本发明专利技术是一种并联调节式旋液分离器，其涉及一种旋液分离器。并联调节式旋液分离器包括下罐体、中罐体、上罐体、溢流管部件。并联调节式旋液分离器在工作时，悬浮液沉降在上罐体筒体二径向内侧的一部分粗颗粒能够及时从分离液出口排出，可以降低并联调节式旋液分离器内正在处理的悬浮液浓度，避免并联调节式旋液分离器的分离效率下降，并且悬浮液的粗颗粒不会堆积在底流口，从而稳定并联调节式旋液分离器的分离粒度。并联调节式旋液分离器具有克服悬浮液浓度波动的优势。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种并联调节式旋液分离器，其涉及一种旋液分离器，特别是涉及一种采用并联支路改善水力分级性能的旋液分离器。
技术介绍
旋液分离器也称水力旋流器。旋液分离器是利用固体颗粒与液体介质之间的密度差和离心力的作用，把液体介质中的固体颗粒分离出来的流体设备。旋液分离器也用于悬浮液中固体颗粒的水力分级，即利用不同粒径的固体颗粒在液体介质中沉降速度的差别，把固体颗粒的粗颗粒与细颗粒分离出来。旋液分离器用于悬浮液中固体颗粒的水力分级时，悬浮液沿着切线方向进入旋液分离器内腔，再沿着螺旋路径向下流动，在离心力的作用下，悬浮液中的粗颗粒最先沉降在旋液分离器的内壁，粗颗粒最终从底流口排出。悬浮液中的细颗粒沉降速度较慢，细颗粒位于沉降在旋液分离器内壁上的粗颗粒与溢流管之间，细颗粒最终从溢流口排出。影响旋液分离器分离粒度的因素较多，有底流口直径与溢流管直径的比率、进液口压力、悬浮液浓度等。悬浮液浓度是指液体介质中固体颗粒的浓度。悬浮液浓度太低时旋液分离器的分离效率高，但是旋液分离器的处理量下降。悬浮液浓度太高时，一方面使悬浮液的黏度增大，使旋液分离器的分离效率下降，另一方面使悬浮液的粗颗粒堆积在底流口，阻碍底流液排出，相对改变底流口直径与溢流管直径的比率，使旋液分离器的分离粒度发生改变。旋液分离器应用广泛，常用于选矿设备系统、石膏法脱硫系统、化工行业中的产品分离等。悬浮液浓度在生产应用中波动较大、较难控制。因此上述行业需要一种能够克服悬浮液浓度波动较大的旋液分离器。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有旋液分离器无法适应悬浮液浓度波动较大的缺点，提供一种能够克服悬浮液浓度波动较大的并联调节式旋液分离器。本专利技术的实施方案如下：并联调节式旋液分离器包括下罐体、中罐体、上罐体、溢流管部件。中罐体安装在下罐体上端，上罐体安装在中罐体上端，溢流管部件安装在上罐体上端。下罐体从下至上依次由底流管、锥形封头、下罐体筒体、下罐体法兰焊接在一起。底流管下端有底流管法兰，底流管法兰的下端是底流口。下罐体筒体呈圆筒形，下罐体筒体下端的径向内侧有环形的下筒体密封凸台，下筒体密封凸台的径向内侧有环形的密封圈凹槽，O型密封圈安装在密封圈凹槽中。下罐体筒体下端的径向外侧有分离液管，分离液管外侧有分离液管法兰，分离液管法兰的外侧是分离液出口。下罐体筒体上端的径向外侧有调节液管，调节液管外侧有调节液管法兰，调节液管法兰的外侧是调节液入口。调节液管沿着下罐体筒体截面的切线方向插入下罐体筒体径向内侧。调节液从调节液入口经过调节液管流入下罐体筒体径向内侧，并沿着下罐体筒体径向内表面螺旋向下流动，该旋转方向是调节液旋流方向。下罐体法兰的径向侧表面有一个轴线呈水平方向的排气通孔，排气管的一端安装在排气通孔中，排气管的另一端有排气管法兰，排气管法兰的外侧是排气口。中罐体从下至上依次由中罐体筒体、中罐体法兰焊接在一起。中罐体筒体呈圆筒形，中罐体筒体径向侧表面有若干个呈螺旋形的中筒体导流槽，中筒体导流槽的螺旋方向与调节液旋流方向相同。上罐体从下至上依次由上罐体筒体二、上罐体法兰一、上罐体筒体一、上罐体法兰二焊接在一起。上罐体筒体一呈圆筒形，上罐体筒体一径向外侧有进液管，进液管外侧有进液管法兰，进液管法兰的外侧是进液口，进液管沿着上罐体筒体一截面的切线方向插入上罐体筒体一径向内侧。