机械限位自锁式调节风窗防逆流隔断装置制造方法及图纸

技术编号:14253114 阅读:125 留言:0更新日期:2016-12-22 15:29
本实用新型专利技术涉及一种机械限位自锁式调节风窗防逆流隔断装置,包含隔断挡板、与隔断挡板连接的限位模块,隔断挡板一端与巷道墙体铰接,限位模块包含自锁单元及与自锁单元相对设置的限位单元,自锁单元包含自锁拉杆,及设置于自锁拉杆上的自锁卡槽,自锁拉杆一端与隔断挡板铰接,另一端设置有竖直限位板,限位单元与调节风窗窗框固定,限位单元设置有用于竖直限位板穿过的限位卡槽,所述隔断挡板的两端还设置有密封单元。本实用新型专利技术设计新颖、合理,结构简单,具有隔断自锁功能,实现了风流逆转情形下的隔断自锁功能,阻止灾变有毒有害气体穿过调节风窗影响其他作业地点,相对现有的滑道、套筒等结构,更为简单、实用、有效,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿调节风窗用设备,特别涉及一种机械限位自锁式调节风窗防逆流隔断装置。
技术介绍
近年来,煤矿生产形势发展迅速,随着煤矿井下生产的进行,矿井各巷道风阻变化较大,其主要通风机工作状态不变的情况下,工况点发生变化,即风量减少,风压增大,为确保安全生产,必须不断对矿井风网的风量进行调节。调节风窗是采区内调节局部通风量的主要通风设施,通过改变窗口的开口流通面积实现风量调节。为防止瓦斯爆炸、瓦斯突出等灾害事故产生的有毒有害气体穿过调节风窗继续扩散,缩小灾害事故影响范围,煤矿调节风窗必须设置防逆流隔断装置,阻挡有害气体的扩散。目前,矿井采掘工作面的防逆流隔断装置多为滑道式、套筒式,存在结构复杂、反应时间长、密闭性差、隔断后不闭锁、使用寿命短、成本偏高等问题。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术提供一种机械限位自锁式调节风窗防逆流隔断装置,结构简单,操作方便,使用安全、可靠。按照本技术所提供的设计方案,一种机械限位自锁式调节风窗防逆流隔断装置,包含隔断挡板、与隔断挡板连接的限位模块,隔断挡板一端与巷道墙体铰接,限位模块包含自锁单元及与自锁单元相对设置的限位单元,自锁单元包含自锁拉杆,及设置于自锁拉杆上的自锁卡槽,自锁拉杆一端与隔断挡板铰接,另一端设置有竖直限位板,限位单元与调节风窗窗框固定,限位单元设置有用于竖直限位板穿过的限位卡槽,所述隔断挡板的两端还设置有密封单元。上述的,限位单元包含相互平行设置的横杆一、横杆二,及垂直设于横杆一和横杆二之间的限位挡板,所述限位挡板上设置有用于竖直限位板穿过的限位卡槽,横杆一、横杆二的两端分别与调节风窗窗框固定。上述的,隔断挡板上设置有铰接座,自锁拉杆一端通过铰接座与隔断挡板固定。上述的,所述密封单元为硅胶密封垫,巷道墙体上相对密封单元的位置同样设置有橡胶密封垫。上述的,自锁卡槽用于限位卡固横杆二。本技术的有益效果:本技术设计新颖、合理,结构简单,具有隔断自锁功能,自锁卡槽抱紧横杆二后,装置将始终处于闭合状态,需人工操作方可调至常开状态,有效解决了紊乱气流冲击后装置反复启闭的问题;具有隔断密闭功能,隔断挡板上和墙体相对的位置均设置有密封垫,完全隔断调节风窗两侧的气流,实现了挡板与墙体的软接触,有效解决了隔断后气密性较差的问题;仅利用自锁拉杆及自锁卡槽即实现了风流逆转情形下的隔断自锁功能,阻止灾变有毒有害气体穿过调节风窗影响其他作业地点,相对现有的滑道、套筒等结构,更为简单、实用、有效,成本低。附图说明:图1为本技术的常开状态示意图;图2为本技术的隔断状态示意图;图3为本技术的限位单元示意图。具体实施方式:图中标号1代表隔断挡板,标号2代表密封单元,标号3代表橡胶密封垫,标号4代表自锁拉杆,标号5代表自锁卡槽,标号6代表横杆二,标号7代表竖直限位板,标号8代表限位挡板,标号9代表横杆一,标号10代表墙体。下面结合附图和技术方案对本技术作进一步详细的说明,并通过优选的实施例详细说明本技术的实施方式,但本技术的实施方式并不限于此。