浮法玻璃加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于浮法玻璃生产设备领域，提供了一种浮法玻璃加工装置，包括安装于锡槽与第一过渡辊之间的托辊器。托辊器包括至少一环辊、中心铸管和至少一对支撑架，环辊套设在中心铸管上，支撑架与中心铸管固定连接并固定安装于锡槽的槽壁上。托辊器相当于替代第一过渡辊来托起玻璃，有了托辊器的支撑，可以在设备运行状态下降低第一过渡辊高度，从而及时在线更换第一过渡辊，防止玻璃断板。由于托辊器的托起作用，玻璃与第一过渡辊得以分离开，避免了玻璃的下表面被散布在唇砖上的碎玻璃或黏附在第一过渡辊上的坚硬物质压伤或划伤；当第一过渡辊出现突然停止转动或卡顿的情况时，托辊器可以临时应急替代。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于浮法玻璃生产设备领域，尤其涉及一种浮法玻璃加工装置。
技术介绍
在浮法玻璃的生产工艺中，锡槽与退火窑之间的一段热工设施叫出口端，也称过渡辊台。过渡辊台是将玻璃带从锡槽的锡液面抬起并送入退火窑的过渡设备，过渡辊台通常由三根过渡辊组成，且这三根过渡辊沿锡槽到退火窑的方向依次命名为第一过渡辊、第二过渡辊和第三过渡辊。第一过渡辊紧接锡槽，若第一过渡辊出现表面粘锡或粘碎玻璃等情况，则会造成玻璃下表面压伤；若第一过渡辊发生故障停止转动或卡顿，则会造成玻璃下表面的划伤。若要拆卸或清理第一过渡辊，则需要先降低第一过渡辊的高度，但是这样从锡槽内送出的玻璃就会由于重力作用造成一定程度的向下弯曲，当触碰到第二过渡辊时易造成断裂，因此需要先做停机处理，这样将大大影响企业的正常生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种浮法玻璃加工装置，通过在锡槽的出口处设置锡槽托辊器，解决现有技术中无法在线更换第一过渡辊而容易在锡槽出口处出现玻璃板压伤、划伤或断板的技术问题。本专利技术是这样实现的，一种浮法玻璃加工装置，包括盛放有锡液的锡槽、退火窑以及设置于所述锡槽与所述退火窑之间的过渡辊台，所述过渡辊台至少包括沿所述锡槽至所述退火窑的方向依次排布的第一过渡辊、第二过渡辊和第三过渡辊，所述浮法玻璃加工装置还包括安装于所述锡槽与所述第一过渡辊之间的托辊器。进一步地，所述托辊器包括至少一环辊、中心铸管和至少一对支撑架，所述环辊套设在所述中心铸管上，所述支撑架与所述中心铸管固定连接并固定安装于所述锡槽的槽壁上。进一步地，所述环辊与所述中心铸管活动连接，所述环辊能够绕所述中心铸管转动。进一步地，所述环辊与所述中心铸管固定连接。进一步地，两所述支撑架分别固定于所述中心铸管的两端。进一步地，所述环辊的数量为两个以上，且各所述环辊间隔设置，并于相邻两所述环辊之间固定一所述支撑架。优选地，各所述环辊沿所述中心铸管的轴向长度相同，各所述环辊等间距分布于所述中心铸管上。进一步地，所述托辊器还包括用于固定安装各所述支撑架的底座，所述底座固定安装于所述锡槽的槽壁上。优选地，所述环辊为石墨环辊。优选地，所述中心铸管、所述支撑架和所述底座均由不锈钢制成。本专利技术相对于现有技术的技术效果是：该浮法玻璃加工装置通过在所述锡槽与所述过渡辊台的所述第一过渡辊之间设置所述托辊器，使得从所述锡槽中送出并经所述过渡辊台传送至所述退火窑的玻璃板在所述第一过渡辊处被抬起，从而实现在线检修或者更换所述第一过渡辊，避免停机，防止在更换第一过渡辊时造成所述玻璃板的断板问题发生，避免了玻璃板与所述锡槽槽壁直接接触，从而防止所述玻璃板被散布在槽壁上的碎玻璃或黏附在第一过渡辊上的坚硬物质压伤或划伤；同时，当第一过渡辊出现突然停止转动或卡顿的情况时，所述托辊器可以临时应急替代所述第一过渡辊进行玻璃板传送工作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的浮法玻璃加工装置的示意图。