悬浮液从进液口经过进液管流入上罐体筒体一径向内侧，并沿着上罐体筒体一径向内表面螺旋向下流动，该旋转方向是进液旋流方向。进液旋流方向与调节液旋流方向相反。上罐体筒体二呈圆筒形，上罐体筒体二中间部分径向侧表面有若干个呈螺旋形的上筒体导流槽，上筒体导流槽的螺旋方向与中筒体导流槽的螺旋方向相同。上罐体筒体二下端的径向外侧有环形的上筒体密封凸台。溢流管部件包括溢流管、溢流管法兰一、溢流管法兰二。溢流管的上端是溢流管法兰二，溢流管法兰二的上端是溢流口，溢流管的下端穿过溢流管法兰一向下延伸。并联调节式旋液分离器在装配时，中罐体安装在下罐体上端，上罐体安装在中罐体上端，并且使上罐体的上筒体密封凸台与下罐体的下筒体密封凸台之间水平对齐，O型密封圈的径向内侧与上罐体的上筒体密封凸台的径向外侧之间接触密封。下罐体筒体径向内侧与中罐体筒体径向外侧之间形成相对封闭的分离腔。上罐体筒体一和上罐体筒体二的径向内侧形成旋流腔。中罐体筒体的径向内侧与上罐体筒体二的径向外侧之间形成导流环隙。并联调节式旋液分离器装配后，中筒体导流槽位置与上筒体导流槽位置交错对齐，即每一条中筒体导流槽与相邻的两条上筒体导流槽之间的位置对齐，每一条上筒体导流槽与相邻的两条中筒体导流槽之间的位置对齐。锥形封头的径向内侧形成底流腔。溢流管部件安装在上罐体上端，并且使溢流管的下端依次穿过上罐体筒体一、上罐体筒体二的径向内侧。并联调节式旋液分离器的工作过程是：并联调节式旋液分离器的工作过程包括正常运行阶段和并联运行阶段。在并联调节式旋液分离器运行前，开启安装在排气口上的排气阀门，分离腔内的空气依次经过下罐体法兰的排气通孔和排气管从排气口排出。当分离腔内的空气全部从排气口排出后，关闭安装在排气口上的排气阀门。当悬浮液浓度低于设计值时，并联调节式旋液分离器进入正常运行阶段。含有固体颗粒的悬浮液从进液口进入并联调节式旋液分离器内，悬浮液经过进液管沿着切线方向流入旋流腔形成进液旋流，进液旋流沿着进液旋流螺旋路径向下流动过程中，在离心力的作用下，悬浮液中的粗颗粒最先沉降在上罐体筒体一和上罐体筒体二的径向内侧。粗颗粒向下流动至底流腔形成底流液，含有粗颗粒的底流液在底流腔内浓缩，粗颗粒和一部分液体介质穿过底流管从底流口排出。悬浮液中的细颗粒沉降速度较慢，细颗粒位于沉降在上罐体筒体一和上罐体筒体二径向内侧的粗颗粒与溢流管之间，细颗粒和一部分液体介质流向溢流管下端形成溢流液，溢流液穿过溢流管从溢流口排出。当悬浮液浓度高于设计值时，并联调节式旋液分离器进入并联运行阶段。含有固体颗粒的悬浮液从进液口进入并联调节式旋液分离器内，悬浮液经过进液管沿着切线方向流入旋流腔形成进液旋流，进液旋流沿着进液旋流螺旋路径向下流动过程中，在离心力的作用下，悬浮液中的粗颗粒最先沉降在上罐体筒体一和上罐体筒体二的径向内侧。开启安装在分离液出口上的分离液阀门，沉降在上罐体筒体二径向内侧的一部分粗颗粒和一部分液体介质沿着分离液流动方向，依次穿过上筒体导流槽、导流环隙、中筒体导流槽进入分离腔形成分离液。开启安装在调节液入口上的调节液阀门，并且控制调节液阀门的开启高度，使流经进液口、底流口、溢流口的悬浮液流量比率保持稳定。调节液从调节液入口进入并联调节式旋液分离器内，调节液经过调节液管沿着切线方向流入分离腔形成调节液旋流，在调节液旋流的推动下，调节液携带分离液中的粗颗粒经过分离液管从分离液出口排出。沉降在上罐体筒体二径向内侧的其余部分粗颗粒向下流动至底流腔形成底流液，含有粗颗粒的底流液在底流腔内浓缩，粗颗粒和一部分液体介质穿过底流管从底流口排出。悬浮液中的细颗粒沉降速度较慢，细颗粒位于沉降在上罐体筒体一和上罐体筒体二径向内侧的粗颗粒与溢流管之间，细颗粒和一部分液体介质流向溢流管下端形成溢流液，溢流液穿过溢流管从溢流口排出。