一种酿造酱油用发酵池制造技术

本发明专利技术公开了一种酿造酱油用发酵池，包括圆柱状池体和铰接在所述池体顶端的圆形盖板，所述池体包括外池、内池、以及位于外池和内池之间的保温层；所述内池的内壁周向设置有用于水浴保温的夹套，所述夹套上部设置有贯穿池体的进水口，所述夹套下部设置有贯穿池体的出水口，所述夹套内设置有温度传感器，池体外设置有与温度传感器相连的温度表，所述内池的内壁与夹套之间还设置有一层防渗层；所述保温层内填充有保温材料，所述保温层内还设置有连接外池底面与内池底面的竖向支撑柱和/或斜向支撑柱。本发明专利技术一方面通过温度传感器，实现对温度的自动监测；另一方面，外池和内池之间为保温层，能够起到保温隔热作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种酱油酿造设备，具体涉及一种用于发酵工序的酿造酱油用发酵池。
技术介绍
酱油俗称豉油，主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。酱油以咸味为主，亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽。中国汉族劳动人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了。酱油一般有老抽和生抽两种:生抽较咸，用于提鲜；老抽较淡，用于提色。酿造酱油的生产工序主要包括选麦、炒麦、粉碎、豆粕蒸煮、混合、接种、制曲、吸曲、发酵、压榨、过滤、调配、灭菌、过滤和包装。其中，发酵是整个酱油酿造过程中的核心环节，需要将酱醪装入发酵池中，加入酵母进行密闭发酵，整个发酵过程中，需要保持发酵池内处于合适的发酵温度，当外界气温较低时，需要对发酵池进行加热，目前大多数国内酱油生产厂家在发酵的工序时，主要采用的是固态低盐发酵法生产酱油，该工艺酿制的酱油质量稳定、风味较好、操作管理简便、发酵周期短等优点。发酵池是固态低盐发酵法生产的常用发酵设备：发酵池一般采用方形、长方形，地下或半地下，池内离底20cm处设有假底，假底下面有用于加热保温的蒸汽管，但直接通蒸汽保温温差大，保温效果差，酱油发酵醅受热不均匀，易导致局部发酵不一致。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种酿造酱油用发酵池，能够实现对温度的自动监测，保温效果好、发酵质量有保证。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种酿造酱油用发酵池，包括圆柱状池体和铰接在所述池体顶端的圆形盖板，所述池体包括外池、内池、以及位于外池和内池之间的保温层；所述内池的内壁周向设置有用于水浴保温的夹套，所述夹套上部设置有贯穿池体的进水口，所述夹套下部设置有贯穿池体的出水口，所述夹套内设置有温度传感器，池体外设置有与温度传感器相连的温度表，所述内池的内壁与夹套之间还设置有一层防渗层；所述保温层内填充有保温材料，所述保温层内设置有连接外池底面与内池底面的竖向支撑柱和/或斜向支撑柱。优选的，还包括控制器和加热装置，所述加热装置设置在夹套内，所述控制器的输入端与温度传感器连接，所述控制器的输出端与加热装置连接。优选的，所述加热装置为电热棒或电阻丝。优选的，所述外池与内池的两侧壁之间设置有加强筋。优选的，所述池体的上部设置有环形凹槽，所述盖板底面上设置有与所述环形凹槽配合的环状凸起，当盖板关闭时，所述环状凸起落入环形凹槽中。优选的，所述盖板上设置有与其翻转轴线平行的翻转轴，所述翻转轴两端通过支耳与盖板固定，该翻转轴上固套有传动齿轮，与所述传动齿轮啮合有一由电机或马达驱动的驱动齿轮。优选的，所述翻转轴上固定有两根撑管，所述撑管分列于传动齿轮两侧，并呈“八”字形固定在盖板上。优选的，所述盖板上设置有透气孔。本专利技术的有益效果是：本专利技术的酿造酱油用发酵池，一方面，用于水浴加热的夹套里设置有温度传感器，实现对温度的自动监测，从而能够实时调节水浴温度，保持发酵过程中温度的稳定性，同时，通过温度传感器和控制器的配合，实现了对温度的精确控制，满足各种酿造酱油及同类产品的要求，自动化酿造，缩短了酿造发酵时间；另一方面，其结构简单新颖，增设了加热装置，因而能够自行加热，加热过程中，热量分布均匀，避免了热量损失，加热效率高，同时，外池和内池之间为保温层，能够起到保温隔热作用，减少了热能的损耗，节省了能源；又一方面，为了防止发酵池内的发酵醅渗漏，在所述发酵池的内壁上还设置有一层防渗层；再一方面，盖板能够自动开闭，使用方便，还能够防止蚊虫、灰尘等杂质进入发酵池内，污染池体，有利于提高酱油品质。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术具体实施例的结构示意图；图2是本专利技术具体实施例池体局部剖切的立体结构示意图。具体实施方式图1是本专利技术具体实施例的结构示意图；图2是本专利技术具体实施例池体局部剖切的立体结构示意图。