接线器及其组装方法技术

本发明专利技术涉及一种接线器及其组装方法。旨在解决现有技术中接线器易于损坏、寿命短的问题。本发明专利技术包括接线柱和接线盒，接线柱安装于接线盒内，其出口端与入口端存在30～150°的空间夹角，接线柱包括一定数量的导电杆，导电杆上至少存在一处折弯以满足空间夹角的形成，接线盒包括出口端的护套和出口端的限位卡模，限位卡模中设有隔离各导电杆的隔断单元和对各导电杆定位的导向安装孔。有益效果在于：模块化组装的接线盒，其入口端和出口端形成固定的角度，且各个线路间彼此不发生干涉；整体结构密封完善；进一步防止在使用过程中主板的变形；可以通过改变导电杆的折弯次数，形成多种进口端和出口端的形式；避免了焊点加工，节省了工作时间和劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电路连接装置领域，特别是一种接线器及其组装方法。
技术介绍
接线器作为电路连接的常用装置，在各个电器元件连接中广泛使用。尤其是在车载电器盒中，接线器担负了盒内外的电路连接，同时还要尽可能的保证电器盒的体积小巧和便于安装。由于电器盒悬挂于汽车上的固定位置，而线路的接线方式难以设计成统一的方向，于是，接线器往往还担负了整理线路的作用，即将外部引入的线路在连接电路盒内主板前做适当的收纳。由于电路盒外部的接口往往要与标准接头相连接，比如8针的圆接头，在现有技术中为了保证内部与电路板的线路连接有良好的适配性，往往在内部电路采用软连接，也就是采用电线连接，电线的一端连接电路板，电线的另一端焊接于过渡板上，该过渡板的另一头与8针的圆接头通路连接。该设计的缺点在于：1.制造时间长，各个焊点加工要求高，工作强度大，而且，后期使用中使用状态不稳定，报废率高；2.电线连接作为软连接，虽然解决了线路方向难以调整的问题，但是也带来了线路收纳困难的状况，在维修过程中，一旦单线发生问题，往往需要替换的是整个零件；3.由于电路盒内部空间紧凑，该设计中的焊点和电路往往外部没有任何遮挡，仅通过电线表面的绝缘层进行绝缘，当电路盒内部保险熔断设备高温时，往往会烧断绝缘层，进一步破坏连接电路；4.进一步的，电器盒周围工作环境复杂，在外部没有遮挡的情况下，老化速度快，使用中损坏的现象时有发生。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决现有技术中接线器安装使用不便，且易于损坏、寿命短的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的具体方案是：设计一种接线器，包括接线柱和接线盒，所述接线柱安装于接线盒内，其出口端与入口端存在30～150°的空间夹角，所述接线柱包括一定数量的导电杆，所述导电杆上至少存在一处折弯以满足所述空间夹角的形成，所述接线盒包括出口端的护套和出口端的限位卡模，所述限位卡模中设有隔离各导电杆的隔断单元和对各导电杆定位的导向安装孔。优选的，限位卡模包括上扣模和下扣模，所述上扣模和下扣模间通过弹性卡扣相固接，所述弹性卡扣位于上扣模/下扣模上，对应的下扣模/上扣模上设有相配合的卡扣窗。优选的，所述导电杆的数目为8个，在所述出口端呈圆形蜂窝状阵列分布，在所述入口端呈方形分布。优选的，所述方形分布包括两行横列和四行纵列。或者，所述导电杆的数目为9个，在所述出口端呈圆形蜂窝状阵列分布，在所述入口端呈方形分布，所述方形分布包括三行横列和三行纵列。优选的，在所述接线盒上设有能与对应的工字型挂钩相配合的固定卡扣，工作时，所述接线盒安装于电器盒内，接线盒通过工字型挂扣固定安装于电器盒内壁的侧面，在所述接线盒上设有与所述工字型挂钩相配合的固定卡扣。优选的，所述接线盒的底部设有下模定位柱，且底部高于所述电器盒内壁的底面10～40mm。优选的，所述旋接护套由绝缘材料制成，其外表面设有螺纹挂口槽。对应的，组装该接线器的组装方法，包括如下步骤：（1）设计接线盒：根据接线器工作情况，设计出口端和入口端的安装角度，及各个导电杆的空间位置、对应各个插孔的形状、各个插孔的安装位置、和各个插孔中间起隔断作用的隔断单元；（2）组装：将各个导电杆自上而下依次插接入插孔后，上、下限位卡模合模并固定，出口端或入口端接保护套。本专利技术的有益效果在于：（1）设计了一种模块化组装的接线盒，其入口端和出口端形成固定的角度，且各个线路间彼此不发生干涉，一方面尽量减小占用盒内的体积，另一方面输出端与输入端的端子位置稳定，不会发生摇摆；（2）整体结构密封完善，防止其在使用过程中发生腐蚀的情况，延长其使用寿命；（3）与电器盒的侧壁有效的结合，有效的分担重力及外接旋插件锁紧力，进一步防止在使用过程中主板的变形；（4）可以通过改变导电杆的折弯次数，形成多种进口端和出口端的形式，以适应多种空间构型的电器盒；方便各种线路构型的转接与排布；（5）在生产中避免了焊点加工，节省了工作时间和劳动强度；安装使用方便，利于实现机械自动化生产。