并联调节式旋液分离器在工作时，悬浮液沉降在上罐体筒体二径向内侧的一部分粗颗粒能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种并联调节式旋液分离器，其特征在于并联调节式旋液分离器包括下罐体(8)、中罐体(9)、上罐体(14)、溢流管部件(17)；中罐体(9)安装在下罐体(8)上端，上罐体(14)安装在中罐体(9)上端，溢流管部件(17)安装在上罐体(14)上端；下罐体(8)从下至上依次由底流管(2)、锥形封头(35)、下罐体筒体(30)、下罐体法兰(27)焊接在一起；底流管(2)下端有底流管法兰，底流管法兰的下端是底流口(1)；下罐体筒体(30)呈圆筒形，下罐体筒体(30)下端的径向内侧有环形的下筒体密封凸台(34)，下筒体密封凸台(34)的径向内侧有环形的密封圈凹槽(37)，O型密封圈(3)安装在密封圈凹槽(37)中；下罐体筒体(30)下端的径向外侧有分离液管(4)，分离液管(4)外侧有分离液管法兰，分离液管法兰的外侧是分离液出口(5)；下罐体筒体(30)上端的径向外侧有调节液管(29)，调节液管(29)外侧有调节液管法兰，调节液管法兰的外侧是调节液入口(28)；调节液管(29)沿着下罐体筒体(30)截面的切线方向插入下罐体筒体(30)径向内侧；调节液从调节液入口(28)经过调节液管(29)流入下罐体筒体(30)径向内侧，并沿着下罐体筒体(30)径向内表面螺旋向下流动，该旋转方向是调节液旋流方向；下罐体法兰(27)的径向侧表面有一个轴线呈水平方向的排气通孔(11)，排气管(12)的一端安装在排气通孔(11)中，排气管(12)的另一端有排气管法兰，排气管法兰的外侧是排气口(13)；中罐体(9)从下至上依次由中罐体筒体(31)、中罐体法兰(26)焊接在一起；中罐体筒体(31)呈圆筒形，中罐体筒体(31)径向侧表面有若干个呈螺旋形的中筒体导流槽(6)，中筒体导流槽(6)的螺旋方向与调节液旋流方向相同；上罐体(14)从下至上依次由上罐体筒体二(32)、上罐体法兰一(25)、上罐体筒体一(24)、上罐体法兰二(22)焊接在一起；上罐体筒体一(24)呈圆筒形，上罐体筒体一(24)径向外侧有进液管(15)，进液管(15)外侧有进液管法兰，进液管法兰的外侧是进液口(16)，进液管(15)沿着上罐体筒体一(24)截面的切线方向插入上罐体筒体一(24)径向内侧；悬浮液从进液口(16)经过进液管(15)流入上罐体筒体一(24)径向内侧，并沿着上罐体筒体一(24)径向内表面螺旋向下流动，该旋转方向是进液旋流方向；进液旋流方向与调节液旋流方向相反；上罐体筒体二(32)呈圆筒形，上罐体筒体二(32)中间部分径向侧表面有若干个呈螺旋形的上筒体导流槽(7)，上筒体导流槽(7)的螺旋方向与中筒体导流槽(6)的螺旋方向相同；上罐体筒体二(32)下端的径向外侧有环形的上筒体密封凸台(33)；溢流管部件(17)包括溢流管(18)、溢流管法兰一(21)、溢流管法兰二(20)；溢流管(18)的上端是溢流管法兰二(20)，溢流管法兰二(20)的上端是溢流口(19)，溢流管(18)的下端穿过溢流管法兰一(21)向下延伸；并联调节式旋液分离器在装配时，中罐体(9)安装在下罐体(8)上端，上罐体(14)安装在中罐体(9)上端，并且使上罐体(14)的上筒体密封凸台(33)与下罐体(8)的下筒体密封凸台(34)之间水平对齐，O型密封圈(3)的径向内侧与上罐体(14)的上筒体密封凸台(33)的径向外侧之间接触密封；下罐体筒体(30)径向内侧与中罐体筒体(31)径向外侧之间形成相对封闭的分离腔(10)；上罐体筒体一(24)和上罐体筒体二(32)的径向内侧形成旋流腔(23)；中罐体筒体(31)的径向内侧与上罐体筒体二(32)的径向外侧之间形成导流环隙；并联调节式旋液分离器装配后，中筒体导流槽(6)位置与上筒体导流槽(7)位置交错对齐，即每一条中筒体导流槽(6)与相邻的两条上筒体导流槽(7)之间的位置对齐，每一条上筒体导流槽(7)与相邻的两条中筒体导流槽(6)之间的位置对齐；锥形封头(35)的径向内侧形成底流腔(36)；溢流管部件(17)安装在上罐体(14)上端，并且使溢流管(18)的下端依次穿过上罐体筒体一(24)、上罐体筒体二(32)的径向内侧。...
