一种模组化的LED面板灯制造技术

技术编号:14267027 阅读:108 留言:0更新日期:2016-12-23 12:24
本实用新型专利技术涉及一种模组化的LED面板灯,属于照明灯具技术领域。其发光模组包括从上到下依次安装的反光膜、导光板和扩散板;所述灯条安装在发光模组的侧面并与导光板对齐,所述后盖板安装在发光模组的上方进而形成固定模块;所述灯架为具有若干个框架的一体式灯架,所述框架与固定模块间隙配合;所述固定模块通过导热矽胶安装在框架内。本实用新型专利技术将大尺寸的面板灯模块化,直接降低了制作工艺的难度;同时可批量生产固定模块,提高了生产效率;面板灯的生产灵活度高,可以大范围地满足客户的各种尺寸要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模组化的LED面板灯,属于照明灯具

技术介绍
在当今全球大理提倡低碳经济的时代背景下,LED灯由于耗能低,节能环保的优点,逐步用于替换传统的白炽灯,成为替换传统光源的新光源。在现有技术中,大尺寸的LED面板灯主流的安装方式是将单片扩散板、导光板、反光膜、后盖板一次放入灯架,并用螺丝固定。而人们对大尺寸的LED面板灯的需求量其实是很大的,并且往往所需要的面板灯的尺寸不尽相同,所以,采用这种生产方式则需要人们根据尺寸要求去单独定制。如此一来,当面板灯的尺寸发生改变时,需要同时改变灯架及其他材料的尺寸,非常不利于备料;尺寸定制化,非常不利于批量生产,严重影响生产效率;同时大尺寸的面板灯生产工艺复杂,影响生产效率和质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种模组化的LED面板灯。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种模组化的LED面板灯,其特征在于:所述发光模组包括从上到下依次安装的反光膜、导光板和扩散板;所述灯条安装在发光模组的侧面并与导光板对齐,所述后盖板安装在发光模组的上方进而形成固定模块;所述灯架为具有若干个框架的一体式灯架,所述框架与固定模块间隙配合;所述固定模块通过导热矽胶安装在框架内。将发光模组、灯条和后盖板的尺寸进行模式化的统一形成一个固定模块,当面板灯的尺寸确定之后,可将灯架根据固定模块的尺寸制成具有若干个与固定模块间隙配合的框架的一体式灯架,再将固定模块通过导热矽胶直接安装在框架内即可。将大尺寸的面板灯模块化,直接降低了制作工艺的难度;同时可批量生产固定模块,提高了生产效率;面板灯的生产灵活度高,可以大范围地满足客户的各种尺寸要求。进一步地,所述后盖板的四边设有垂直于板面的侧板,所述侧板上设有可弹性弯折的铁耳,所述发光模组通过铁耳压紧安装在后盖板内。发光模组的安装结构简单,操作方便且便于拆卸。进一步地,所述后盖板背面设有若干圆弧状凸起,所述框架上用于粘贴固定模块的平台上设有与圆弧状凸起相对应且配合的小孔。在导热矽胶还没有完全干透或者后期老化时,固定模块还可以通过后盖板上的圆弧状凸起与框架平台上的小孔配合来固定位置。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本技术将大尺寸的面板灯模块化,直接降低了制作工艺的难度;同时可批量生产固定模块,提高了生产效率;面板灯的生产灵活度高,可以大范围地满足客户的各种尺寸要求;安全度高。附图说明图1为本技术固定模块的安装结构示意图。图2为本技术固定模块安装后的结构示意图。图3为本技术图2的局部放大结构示意图。图4为本技术固定模块与灯架的安装结构示意图。图5为本技术后盖板的背面结构示意图。图6为图5的局部放大结构示意图。附图中:1为灯架,2为发光模组,3为灯条,4为后盖板,5为铁耳,6为反光膜,7为导光板,8为扩散板,9为固定模块,10为框架,11为导热矽胶,12为侧板,13为圆弧状凸起,14为小孔。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1-图4,本实施例包括灯架1、发光模组2、灯条3、后盖板4和铁耳5。发光模组2包括从上到下依次安装的反光膜6、导光板7和扩散板8,灯条3安装在发光模组2的侧面并与导光板7对齐。后盖板4的四边设有垂直于板面的侧板12,侧板12上设有可弹性弯折的铁耳5。发光模组2通过铁耳5压紧安装在后盖板内从而形成固定模块9。灯架1为具有若干个框架10的一体式灯架,且框架10与固定模块9间隙配合。后盖板背面设有若干圆弧状凸起13,框架10上用于粘贴固定模块9的平台上设有与圆弧状凸起13相对应且配合的小孔14。固定模块9通过导热矽胶11以及圆弧状凸起13和小孔14的配合安装在框架10内。根据灯架1尺寸的大小,取若干个固定模块9安装在框架10内,从而形成一个大尺寸的LED面板灯。将发光模组2、灯条3和后盖板4的尺寸进行模式化的统一形成一个固定模块9。当面板灯的尺寸确定之后,根据固定模块9的尺寸制成具有若干个与固定模块9间隙配合的框架10的一体式灯架,再将固定模块9通过导热矽胶11直接安装在框架10内即可。将大尺寸的面板灯模块化,直接降低了制作工艺的难度;同时可批量生产固定模块,提高了生产效率;面板灯的生产灵活度高,可以大范围地满足客户的各种尺寸要求。虽然本技术已以实施例公开如上,但其并非用以限定本技术的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本技术的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模组化的LED面板灯,包括灯架、发光模组、灯条和后盖板,其特征在于:所述发光模组包括从上到下依次安装的反光膜、导光板和扩散板;所述灯条安装在发光模组的侧面并与导光板对齐,所述后盖板安装在发光模组的上方进而形成固定模块;所述灯架为具有若干个框架的一体式灯架,所述框架与固定模块间隙配合;所述固定模块通过导热矽胶安装在框架内。

【技术特征摘要】
1.一种模组化的LED面板灯,包括灯架、发光模组、灯条和后盖板,其特征在于:所述发光模组包括从上到下依次安装的反光膜、导光板和扩散板;所述灯条安装在发光模组的侧面并与导光板对齐,所述后盖板安装在发光模组的上方进而形成固定模块;所述灯架为具有若干个框架的一体式灯架,所述框架与固定模块间隙配合;所述固定模块通过导热矽胶安装在框架内。...

【专利技术属性】
技术研发人员:周利忠葛群虎汤劲刚
申请(专利权)人:杭州塞勒尼光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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