实施例一,参见图1~3所示,一种机械限位自锁式调节风窗防逆流隔断装置,包含隔断挡板、与隔断挡板连接的限位模块,隔断挡板一端与巷道墙体铰接,限位模块包含自锁单元及与自锁单元相对设置的限位单元,自锁单元包含自锁拉杆,及设置于自锁拉杆上的自锁卡槽,自锁拉杆一端与隔断挡板铰接,另一端设置有竖直限位板,限位单元与调节风窗窗框固定,限位单元设置有用于竖直限位板穿过的限位卡槽,所述隔断挡板的两端还设置有密封单元,利用自锁拉杆及自锁卡槽即实现了风流逆转情形下的隔断自锁功能,阻止灾变有毒有害气体穿过调节风窗影响其他作业地点,相对现有的滑道、套筒等结构,更为简单、实用、有效,成本低。上述的,限位单元包含相互平行设置的横杆一、横杆二,及垂直设于横杆一和横杆二之间的限位挡板,如图3所示,所述限位挡板上设置有用于竖直限位板穿过的限位卡槽,横杆一、横杆二的两端分别与调节风窗窗框固定,自锁卡槽抱紧横杆二后,装置将始终处于闭合状态,需人工操作方可调至常开状态,有效解决了紊乱气流冲击后装置反复启闭的问题。上述的,隔断挡板上设置有铰接座,自锁拉杆一端通过铰接座与隔断挡板固定。上述的,所述密封单元为硅胶密封垫,巷道墙体上相对密封单元的位置同样设置有橡胶密封垫,完全隔断调节风窗两侧的气流,实现了挡板与墙体的软接触,有效解决了隔断后气密性较差的问题。上述的,自锁卡槽用于限位卡固横杆二,当竖直限位板持续滑移至自锁卡槽与横杆二啮合位置处,自锁拉杆由于自重下滑导致自锁卡槽与横杆二卡死,自锁卡槽右侧直边限制自锁拉杆向外移动。矿井正常生产期间巷道风流向挡板部分外侧流动,在风流压力作用下,机械限位自锁式防逆流隔断装置处于常开状态,如图1所示;矿井发生灾变后巷道风流向挡板内侧快速流动,在逆转风流冲击作用,机械限位自锁式防逆流隔断装置迅速变为闭合状态,如图2所示,阻断风流继续逆向流动,防止有毒有害气体流向其他采掘工作面。常开状态:在自身重力和风流压差作用下,隔断挡板有逆时针转动趋势,通过自锁拉杆联动竖直限位板向外滑动;当竖直限位板持续滑移至限位挡板位置时,运动被停止,联锁造成自锁拉杆、隔断挡板停止运动;正常生产期间,巷道风流稳定不变,隔断挡板始终处于此位置,机械限位自锁式防逆流隔断装置处于常开状态。隔断状态:矿井发生灾变后巷道风流迅速逆转,在逆转风流冲击作用下,克服隔断挡板重力并有顺时针转动趋势,联动自锁拉杆、竖直限位板向内滑动。当竖直限位板持续滑移至自锁卡槽与横杆二啮合位置处,自锁拉杆由于自重下滑导致自锁卡槽与横杆二卡死,自锁卡槽右侧直边限制自锁拉杆向外移动,与此同时,此时隔断挡板上的硅胶密封垫与墙壁上橡胶密封垫紧密贴合,限制自锁拉杆向内移动,两者共同作用造成挡板始终处于此位置,一是完全隔断调节风窗两侧风流,防止灾变气流继续扩散,二是自动锁定隔断状态,防止紊乱气流冲击造成隔断状态不稳定。本技术并不局限于上述具体实施方式,本领域技术人员还可据此做出多种变化,但任何与本技术等同或者类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械限位自锁式调节风窗防逆流隔断装置,包含隔断挡板、与隔断挡板连接的限位模块,隔断挡板一端与巷道墙体铰接,其特征在于:限位模块包含自锁单元及与自锁单元相对设置的限位单元,自锁单元包含自锁拉杆,及设置于自锁拉杆上的自锁卡槽,自锁拉杆一端与隔断挡板铰接,另一端设置有竖直限位板,限位单元与调节风窗窗框固定,限位单元设置有用于竖直限位板穿过的限位卡槽,所述隔断挡板的两端还设置有密封单元。

【技术特征摘要】
1.一种机械限位自锁式调节风窗防逆流隔断装置,包含隔断挡板、与隔断挡板连接的限位模块,隔断挡板一端与巷道墙体铰接,其特征在于:限位模块包含自锁单元及与自锁单元相对设置的限位单元,自锁单元包含自锁拉杆,及设置于自锁拉杆上的自锁卡槽,自锁拉杆一端与隔断挡板铰接,另一端设置有竖直限位板,限位单元与调节风窗窗框固定,限位单元设置有用于竖直限位板穿过的限位卡槽,所述隔断挡板的两端还设置有密封单元。2.根据权利要求1所述的机械限位自锁式调节风窗防逆流隔断装置,其特征在于:限位单元包含相互平行设置的横杆一、横杆二,及垂直设...

【专利技术属性】
技术研发人员:代应毫王军孙新建许云旺相桂桂姚春雨上官明磊祝恩勇崔彦朝王海洋顾亚锋
申请(专利权)人:永城煤电控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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