图2是本专利技术实施例提供的托辊器的正视图。图3是本专利技术实施例提供的托辊器A-A面的剖视图。附图标记说明：1 锡槽 2 玻璃板3 托辊器 4 第一过渡辊5 第二过渡辊 6 第三过渡辊7 环辊 8 中心铸管9 支撑架 10 底座11 操作杆具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1～3及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。如图1所示，本专利技术实施例提供的浮法玻璃加工装置包括盛放有锡液的锡槽1、退火窑以及设置于锡槽1与退火窑之间的过渡辊台，过渡辊台至少包括沿锡槽1至退火窑的方向依次排布的第一过渡辊4、第二过渡辊5和第三过渡辊6，浮法玻璃加工装置还包括安装于锡槽1与第一过渡辊4之间的托辊器3。如图1所示，本专利技术实施例提供的浮法玻璃加工装置通过在锡槽1与过渡辊台的第一过渡辊4之间设置托辊器3，使得从锡槽1中送出并经过渡辊台传送至退火窑的玻璃板2在第一过渡辊4处被抬起，从而实现在线检修或者更换第一过渡辊4，避免停机，防止在更换第一过渡辊4时造成玻璃板2的断板问题发生，避免了玻璃板2与锡槽1槽壁直接接触，从而防止玻璃板2被散布在槽壁上的碎玻璃或黏附在第一过渡辊4上的坚硬物质压伤或划伤；同时，当第一过渡辊4出现突然停止转动或卡顿的情况时，托辊器3可以临时应急替代第一过渡辊4进行玻璃板2传送工作。在浮法玻璃加工过程中，玻璃板2从锡槽1被送出，并被过渡辊台抬起进入退火窑冷却。当过渡辊台的第一过渡辊4出现故障，或有粘锡粘碎玻璃状况需要更换时，可以在不停机的情况下，将托辊器3从玻璃板2、第一过渡辊4与锡槽1所围成空隙的侧面穿入，顶住从锡槽1送出的玻璃板2并抬高，放置到锡槽1的唇砖上，玻璃板2通过托辊器3被送达第二过渡辊5，使得玻璃板2与第一过渡辊4分离开，托辊器3代替第一过渡辊4托起玻璃板2使玻璃板2继续正常运行。工作人员可以在线降低第一过渡辊4的高度并对其进行检修或更换，避免了停机，防止在线更换第一过渡辊4时产生断板，同时也避免了玻璃板2的下表面被散布在唇砖上的碎玻璃板2或黏附在第一过渡辊4上的坚硬物质压伤或划伤。当第一过渡辊4出现突然停止转动或卡顿的情况时，托辊器3可以临时应急替代。在该实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮法玻璃加工装置，包括盛放有锡液的锡槽、退火窑以及设置于所述锡槽与所述退火窑之间的过渡辊台，所述过渡辊台至少包括沿所述锡槽至所述退火窑的方向依次排布的第一过渡辊、第二过渡辊和第三过渡辊，其特征在于，所述浮法玻璃加工装置还包括安装于所述锡槽与所述第一过渡辊之间的托辊器。

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃加工装置，包括盛放有锡液的锡槽、退火窑以及设置于所述锡槽与所述退火窑之间的过渡辊台，所述过渡辊台至少包括沿所述锡槽至所述退火窑的方向依次排布的第一过渡辊、第二过渡辊和第三过渡辊，其特征在于，所述浮法玻璃加工装置还包括安装于所述锡槽与所述第一过渡辊之间的托辊器。2.如权利要求1所述的浮法玻璃加工装置，其特征在于，所述托辊器包括至少一环辊、中心铸管和至少一对支撑架，所述环辊套设在所述中心铸管上，所述支撑架与所述中心铸管固定连接并固定安装于所述锡槽的槽壁上。3.如权利要求2所述的浮法玻璃加工装置，其特征在于，所述环辊与所述中心铸管活动连接，所述环辊能够绕所述中心铸管转动。4.如权利要求2所述的浮法玻璃加工装置，其特征在于，所述环辊与所述中心铸管固定连接。5.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，郭防，
申请(专利权)人：义德科技厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35