附图说明图1是本专利技术爆炸效果轴测方向结构示意图；图2是图1所示结构组装后主视方向结构示意图；图3是图1所示结构组装后俯视方向结构示意图；图4是本专利技术上下卡模及接线柱的爆炸效果轴测方向结构示意图；图5是图4所示结构主视方向结构示意图；图6是图4所示结构组装后俯视方向结构示意图；图7是本专利技术安装在电器盒内的轴测方向结构示意图；图8是图7中结构的主视方向示意图；图9是图7中结构的俯视方向示意图；图10是图7中结构反方向的轴测方向结构示意图；图中各部件名称：1.上扣模；2.接线柱；3.下扣模；31.卡扣窗；32.下模定位柱；33.下扣模上的隔断单元；34.固定卡扣；4.旋接护套；5.缓冲环；11.上扣模上的隔断单元；12.弹性卡扣；6.电器盒；61.位于电器盒内壁的固定槽；7.工字锁楔；71.工字锁楔固定孔；8.密封环。具体实施方式实施例1：一种接线器，参见图1至图6，接线柱2安装于接线盒内，其出口端与入口端存在90°的空间夹角，接线柱2包括一定数量的导电杆，导电杆上至少存在一处折弯以满足空间夹角的形成，接线盒包括出口端的护套4和出口端的限位卡模，限位卡模中设有隔离各导电杆的隔断单元和对各导电杆定位的导向安装孔。限位卡模包括上扣模1和下扣模3，上扣模1和下扣模3间通过弹性卡扣12相固接，弹性卡扣12位于上扣模1/下扣模3上，对应的下扣模3/上扣模1上设有相配合的卡扣窗31。导电杆的数目为8个，在出口端呈圆形蜂窝状阵列分布，在入口端呈方形分布。方形分布包括两行横列和四行纵列。在导电杆的出口端套装有缓冲环5，以阻止外力冲撞造成的损坏。在接线盒上设有能与对应的工字型挂钩7相配合的固定卡扣34，工作时，接线盒安装于电器盒6内，参见图7到图10，接线盒通过工字锁楔7固定安装于电器盒6内壁的侧面，在接线盒上设有与工字锁楔7相配合的固定卡扣34。该设计中，固定卡扣34将其受力转移至电器盒6的侧壁，避免了以往直接固定在底板上，从而避免了底板的变形，延长其使用寿命。接线盒的底部高于电器盒6内壁的底面10～40mm，且底部设有下模定位柱32。旋接护套4由绝缘材料制成，其外表面设有螺纹挂口槽。组装过程中，首先将导电杆按设计要求进行弯折，然后插接入下扣模3指定的插孔，之后，上扣模1通过下压式组装，也就是通过弹性卡扣12和卡扣窗31的组合，完成拼装，至此，输入端与输出端形成固定的角度，适宜安放入电器盒，且整个零件没有焊点，不存在过多的应力集中。本实施例中还涉及一种接线器的组装方法，组装如本实施例中的接线器，包括如下步骤：（1）设计接线盒：根据接线器工作情况，设计出口端和入口端的安装角度，及各个导电杆的空间位置、对应各个插孔的形状、各个插孔的安装位置、和各个插孔中间起隔断作用的隔断单元；（2）组装：将各个导电杆自上而下依次插接入下模插孔后，上、下限位卡模合模并固定，出口端或入口端接保护套。实施例2，原理同实施例1，不同之处在于，导电杆的数目为9个，在出口端呈圆形蜂窝状阵列分布，在入口端呈方形分布，方形分布包括三行横列和三行纵列。最后需说明的是，以上者仅系本专利技术部分实施例，并非用以限制本专利技术，依据本专利技术的结构及特征，稍加变化修饰而成者，亦应包括在本专利技术范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接线器，包括接线柱和接线盒，其特征在于：所述接线柱（2）安装于接线盒内，其出口端与入口端存在30～150°的空间夹角，所述接线柱（2）包括一定数量的导电杆，所述导电杆上至少存在一处折弯以满足所述空间夹角的形成，所述接线盒包括出口端的护套（4）和出口端的限位卡模，所述限位卡模中设有隔离各导电杆的隔断单元和对各导电杆定位的导向安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种接线器，包括接线柱和接线盒，其特征在于：所述接线柱（2）安装于接线盒内，其出口端与入口端存在30～150°的空间夹角，所述接线柱（2）包括一定数量的导电杆，所述导电杆上至少存在一处折弯以满足所述空间夹角的形成，所述接线盒包括出口端的护套（4）和出口端的限位卡模，所述限位卡模中设有隔离各导电杆的隔断单元和对各导电杆定位的导向安装孔。2.如权利要求1所述的接线器，其特征在于：所述限位卡模包括上扣模（1）和下扣模（3），所述上扣模（1）和下扣模（3）间通过弹性卡扣（12）相固接，所述弹性卡扣（12）位于上扣模（1）/下扣模（3）上，对应的下扣模（3）/上扣模（1）上设有相配合的卡扣窗（31）。3.如权利要求2所述的接线器，其特征在于：所述导电杆的数目为8个，在所述出口端呈圆形蜂窝状阵列分布，在所述入口端呈方形分布。4.如权利要求3所述的接线器，其特征在于：所述方形分布包括两行横列和四行纵列。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广举，胡璟筠，
申请(专利权)人：新乡市光明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41