【技术特征摘要】
1.一种并联调节式旋液分离器，其特征在于并联调节式旋液分离器包括下罐体(8)、中罐体(9)、上罐体(14)、溢流管部件(17)；中罐体(9)安装在下罐体(8)上端，上罐体(14)安装在中罐体(9)上端，溢流管部件(17)安装在上罐体(14)上端；下罐体(8)从下至上依次由底流管(2)、锥形封头(35)、下罐体筒体(30)、下罐体法兰(27)焊接在一起；底流管(2)下端有底流管法兰，底流管法兰的下端是底流口(1)；下罐体筒体(30)呈圆筒形，下罐体筒体(30)下端的径向内侧有环形的下筒体密封凸台(34)，下筒体密封凸台(34)的径向内侧有环形的密封圈凹槽(37)，O型密封圈(3)安装在密封圈凹槽(37)中；下罐体筒体(30)下端的径向外侧有分离液管(4)，分离液管(4)外侧有分离液管法兰，分离液管法兰的外侧是分离液出口(5)；下罐体筒体(30)上端的径向外侧有调节液管(29)，调节液管(29)外侧有调节液管法兰，调节液管法兰的外侧是调节液入口(28)；调节液管(29)沿着下罐体筒体(30)截面的切线方向插入下罐体筒体(30)径向内侧；调节液从调节液入口(28)经过调节液管(29)流入下罐体筒体(30)径向内侧，并沿着下罐体筒体(30)径向内表面螺旋向下流动，该旋转方向是调节液旋流方向；下罐体法兰(27)的径向侧表面有一个轴线呈水平方向的排气通孔(11)，排气管(12)的一端安装在排气通孔(11)中，排气管(12)的另一端有排气管法兰，排气管法兰的外侧是排气口(13)；中罐体(9)从下至上依次由中罐体筒体(31)、中罐体法兰(26)焊接在一起；中罐体筒体(31)呈圆筒形，中罐体筒体(31)径向侧表面有若干个呈螺旋形的中筒体导流槽(6)，中筒体导流槽(6)的螺旋方向与调节液旋流方向相同；上罐体(14)从下至上依次由上罐体筒体二(32)、上罐体法兰一(25)、上罐体筒体一(24)、上罐体法兰二(22)焊接在一起；上罐体筒体一(24)呈圆筒形，上罐体筒体一(24)径向外侧有进液管(15)，进液管(15)外侧有进液管法兰，进液管法兰的外侧是进液口(16)，进液管(15)沿着上罐体筒体一(24)截面的切线方向插入上罐体筒体一(24)径向内侧；悬浮液从进液口(16)经过进液管(15)流入上罐体筒体一(24)径向内侧，并沿着上罐体筒体一(24)径向内表面螺旋向下流动，该旋转方向是进液旋流方向；进液旋流方向与调节液旋流方向相反；上罐体筒体二(32)呈圆筒形，上罐体筒体二(32)中间部分径向侧表面有若干个呈螺旋形的上筒体导流槽(7)，上筒体导流槽(7)的螺旋方向与中筒体导流槽(6)的螺旋方向相同；上罐体筒体二(32)下端的径向外侧有环形的上筒体密封凸台(33)；溢流管部件(17)包括溢流管(18)、溢流管法兰一(21)、溢流管法兰二(20)；溢流管(18)的上端是溢流管法兰二(20)，溢流管法兰二(20)的上端是溢流口(19)，溢流管(18)的下端穿过溢流管法兰一(21)向下延伸；并联调节式旋液分离器在装配时，中罐体(9)安装在下罐体(8)上端，上罐体(14)安装在中罐体(9)上端，并且使上罐体(14)的上筒体密封凸台(33)与下罐体(8)的下筒体密封凸台(34)之间水平对齐，O型密封圈(3)的径向内侧与上罐体(14)的上筒体密封凸台(33)的径向外侧之间接触密封；下罐体筒体(30)径向内侧与中罐体筒体(31)径向外侧之间形成相对封闭的分离腔(10)；上罐体筒体一(24)和上罐体筒体二(32)的径向内侧形成旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，
申请(专利权)人：大连碧蓝节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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