参照图1和图2，本专利技术提供了一种酿造酱油用发酵池，包括圆柱状池体1和铰接在所述池体1顶端的圆形盖板2，所述池体1包括外池3、内池4、以及位于外池3和内池4之间的保温层5；所述内池4的内壁周向设置有用于水浴保温的夹套6，所述夹套6上部设置有贯穿池体1的进水口7，所述夹套6下部设置有贯穿池体1的出水口8，所述夹套6内设置有温度传感器9，池体1外设置有与温度传感器9相连的温度表(图中未示出)，所述内池的内壁与夹套之间还设置有一层防渗层(图中未示出)；所述保温层5内设置有连接外池3底面与内池4底面的竖向支撑柱10和/或斜向支撑柱。其中，所述竖向支撑柱10和/或斜向支撑柱截面远小于内池4的截面。优选的，还包括控制器(图中未示出)和加热装置(图中未示出)，所述控制器设置在池体1外，所述加热装置设置在夹套6内，所述控制器的输入端与温度传感器9连接，所述控制器的输出端与加热装置连接。具体地，所述加热装置为电热棒或电阻丝或暖气管。需要说明的是，由于夹套6设置于池体1的内池4内壁上，能保证池内原料均匀受热，当发酵初期需要热能时，进水口7走热水，当发酵结束需降温时，进水口7走冷水，夹套6上设置有温度传感器9，温度传感器9连接外部控制器，以完成整个发酵过程的控温调温，保证发酵过程始终处于最优温度条件下进行。优选的，所述盖板2上设置有与其翻转轴线平行的翻转轴14，所述翻转轴14两端通过支耳15与盖板2固定，该翻转轴14上固套有传动齿轮16，与所述传动齿轮16啮合有一由电机或马达(图中未示出)驱动的驱动齿轮17。采用以上结构，需要打开盖板2时，启动电机或马达，由驱动齿轮17带动传动齿轮16旋转，盖板2即随传动齿轮16与旋转轴一起旋转，完成打开动作，关闭盖板2时，启动电机或马达翻转，盖板2即可落下，为获得较大传动比，保证盖板2平缓地开闭，所述传动齿轮16的半径大于驱动齿轮17的直径。为改善翻转轴14的受力条件，保证设备使用寿命，使盖板2开启更加容易，所述翻转轴14上固定有两根撑管18，所述撑管18分列于传动齿轮16两侧，并呈“八”字形固定在盖板2上，该撑管18必要时也可兼作把手使用。该实施例中，本专利技术的酿造酱油用发酵池，一方面，用于水浴加热的夹套6里设置有温度传感器9，实现对温度的自动监测，从而能够实时调节水浴温度，保持发酵过程中温度的稳定性，同时，通过温度传感器9和控制器的配合，实现了对温度的精确控制，满足各种酿造酱油及同类产品的要求，自动化酿造，缩短了酿造发酵时间；另一方面，其结构简单新颖，增设了加热装置，因而能够自行加热，加热过程中，热量分布均匀，避免了热量损失，加热效率高，同时，外池3和内池4之间为保温层5，能够起到保温隔热作用，减少了热能的损耗，节省了能源；又一方面，为了防止发酵池内的发酵醅渗漏，在所述发酵池的内壁上还设置有一层防渗层；再一方面，盖板2能够自动开闭，使用方便，还能够防止蚊虫、灰尘等杂质进入发酵池内，污染池体1，有利于提高酱油品质。为了提高外池3与内池4的连接牢靠性，所述外池3与内池4的两侧壁之间设置有加强筋11，结构夯实，坚固耐用。而为了提高酿造酱油用发酵池的密封性能，所述池体1的上部设置有环形凹槽12，所述盖板2底面上设置有与所述环形凹槽12配合的环状凸起13，当盖板2关闭时，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酿造酱油用发酵池，其特征在于：包括圆柱状池体和铰接在所述池体顶端的圆形盖板，所述池体包括外池、内池、以及位于外池和内池之间的保温层；所述内池的内壁周向设置有用于水浴保温的夹套，所述夹套上部设置有贯穿池体的进水口，所述夹套下部设置有贯穿池体的出水口，所述夹套内设置有温度传感器，池体外设置有与温度传感器相连的温度表，所述内池的内壁与夹套之间还设置有一层防渗层；所述保温层内填充有保温材料，所述保温层内还设置有连接外池底面与内池底面的竖向支撑柱和/或斜向支撑柱。

【技术特征摘要】
1.一种酿造酱油用发酵池，其特征在于：包括圆柱状池体和铰接在所述池体顶端的圆形盖板，所述池体包括外池、内池、以及位于外池和内池之间的保温层；所述内池的内壁周向设置有用于水浴保温的夹套，所述夹套上部设置有贯穿池体的进水口，所述夹套下部设置有贯穿池体的出水口，所述夹套内设置有温度传感器，池体外设置有与温度传感器相连的温度表，所述内池的内壁与夹套之间还设置有一层防渗层；所述保温层内填充有保温材料，所述保温层内还设置有连接外池底面与内池底面的竖向支撑柱和/或斜向支撑柱。2.根据权利要求1所述的一种酿造酱油用发酵池，其特征在于：还包括控制器和加热装置，所述加热装置设置在夹套内，所述控制器的输入端与温度传感器连接，所述控制器的输出端与加热装置连接。3.根据权利要求2所述的一种酿造酱油用发酵池，其特征在于：所述加热装置为电热棒或电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焕明，
申请(专利权)人：开平市民丰食品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44