力并调整至预定推力，保持；5)通过横向模组(11)上的横向运动模块和纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌，张兴海，刘柯，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11